一种炉排表面附着物的清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别涉及一种炉排表面附着物的清理设备。


背景技术：

2.从不同的角度有很多种分类方法；按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉；而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式 交流式和二次流式；焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备；其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
3.焚烧炉在焚烧时，会在炉排上产生大量的炉渣，炉渣加上高温会导致炉排被腐蚀，使得炉排表面变形、崩裂，致使炉排表面产生毛刺，毛刺的产生的会影响炉渣穿过炉排，会导致炉排堵塞，因此本申请设置了一种炉排表面附着物的清理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉排表面附着物的清理设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中炉排腐蚀后影响炉排流通的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种炉排表面附着物的清理设备，包括
6.定位架，为u形；
7.两个夹持气缸，分设于定位架的两侧侧壁上；
8.两个夹板，分设于夹持气缸的输出端；
9.定位板，可移动的设置于定位架上；
10.第一升降板，可升降的设置于定位板的上端壁，该第一升降板上设置有可转动的磨辊；
11.第二升降板，可升降的设置于定位板的下端壁，该第二升降板上设置有可转动的转动柱；
12.若干抛光轮，分别套设于转动柱上。
13.优选的：该第一升降板上设置有第一驱动电机，该第一驱动电机的输出端与磨辊的转轴连接，该定位板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与第一升降板连接。
14.优选的：该第二升降板上设置有第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端与转动柱的转轴连接，该定位板上设置有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与第二升降板连接。
15.优选的：该抛光轮的圆心处设置有定位孔，转动柱贯穿该定位孔，该抛光轮上还设置有连接板，该转动柱上对应连接板的位置设置有螺纹孔，该连接板通过螺杆与螺纹孔连接。
16.优选的：该定位架的两侧侧壁通过导向杆、滚珠丝杠模组连接，该导向杆上滑动套设有移动板，该移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
17.采用以上技术方案的有益效果是：
18.本申请通过设置的两个夹持气缸带动夹板移动，将炉排夹住，然后通过滚珠丝杠模组带动定位板移动，使得定位板带动磨辊和抛光轮移动，通过设置的第一升降板带动磨辊与炉排表面接触，使得对炉排的表面毛刺进行抛光，并且通过第二升降板带动转动柱转动，通过转动柱带动抛光轮转动并移动，使得抛光轮进入炉排中的空隙，对空隙的侧壁进行抛光打磨；通过螺纹孔与螺杆，能够根据炉排的空隙的间隙进行对应的调节。
附图说明
19.图1是本实用新型一种炉排表面附着物的清理设备的结构示意图。
20.图2是本实用新型定位板的示意图。
21.图3是本使用新型图1中转动柱与抛光轮的连接示意图。
22.其中：定位架10、夹板20、夹持气缸21、定位板30、导向杆31、滚珠丝杠模组32、移动板33、磨辊40、第一升降板41、第一驱动电机42、第一升降气缸43、抛光轮50、定位孔51、螺纹孔52、连接板53、螺杆54、转动柱60、第二驱动电机、第二升降板62、第二升降气缸63、炉排70。
具体实施方式
23.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
24.实施例，如图1-3，在本实施例中，
25.一种炉排表面附着物的清理设备，包括
26.定位架10，为u形；
27.两个夹持气缸21，分设于定位架10的两侧侧壁上；
28.两个夹板20，分设于夹持气缸21的输出端；
29.定位板30，可移动的设置于定位架10上；
30.第一升降板41，可升降的设置于定位板30的上端壁，该第一升降板41上设置有可转动的磨辊40；
31.第二升降板62，可升降的设置于定位板30的下端壁，该第二升降板62上设置有可转动的转动柱60；
32.若干抛光轮50，分别套设于转动柱60上。
33.优选的：该第一升降板41上设置有第一驱动电机42，该第一驱动电机42的输出端与磨辊40的转轴连接，该定位板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与第一升降板连接。
34.优选的：该第二升降板62上设置有第二驱动电机61，该第二驱动电机61的输出端与转动柱60的转轴连接，该定位板30上设置有第二升降气缸63，该第二升降气缸63的输出端与第二升降板62连接。
35.优选的：该抛光轮50的圆心处设置有定位孔51，转动柱60贯穿该定位孔51，该抛光轮50上还设置有连接板53，该转动柱60上对应连接板53的位置设置有螺纹孔52，该连接板
53通过螺杆54与螺纹孔52连接。
36.优选的：该定位架10的两侧侧壁通过导向杆31、滚珠丝杠模组32连接，该导向杆31上滑动套设有移动板33，该移动板33与滚珠丝杠模组32的滚珠螺母连接。
37.本实施例的具体实施方式：
38.本申请在使用时，将炉排70至于两个夹板20的u形槽内，然后通过夹持气缸21将炉排70夹紧，然后启动第一驱动电机42带动磨辊40转动、第二驱动电机61带动转动柱60转动，转动柱60带动抛光轮50转动，然后滚珠丝杠模组32带动定位板30移动，此时第一升降气缸43带动第一升降板41移动，使得磨辊40与炉排70表面接触，通过第二升降气缸63带动第二升降板62移动，使得抛光轮50移动至炉排70的间隙中，实现对炉排70间隙的侧壁进行抛光；
39.本申请通过螺杆54与螺纹孔52能够将抛光轮50固定于转动柱60的不同位置，能够使用过间隙距离不同的炉排。
40.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种炉排表面附着物的清理设备，其特征在于：包括定位架，为u形；两个夹持气缸，分设于定位架的两侧侧壁上；两个夹板，分设于夹持气缸的输出端；定位板，可移动的设置于定位架上；第一升降板，可升降的设置于定位板的上端壁，该第一升降板上设置有可转动的磨辊；第二升降板，可升降的设置于定位板的下端壁，该第二升降板上设置有可转动的转动柱；若干抛光轮，分别套设于转动柱上。2.根据权利要求1所述的一种炉排表面附着物的清理设备，其特征在于：该第一升降板上设置有第一驱动电机，该第一驱动电机的输出端与磨辊的转轴连接，该定位板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与第一升降板连接。3.根据权利要求1所述的一种炉排表面附着物的清理设备，其特征在于，该第二升降板上设置有第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端与转动柱的转轴连接，该定位板上设置有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与第二升降板连接。4.根据权利要求1所述的一种炉排表面附着物的清理设备，其特征在于，该抛光轮的圆心处设置有定位孔，转动柱贯穿该定位孔，该抛光轮上还设置有连接板，该转动柱上对应连接板的位置设置有螺纹孔，该连接板通过螺杆与螺纹孔连接。5.根据权利要求1所述的一种炉排表面附着物的清理设备，其特征在于，该定位架的两侧侧壁通过导向杆、滚珠丝杠模组连接，该导向杆上滑动套设有移动板，该移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。

技术总结
本实用新型公开了一种炉排表面附着物的清理设备,涉及焚烧炉的技术领域，包括定位架，为U形；两个夹持气缸，分设于定位架的两侧侧壁上；两个夹板，分设于夹持气缸的输出端；定位板，可移动的设置于定位架上；第一升降板，可升降的设置于定位板的上端壁，该第一升降板上设置有可转动的磨辊；第二升降板，可升降的设置于定位板的下端壁，该第二升降板上设置有可转动的转动柱；若干抛光轮，分别套设于转动柱上；本实用新型具有使用方便、清理效率高、效果好等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：李纯利
受保护的技术使用者：安徽政寰节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/22