一种用于提高筒仓充满率的布料机的制作方法

1.本实用新型属于物料、煤炭贮存领域，涉及一种用于提高筒仓充满率的布料机。


背景技术：

2.贮煤筒仓由于其具有封闭性好、可精确混煤、环保性能好等优点，在电厂、煤矿工业场地中应用越来越多。目前我国筒仓正向大直径、大容量方向发展。为提高筒仓贮煤充满率，防止由于卸料不均匀导致的偏仓，筒仓仓顶往往采用环式布料机卸料。传统的仓顶环式布料机通过一条可逆、回转带式输送机可以向筒仓上部两圈环型卸料口卸料。筒仓内部顶端物料堆积截面呈两圈截面为三角形的圆环，由于煤的堆积角为40
°
，流动性不高，因此筒仓内部顶端煤的充满率不高。由于筒仓造价昂贵，仓内煤的充满率直接影响筒仓的经济性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于提高筒仓充满率的布料机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种用于提高筒仓充满率的布料机，包括筒仓环形轨道，所述筒仓环形轨道设在筒仓顶部；
6.所述筒仓环形轨道上设有带式输送机底部支架，带式输送机底部支架上设有落料管和带式输送机，带式输送机上设有可伸缩的头部漏斗；
7.带式输送机底部支架用于在周向上运动，可伸缩的头部漏斗用于在径向上运动。
8.进一步的，所述带式输送机底部支架跨设在筒仓环形轨道直径处的两端，带式输送机底部支架能够在筒仓环形轨道上进行转动。
9.进一步的，落料管位于筒仓中心处的带式输送机上。
10.进一步的，可伸缩的头部漏斗由头部漏斗和头部伸缩装置组成；
11.落料管通过导料槽连接有头部伸缩装置，头部伸缩装置的末端设有头部漏斗，头部漏斗的落料口位于带式输送机的一侧。
12.进一步的，带式输送机底部支架上设有齿轮齿条轨道，齿轮齿条轨道为头部伸缩装置提供行程。
13.进一步的，所述头部伸缩装置的行程为筒仓中心至筒仓边沿之间的距离。
14.进一步的，带式输送机底部支架的转动方向为顺时针转动。
15.进一步的，筒仓环形轨道为圆形。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型的用于提高筒仓充满率的布料机，通过可伸缩的头部漏斗实现沿沿筒仓径向的运行，通过带式输送机底部支架实现沿筒仓周向的运行，能够实现在筒仓的任意位置的卸料，本实用新型提高了筒仓顶部的充满率，解决了布料不均匀的问题，从而大大提高筒仓的经济性。
附图说明
18.图1是本实用新型的平面图。
19.图2是本实用新型的侧视图。
20.其中：1-筒仓环形轨道；2-带式输送机底部支架；3-带式输送机；4-导料槽；5-头部漏斗；6-齿轮齿条轨道；7-落料管。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
24.参见图1和图2，图1和图2分别是本实用新型的平面图、侧视图，一种用于提高筒仓充满率的布料机，包括筒仓环形轨道1、带式输送机底部支架2、带式输送机3、导料槽4、头部漏斗5、齿轮齿条轨道6和落料管7；筒仓上口顶部设沿筒仓设有的筒仓环形轨道1，筒仓环形轨道1上带式输送机底部支架2，带式输送机底部支架2跨设在筒仓环形轨道1直径处的两端，带式输送机底部支架2能够在筒仓环形轨道1转动，带式输送机底部支架2上设有带式输送机3，位于筒仓圆心处的带式输送机3上设有落料管7，落料管7连接有导料槽4，导料槽4连接有头部伸缩装置，头部伸缩装置的末端设有头部漏斗5，头部漏斗5设在带式输送机3的一侧，带式输送机底部支架2上设有齿轮齿条轨道6，头部伸缩装置在齿轮齿条轨道6进行伸缩。
25.本实用新型原理如下：
26.筒仓卸料时，物料通过落煤管落到导料槽4内，带式输送机头部伸缩装置启动，头部漏斗5从筒仓圆心向筒仓顶部边沿运行，物料随头部漏斗沿筒仓圆心向筒仓顶部边沿边运行边卸载，直至卸至筒仓边沿；带式输送机底部支架2启动，沿筒仓顶环形轨道1运行15
°
后停止运行。此时，头部漏斗5从筒仓顶部边沿向筒仓圆心运行，物料随头部漏斗5沿筒仓顶部边沿向筒仓圆心边运行边卸，卸至筒仓中心，完成一个卸料循环；重复以上操作，带式输送机底部支架2沿筒仓顶部轨道1运行一周，完成筒仓的卸料。
27.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，包括筒仓环形轨道(1)，所述筒仓环形轨道(1)设在筒仓顶部；所述筒仓环形轨道(1)上设有带式输送机底部支架(2)，带式输送机底部支架(2)上设有落料管(7)和带式输送机(3)，带式输送机(3)上设有可伸缩的头部漏斗(5)；带式输送机底部支架(2)用于在周向上运动，可伸缩的头部漏斗(5)用于在径向上运动。2.根据权利要求1所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，所述带式输送机底部支架(2)跨设在筒仓环形轨道(1)直径处的两端，带式输送机底部支架(2)能够在筒仓环形轨道(1)上进行转动。3.根据权利要求2所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，落料管(7)位于筒仓中心处的带式输送机(3)上。4.根据权利要求3所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，可伸缩的头部漏斗(5)由头部漏斗和头部伸缩装置组成；落料管(7)通过导料槽(4)连接有头部伸缩装置，头部伸缩装置的末端设有头部漏斗(5)，头部漏斗的落料口位于带式输送机(3)的一侧。5.根据权利要求1-4任一项所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，带式输送机底部支架(2)上设有齿轮齿条轨道(6)，齿轮齿条轨道(6)为头部伸缩装置提供行程。6.根据权利要求5所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，所述头部伸缩装置的行程为筒仓中心至筒仓边沿之间的距离。7.根据权利要求1所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，带式输送机底部支架(2)的转动方向为顺时针转动。8.根据权利要求1所述的用于提高筒仓充满率的布料机，其特征在于，筒仓环形轨道(1)为圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于提高筒仓充满率的布料机，属于物料、煤炭贮存领域。一种用于提高筒仓充满率的布料机，包括筒仓环形轨道，所述筒仓环形轨道设在筒仓顶部；所述筒仓环形轨道上设有带式输送机底部支架，带式输送机底部支架上设有落料管和带式输送机，带式输送机上设有可伸缩的头部漏斗；带式输送机底部支架用于在周向上运动，可伸缩的头部漏斗用于在径向上运动。本实用新型的用于提高筒仓充满率的布料机，通过可伸缩的头部漏斗实现沿沿筒仓径向的运行，通过带式输送机底部支架实现沿筒仓周向的运行，能够实现在筒仓的任意位置的卸料，本实用新型提高了筒仓顶部的充满率，解决了布料不均匀的问题，从而大大提高筒仓的经济性。性。性。


技术研发人员：王帅
受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/23