一种自动封装印刷品的打钉机的制作方法

1.本实用新型涉印刷品封装技术领域，具体为一种自动封装印刷品的打钉机。


背景技术：

2.印刷业是现在社会发展中必不可少的一大产业，印刷业不是简单的在纸制品上进行印刷，它还包括裁剪、封装等重要步骤，封装分为打钉式、胶粘式、扎线式，而现有的用于印刷品封装的打钉装置在进行工作时存在无法自动的对印刷品进行定位，人工手动固定导致打钉时印刷品易出现偏移的现象；对印刷品进行定位时印刷纸张易出现弯折导致打钉位置出现偏差，影响打钉效果；无法方便的根据印刷品的尺寸调节打钉的位置，所以现在需要一种新型的自动封装印刷品的打钉机以解决现有的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动封装印刷品的打钉机，以解决上述背景技术中提出无法自动的对印刷品进行定位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架和横板，所述横板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有驱动机构，所述横板底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿，所述支架内部的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有打钉器，所述横板的顶端设置有压料结构，所述横板的顶端设置有定位机构；
5.所述定位机构包括定位板，所述定位板固定连接在横板顶端的一侧，所述横板顶端的另一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第二气缸。
6.优选的，所述第二气缸的输出端贯穿安装箱的一侧并延伸至安装箱的外部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧固定连接有推板，所述推板与横板活动连接。
7.优选的，所述第二伸缩杆的中心线与推板的中心线在同一垂直面上，所述推板的高度等于定位板的高度。
8.优选的，所述压料结构由延伸板、限位柱、压板、滑槽、空槽、限位杆、通槽和弹簧组成，所述空槽分别设置在定位板和推板的内部，所述空槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有压板，所述空槽的一侧设置有通槽，所述压板贯穿通槽并分别延伸至定位板和推板的外部，所述空槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧与压板固定连接，所述压板的顶端活动连接有延伸板，所述延伸板顶端的一侧镶嵌有滑槽，所述压板顶端的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱与滑槽活动连接。
9.优选的，所述弹簧内部的直径大于限位杆的直径，所述压板的宽度小于空槽内部的宽度。
10.优选的，所述驱动机构由电机、空腔、活动槽、丝杆、螺纹套筒和连接块组成，所述电机固定连接在支架一侧的顶端，所述空腔设置在支架内部的顶端，所述电机的输出端贯穿支架的一侧并延伸至空腔的内部固定连接有丝杆，所述丝杆与空腔活动连接，所述活动
槽镶嵌在支架内部顶端的一侧，所述活动槽与空腔的内部相连通，所述丝杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有连接块，所述连接块贯穿活动槽并延伸至支架的内部与第一气缸固定连接。
11.优选的，所述螺纹套筒的高度小于空腔内部的高度，所述连接块的宽度小于活动槽内部的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动封装印刷品的打钉机不仅实现了可以自动对印刷品进行定位，实现了防止印刷品出现弯折，而且实现了可以根据印刷品尺寸调节打钉位置；
13.(1)通过设置有定位板、安装箱、第二气缸、第二伸缩杆和推板，在进行打钉之前，将待封装的印刷品整齐放置在推板和定位板之间，启动第二气缸带动一侧的第二伸缩杆伸出，第二伸缩杆再推动推板向一侧运动，并推动印刷品运动，当印刷品的一侧贴合在定位板的一侧后，便完成对印刷品的定位，可以防止打钉时印刷品发生移动导致打钉偏移；
14.(2)通过设置有延伸板、限位柱、压板、滑槽、空槽、限位杆、通槽和弹簧，在对印刷品进行定位之前，拉起压板将印刷品放置在横板和压板之间，再松开压板在弹簧的带动下，压板压合在印刷品的顶端，根据印刷品的尺寸拉动延伸板运动，使延伸板也压合在印刷品的顶端，防止定位时印刷品发生弯折影响打钉的效果；
15.(3)通过设置有电机、空腔、活动槽、丝杆、螺纹套筒和连接块，在对印刷品进行定位后，根据印刷品的尺寸选择好打钉的位置，启动电机带动一侧的丝杆转动，丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒运动，螺纹套筒再通过连接块带动底端的第一气缸和打钉器运动，将打钉器带动至需要打钉的位置之后定制，启动第一气缸带动底端的打钉器下降对印刷品进行打钉，实现了可以根据印刷品的尺寸调节打钉的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的推板俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的延伸板俯视结构示意图。
20.图中：1、打钉器；2、压料结构；201、延伸板；202、限位柱；203、压板；204、滑槽；205、空槽；206、限位杆；207、通槽；208、弹簧；3、定位板；4、第一伸缩杆；5、第一气缸；6、驱动机构；601、电机；602、空腔；603、活动槽；604、丝杆；605、螺纹套筒；606、连接块；7、支架；8、安装箱；9、横板；10、支腿；11、第二气缸；12、第二伸缩杆；13、推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1
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4，一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架7和横板9，横板9的顶端固定连接有支架7，支架7的顶端设置有驱动机构6，横板9底端两侧的两端分别固定
连接有一组支腿10，支架7内部的顶端设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端固定连接有打钉器1，横板9的顶端设置有压料结构2，横板9的顶端设置有定位机构；
23.请参阅图1
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4，一种自动封装印刷品的打钉机还包括定位机构，定位机构包括定位板3，定位板3固定连接在横板9顶端的一侧，横板9顶端的另一侧固定连接有安装箱8，安装箱8的内部固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端贯穿安装箱8的一侧并延伸至安装箱8的外部固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一侧固定连接有推板13，推板13与横板9活动连接；
24.第二伸缩杆12的中心线与推板13的中心线在同一垂直面上，推板13的高度等于定位板3的高度；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，在进行打钉之前，将待封装的印刷品整齐放置在推板13和定位板3之间，启动第二气缸11带动一侧的第二伸缩杆12伸出，第二伸缩杆12再推动推板13向一侧运动，并推动印刷品运动，当印刷品的一侧贴合在定位板3的一侧后，便完成对印刷品的定位，可以防止打钉时印刷品发生移动导致打钉偏移。
26.实施例2：压料结构2由延伸板201、限位柱202、压板203、滑槽204、空槽205、限位杆206、通槽207和弹簧208组成，空槽205分别设置在定位板3和推板13的内部，空槽205的内部固定连接有限位杆206，限位杆206的外部活动连接有压板203，空槽205的一侧设置有通槽207，压板203贯穿通槽207并分别延伸至定位板3和推板13的外部，空槽205内部的底端固定连接有弹簧208，弹簧208与压板203固定连接，压板203的顶端活动连接有延伸板201，延伸板201顶端的一侧镶嵌有滑槽204，压板203顶端的一侧固定连接有限位柱202，限位柱202与滑槽204活动连接；
27.弹簧208内部的直径大于限位杆206的直径，压板203的宽度小于空槽205内部的宽度；
28.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在对印刷品进行定位之前，拉起压板203将印刷品放置在横板9和压板203之间，再松开压板203在弹簧208的带动下，压板203压合在印刷品的顶端，根据印刷品的尺寸拉动延伸板201运动，使延伸板201也压合在印刷品的顶端，防止定位时印刷品发生弯折影响打钉的效果。
29.实施例3：驱动机构6由电机601、空腔602、活动槽603、丝杆604、螺纹套筒605和连接块606组成，电机601固定连接在支架7一侧的顶端，空腔602设置在支架7内部的顶端，电机601的输出端贯穿支架7的一侧并延伸至空腔602的内部固定连接有丝杆604，丝杆604与空腔602活动连接，活动槽603镶嵌在支架7内部顶端的一侧，活动槽603与空腔602的内部相连通，丝杆604的外部活动连接有螺纹套筒605，螺纹套筒605的底端固定连接有连接块606，连接块606贯穿活动槽603并延伸至支架7的内部与第一气缸5固定连接；
30.螺纹套筒605的高度小于空腔602内部的高度，连接块606的宽度小于活动槽603内部的宽度；
31.具体地，如图1所示，在对印刷品进行定位后，根据印刷品的尺寸选择好打钉的位置，启动电机601带动一侧的丝杆604转动，丝杆604转动的同时带动外部的螺纹套筒605运动，螺纹套筒605再通过连接块606带动底端的第一气缸5和打钉器1运动，将打钉器1带动至需要打钉的位置之后定制，启动第一气缸5带动底端的打钉器1下降对印刷品进行打钉，实
现了可以根据印刷品的尺寸调节打钉的位置。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待封装的印刷品整齐放置在推板13和定位板3之间，并拉起压板203将印刷品放置在压板203的底部，再松开压板203在弹簧208的带动下，压板203压合在印刷品的顶端，根据印刷品的尺寸拉动延伸板201运动，使延伸板201也压合在印刷品的顶端，启动第二气缸11带动一侧的第二伸缩杆12伸出，第二伸缩杆12再推动推板13向一侧运动，并推动印刷品运动，当印刷品的一侧贴合在定位板3的一侧后，便完成对印刷品的定位，可以防止打钉时印刷品发生移动导致打钉偏移，在对印刷品进行定位后，根据印刷品的尺寸选择好打钉的位置，启动电机601带动一侧的丝杆604转动，丝杆604转动的同时带动外部的螺纹套筒605运动，螺纹套筒605再通过连接块606带动底端的第一气缸5和打钉器1运动，将打钉器1带动至需要打钉的位置之后定制，启动第一气缸5带动底端的打钉器1下降对印刷品进行打钉。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。