1.本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别涉及一种焚烧炉用炉渣排出结构。
背景技术：
2.从不同的角度有很多种分类方法；按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉；而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式 交流式和二次流式；焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备；其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
3.焚烧炉在使用时会产生大量的炉渣，炉渣的大小不一，较大颗粒的炉渣会对炉体的排渣口造成一定的堵塞，炉渣在排出后需要进行分离操作，现有的分离设备并非安装于炉体上，需要重新将炉渣上料进入分离设备中，导致在整个过程较为繁琐，因此本申请设置了一种焚烧炉用炉渣排出结构。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧炉用炉渣排出结构，用于解决背景技术中描述的现有技术中炉渣分选方式效率低、操作复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种焚烧炉用炉渣排出结构，包括
6.挡板，可转动的设置于炉体的排渣口处；
7.排料管，设置于炉体上正对排渣口的位置；
8.导料网，倾斜的设置于排料管的内壁，该导料网与挡板的位置交错；
9.排料孔，设置于排料管的侧壁上，该排料孔位于导料网的下方；
10.定位孔，设置于排料管上与排料孔相对的侧壁上；
11.震动网，一端贯穿定位孔、另一端穿过排料孔；
12.振动器，设置于震动网上；
13.排料口，贯穿该排料管；
14.传送带，设置于排料口内并贯穿该排料口。
15.优选的：该排料管的内壁转动设置有气缸，该气缸的输出端与挡板转动连接。
16.优选的：该排料管的侧壁上对应定位孔的位置设置有震动室，该振动器位于震动室内。
17.优选的：该排料管的内侧壁上还设置有倾斜的挡网，该挡网位于导料网和震动网之间。
18.优选的：该排料管上相对的两侧侧壁上分别设置有倾斜的导料板，该导料板用于将炉渣导入传送带上。
19.优选的：该排料管的底部设置有吸尘盒，该吸尘盒上具有若干吸尘孔。
20.采用以上技术方案的有益效果是：
21.本申请通过设置的气缸带动挡板转动，能够使得炉渣沿着挡板流至导料网上，使得小颗粒的炉渣穿过导料网向下落，大颗粒的炉渣就会沿着导料网落在震动网上，震动的震动会使得小颗粒的炉渣穿过震动网落在传送带上，被传送带带出排料口，而大颗粒的炉渣会沿着震动网从排料孔排出。
22.其中挡网能够起到阻挡炉渣快速流出排料孔的作用。
附图说明
23.图1是本实用新型一种焚烧炉用炉渣排出结构的结构示意图。
24.其中：炉体10、排渣口11、排料管12、挡板20、导料网30、震动网40、排料孔41、震动室42、定位孔43、振动器44、挡网50、排料口60、传送带61、导料板62、吸尘盒70、吸尘孔71。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
26.实施例，如图1，在本实施例中，
27.一种焚烧炉用炉渣排出结构，包括
28.挡板20，可转动的设置于炉体10的排渣口11处；
29.排料管12，设置于炉体10上正对排渣口11的位置；
30.导料网30，倾斜的设置于排料管12的内壁，该导料网30与挡板20的位置交错；
31.排料孔41，设置于排料管12的侧壁上，该排料孔41位于导料网30的下方；
32.定位孔43，设置于排料管12上与排料孔41相对的侧壁上；
33.震动网40，一端贯穿定位孔43、另一端穿过排料孔41；
34.振动器44，设置于震动网40上；
35.排料口60，贯穿该排料管12；
36.传送带61，设置于排料口60内并贯穿该排料口60。
37.优选的：该排料管12的内壁转动设置有气缸21，该气缸21的输出端与挡板20转动连接。
38.优选的：该排料管12的侧壁上对应定位孔43的位置设置有震动室42，该振动器44位于震动室42内。
39.优选的：该排料管12的内侧壁上还设置有倾斜的挡网50，该挡网50位于导料网30和震动网40之间。
40.优选的：该排料管12上相对的两侧侧壁上分别设置有倾斜的导料板62，该导料板62用于将炉渣导入传送带61上。
41.优选的：该排料管12的底部设置有吸尘盒70，该吸尘盒70上具有若干吸尘孔71。
42.本实施例的具体实施方式：
43.本申请在使用时，需要排炉渣时，通过气缸21带动挡板20转动，使得炉渣沿着挡板20落在导料网30上，然后大颗粒的炉渣就会沿着导料网30落在震动网40上，小颗粒的炉渣就会穿过导料网30和震动网40落在传送带61上，通过传送带61送出排料口60，振动器44带动震动网40震动能够使得炉渣的流动更加顺畅，大颗粒的炉渣就会沿着震动网40从排料孔
41排出，其中挡网50能够防止炉渣快速的在震动网40向滚动。
44.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于：包括挡板，可转动的设置于炉体的排渣口处；排料管，设置于炉体上正对排渣口的位置；导料网，倾斜的设置于排料管的内壁，该导料网与挡板的位置交错；排料孔，设置于排料管的侧壁上，该排料孔位于导料网的下方；定位孔，设置于排料管上与排料孔相对的侧壁上；震动网，一端贯穿定位孔、另一端穿过排料孔；振动器，设置于震动网上；排料口，贯穿该排料管；传送带，设置于排料口内并贯穿该排料口。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于：该排料管的内壁转动设置有气缸，该气缸的输出端与挡板转动连接。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于，该排料管的侧壁上对应定位孔的位置设置有震动室，该振动器位于震动室内。4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于，该排料管的内侧壁上还设置有倾斜的挡网，该挡网位于导料网和震动网之间。5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于，该排料管上相对的两侧侧壁上分别设置有倾斜的导料板，该导料板用于将炉渣导入传送带上。6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用炉渣排出结构，其特征在于，该排料管的底部设置有吸尘盒，该吸尘盒上具有若干吸尘孔。
技术总结
本实用新型公开了一种焚烧炉用炉渣排出结构,涉及焚烧炉的技术领域，包括挡板，可转动的设置于炉体的排渣口处；排料管，设置于炉体上正对排渣口的位置；导料网，倾斜的设置于排料管的内壁，该导料网与挡板的位置交错；排料孔，设置于排料管的侧壁上，该排料孔位于导料网的下方；定位孔，设置于排料管上与排料孔相对的侧壁上；震动网，一端贯穿定位孔、另一端穿过排料孔；振动器，设置于震动网上；排料口，贯穿该排料管；传送带，设置于排料口内并贯穿该排料口；本实用新型具有使用方便、能够在炉体排渣的同时实现对炉渣的分选等优点。排渣的同时实现对炉渣的分选等优点。排渣的同时实现对炉渣的分选等优点。
技术研发人员：吴选华 李春涛 王晓璋
受保护的技术使用者：安徽徽熠节能科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/22
再多了解一些
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