一种涤纶坯布生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于坯布运输技术领域，特别涉及一种涤纶坯布生产用上料装置。


背景技术：

2.现有的传送设备在对坯布进行输送后会，传送设备不会清洗，在长时间不清理手会加快传送设备老化，影响使用年限，同时会使得运输的坯布产生褶皱。
3.因此，现在亟需一种涤纶坯布生产用上料装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涤纶坯布生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涤纶坯布生产用上料装置，包括安装架、传送带、下料板以及清理帚，所述安装架上安装有多个均匀分布的传动轴，最右端所述传动轴上安装有从动带轮，所述安装架右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，每个所述传动轴的最前端均安装有传动轮，所述传送带活动设置在多个传动轴上，所述安装架最左端焊接有固定板，所述固定板上焊接有两个安装座，所述下料板通过安装座活动安装在固定板上，所述固定板上端表面安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端连接在下料板下端表面，所述安装架上端表面左侧固定有安装板，所述安装板顶部下端表面安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的下端固定有连接板，所述连接板下端表面安装有清理帚，所述安装板内侧表面设置有喷头，所述安装架内侧下端表面固定有水槽，所述水槽置于安装板正下方。
6.作为一优选的实施方式，所述主动带轮与从动带轮之间通过第二皮带连接，多个所述传动轮之间通过第一皮带连接。
7.作为一优选的实施方式，所述安装架后端表面上设置有控制电箱，控制电箱内设置有驱动电机开关以及第一伸缩杆、第二伸缩杆的开关。
8.作为一优选的实施方式，所述安装架内均设置有多个滚动轴承，所述传动轴通过滚动轴承固定在安装架上。
9.作为一优选的实施方式，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆均为一种电动伸缩杆。
10.作为一优选的实施方式，所述传动轴上设置有键槽，所述从动带轮与传动轴之间通过键连接，所述传动轮与传动轴之间通过键连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可以方便工作人员的操作，降低工作人员的劳动强度，能够有效地对传送带进行清洗工作，减小了人工作业量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种涤纶坯布生产用上料装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种涤纶坯布生产用上料装置的侧面示意图。
15.图3为本实用新型一种涤纶坯布生产用上料装置的正面示意图。
16.图中，1-控制电箱、2-安装架、3-传送带、4-安装板、5-水槽、6-固定板、7-下料板、8-安装座、9-传动轴、10-传动轮、11-第一皮带、12-驱动电机、13-从动带轮、14-第二皮带、15-第一伸缩杆、16-第二伸缩杆、17-连接板、18-清理帚、19-喷头、20-主动带轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶坯布生产用上料装置，包括安装架2、传送带3、下料板7以及清理帚18，安装架2上安装有多个均匀分布的传动轴9，最右端传动轴9上安装有从动带轮13，安装架2右侧安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上安装有主动带轮20，每个传动轴9的最前端均安装有传动轮10，传送带3活动设置在多个传动轴9上，安装架2最左端焊接有固定板6，固定板6上焊接有两个安装座8，下料板7通过安装座8活动安装在固定板6上，固定板6上端表面安装有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的另一端连接在下料板7下端表面，安装架2上端表面左侧固定有安装板4，安装板4顶部下端表面安装有两个第二伸缩杆16，两个第二伸缩杆16的下端固定有连接板17，连接板17下端表面安装有清理帚18，安装板4内侧表面设置有喷头19，安装架2内侧下端表面固定有水槽5，水槽5置于安装板4正下方。
19.主动带轮20与从动带轮13之间通过第二皮带14连接，多个传动轮10之间通过第一皮带11连接。
20.安装架2后端表面上设置有控制电箱1，控制电箱1内设置有驱动电机12开关以及第一伸缩杆15、第二伸缩杆16的开关。
21.安装架2内均设置有多个滚动轴承，传动轴9通过滚动轴承固定在安装架2上，转动效果好。
22.第一伸缩杆15以及第二伸缩杆16均为一种电动伸缩杆，便于实现小料板以及连接板17的升降。
23.传动轴9上设置有键槽，从动带轮13与传动轴9之间通过键连接，传动轮10与传动轴9之间通过键连接。
24.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先通过设置在控制电箱1内的驱动电机12的开关来接通驱动电机12的电源，此时驱动电机12通过第二皮带14的传动从而带动从动带轮13的转动，从而实现整个传动轴9的同步转动，设置在传动轴9上的传送带3将会随着传动轴9的转动而向前移动，从而使得放置在传送带3上的坯布向前移，当移动到最左
端时将会落入到下料板7当中进行下一步作业；当需要对传送带3进行清洗时，使得第二伸缩杆16下降到指定高度，第一伸缩杆15收缩，下料板7的右端将会与水槽5相接触，清理帚18与传送带3接触，喷头19对传送带3喷洒水流，此时即可通过清理帚18来对传送带3进行清洗工作，减小了人工作业量，通过对传送带3进行定期清洗，防止运输坯布时产生褶皱。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涤纶坯布生产用上料装置，包括安装架（2）、传送带（3）、下料板（7）以及清理帚（18），其特征在于：所述安装架（2）上安装有多个均匀分布的传动轴（9），最右端所述传动轴（9）上安装有从动带轮（13），所述安装架（2）右侧安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上安装有主动带轮（20），每个所述传动轴（9）的最前端均安装有传动轮（10），所述传送带（3）活动设置在多个传动轴（9）上，所述安装架（2）最左端焊接有固定板（6），所述固定板（6）上焊接有两个安装座（8），所述下料板（7）通过安装座（8）活动安装在固定板（6）上，所述固定板（6）上端表面安装有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）的另一端连接在下料板（7）下端表面，所述安装架（2）上端表面左侧固定有安装板（4），所述安装板（4）顶部下端表面安装有两个第二伸缩杆（16），两个所述第二伸缩杆（16）的下端固定有连接板（17），所述连接板（17）下端表面安装有清理帚（18），所述安装板（4）内侧表面设置有喷头（19），所述安装架（2）内侧下端表面固定有水槽（5），所述水槽（5）置于安装板（4）正下方。2.如权利要求1所述的一种涤纶坯布生产用上料装置，其特征在于：所述主动带轮（20）与从动带轮（13）之间通过第二皮带（14）连接，多个所述传动轮（10）之间通过第一皮带（11）连接。3.如权利要求1所述的一种涤纶坯布生产用上料装置，其特征在于：所述安装架（2）后端表面上设置有控制电箱（1），控制电箱（1）内设置有驱动电机（12）开关以及第一伸缩杆（15）、第二伸缩杆（16）的开关。4.如权利要求1所述的一种涤纶坯布生产用上料装置，其特征在于：所述安装架（2）内均设置有多个滚动轴承，所述传动轴（9）通过滚动轴承固定在安装架（2）上。5.如权利要求1所述的一种涤纶坯布生产用上料装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（15）以及第二伸缩杆（16）均为一种电动伸缩杆。6.如权利要求1所述的一种涤纶坯布生产用上料装置，其特征在于：所述传动轴（9）上设置有键槽，所述从动带轮（13）与传动轴（9）之间通过键连接，所述传动轮（10）与传动轴（9）之间通过键连接。

技术总结
本实用新型提供一种涤纶坯布生产用上料装置，包括安装架、传送带、下料板以及清理帚，所述安装架上安装有多个均匀分布的传动轴，所述传送带活动设置在多个传动轴上，所述下料板通过安装座活动安装在固定板上，所述固定板上端表面安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端练级在下料板下端表面，所述安装架上端表面左侧固定有安装板，所述安装板顶部下端表面安装有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的下端固定有连接板，所述连接板下端表面安装有清理帚；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：可以方便工作人员的操作，降低工作人员的劳动强度，能够有效地对传送带进行清洗工作，减小了人工作业量。减小了人工作业量。减小了人工作业量。


技术研发人员：于清旭 于清正 于青栋
受保护的技术使用者：青岛裕霖纺织股份有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/8/22