一种贴底标签设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装领域，具体是一种贴底标签设备。


背景技术：

2.随之科技的发展，无论是在人们的日常生活还是在物流等领域，往往需要在物品的包装表面贴有标签，以前是靠标签剥离器把标签从底纸上剥离出来，然后人工把标签贴在物品包装表面上，后来出现自动贴标机，自动实现标签分离、贴标的功能。随着物品包装设计的多样化，许多物品需要在不同的位置贴标签，而现有的自动贴标机无法满足对这些物品的贴标要求，需要设计特定的贴标设备来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贴底标签设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种贴底标签设备，包括安装架，所述安装架的上表面靠外部位均安装有挡板，所述挡板的上表面开设有l形连接块，所述安装架的主轴端安装有主轴，所述主轴的一侧设置有电机本体，所述电机本体的驱动端与主轴的外壁上均安装有齿轮，且两组齿轮通过链条连接，所述主轴的外壁上传动设置有输送带，所述输送带的从动端安装有从轴二，所述安装架的出料端安装有出料槽板，所述安装架的上方设置有气缸安装板一。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的侧壁上固定连接有框架，所述框架的背面上部位安装有电机，所述电机的主轴部位安装有缠绕筒，所述缠绕筒的外壁上缠绕有标签带。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述标签带的外壁上表面中间部位设置有从轴一，所述从轴一的两端均安装有l形连接块，所述l形连接块的另一端安装有从轴三。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的背面通过支撑架固定连接有腔管安装板二，所述腔管安装板二的驱动端安装有上板，所述上板的槽口部位转动连接有滚轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述标签带的外壁靠下部位安装有下板和上板，所述下板处于标签带的上表面，所述上板处于标签带的下表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸安装板一的驱动端安装有操作盒，所述气缸安装板一的一侧上部位固定连接有横梁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用，控制电机进行运作，带动收集筒转动，而收集筒在转动的时候，连接在缠绕筒上的标签带将会通过从轴一和从轴三的中间部位进入到下板和上板的前端，此时标签带上的标签将会和过往的物件接触，而标签将会被贴附在凹槽块的运作状态下，其凹槽块的驱动端部位设置的滚轴将会再次对一次贴附的标签进行滚动挤压，使其贴附的更加稳固，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
13.图1为一种贴底标签设备的结构示意图。
14.图2为一种贴底标签设备中安装架的俯视图。
15.图3为一种贴底标签设备中安装架的侧视图。
16.图中：安装架1、气缸安装板一2、滚轴3、腔管安装板二4、凹槽块5、从轴一6、标签带7、电机8、框架9、缠绕筒10、收集筒11、输送带12、从轴二13、挡板14、l形连接块15、从轴三16、下板17、上板18、横梁19、电机本体20、操作盒21、主轴22、出料槽板23。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种贴底标签设备，包括安装架1，安装架1的上表面靠外部位均安装有挡板14，挡板14的上表面开设有l形连接块15，安装架1的主轴端安装有主轴22，主轴22的一侧设置有电机本体20，电机本体20的驱动端与主轴22的外壁上均安装有齿轮，且两组齿轮通过链条连接，主轴22的外壁上传动设置有输送带12，输送带12的从动端安装有从轴二13，安装架1的出料端安装有出料槽板23，所述安装架1的上方设置有气缸安装板一2，安装架1的侧壁上固定连接有框架9，框架9的背面上部位安装有电机8，电机8的主轴部位安装有缠绕筒10，缠绕筒10的外壁上缠绕有标签带7，标签带7的外壁上表面中间部位设置有从轴一6，从轴一6的两端均安装有l形连接块15，l形连接块15的另一端安装有从轴三16，安装架1的背面通过支撑架固定连接有腔管安装板二4，腔管安装板二4的驱动端安装有上板18，上板18的槽口部位转动连接有滚轴3，标签带7的外壁靠下部位安装有下板17和上板18，下板17处于标签带7的上表面，上板18处于标签带7的下表面，气缸安装板一2的驱动端安装有操作盒21，气缸安装板一2的一侧上部位固定连接有横梁19。
19.本实用新型的工作原理是：使用的时候：控制电机本体20运作，带动主轴22运作，在主轴22运作状态下，将会带动输送带12进行传动；
20.此时产品处于输送带12的表面上，经过输送带12的传动，产品处于上板18的下方而实现贴标；
21.具体的：控制电机8进行运作，带动收集筒11转动，而收集筒11在转动的时候，连接在缠绕筒10上的标签带7将会通过从轴一6和从轴三16的中间部位进入到下板17和上板18的前端，此时标签带7上的标签将会和过往的物件接触，而标签将会被贴附；
22.载控制凹槽块5的运作，其凹槽块5的驱动端部位设置的滚轴3将会再次对一次贴附的标签进行滚动挤压，使其贴附的更加稳固。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴底标签设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上表面靠外部位均安装有挡板（14），所述挡板（14）的上表面开设有l形连接块（15），所述安装架（1）的主轴端安装有主轴（22），所述主轴（22）的一侧设置有电机本体（20），所述电机本体（20）的驱动端与主轴（22）的外壁上均安装有齿轮，且两组齿轮通过链条连接，所述主轴（22）的外壁上传动设置有输送带（12），所述输送带（12）的从动端安装有从轴二（13），所述安装架（1）的出料端安装有出料槽板（23），所述安装架（1）的上方设置有气缸安装板一（2）。2.根据权利要求1所述的一种贴底标签设备，其特征在于：所述安装架（1）的侧壁上固定连接有框架（9），所述框架（9）的背面上部位安装有电机（8），所述电机（8）的主轴部位安装有缠绕筒（10），所述缠绕筒（10）的外壁上缠绕有标签带（7）。3.根据权利要求2所述的一种贴底标签设备，其特征在于：所述标签带（7）的外壁上表面中间部位设置有从轴一（6），所述从轴一（6）的两端均安装有l形连接块（15），所述l形连接块（15）的另一端安装有从轴三（16）。4.根据权利要求1所述的一种贴底标签设备，其特征在于：所述安装架（1）的背面通过支撑架固定连接有腔管安装板二（4），所述腔管安装板二（4）的驱动端安装有上板（18），所述上板（18）的槽口部位转动连接有滚轴（3）。5.根据权利要求3所述的一种贴底标签设备，其特征在于：所述标签带（7）的外壁靠下部位安装有下板（17）和上板（18），所述下板（17）处于标签带（7）的上表面，所述上板（18）处于标签带（7）的下表面。6.根据权利要求1所述的一种贴底标签设备，其特征在于：所述气缸安装板一（2）的驱动端安装有操作盒（21），所述气缸安装板一（2）的一侧上部位固定连接有横梁（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种贴底标签设备，包括安装架，所述安装架的上表面靠外部位均安装有挡板，所述挡板的上表面开设有L形连接块，所述安装架的主轴端安装有主轴，所述主轴的一侧设置有电机本体。该一种贴底标签设备，控制电机进行运作，带动收集筒转动，而收集筒在转动的时候，连接在缠绕筒上的标签带将会通过从轴一和从轴三的中间部位进入到下板和上板的前端，此时标签带上的标签将会和过往的物件接触，而标签将会被贴附在凹槽块的运作状态下，其凹槽块的驱动端部位设置的滚轴将会再次对一次贴附的标签进行滚动挤压，使其贴附的更加稳固。使其贴附的更加稳固。使其贴附的更加稳固。


技术研发人员：潘以伟 潘剑伟 潘政廷 陈忠跳
受保护的技术使用者：宁海凯汇日用品有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/22