CT检测设备上的夹持装置的制作方法

ct检测设备上的夹持装置
技术领域
1.本实用新型属于工业ct检测设备生产领域，尤其是涉及ct检测设备上的夹持装置。


背景技术：

2.工业生产中，需要对一些圆柱件例如岩心或其他圆柱状试件进行ct检测，检测时，首先使用装夹机构将圆柱件装夹，装夹机构包括两个固定的夹头，两个夹头分别夹紧圆柱件端部，然后在ct检测设备的移动平台带动下左右方向水平向前移动，圆柱件移动过程中，ct检测设备的x线束对其扫描检测。
3.在现实圆柱件检测过程中发现，现有圆柱件对应的装夹机构中，由于两个夹头分别固定在装夹机构的支撑件上，两个夹头之间距离固定，不能够进行调整，因此只能对定长度的圆柱件装夹固定，即只能够将产品裁剪成设定长度的样件，导致装夹机构的通用性较差。同时在圆柱状样件实际检测中，一些特殊样件需要保持有足够长度，因此该固定式结构的夹头很难满足不同长度圆柱件装夹需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出ct检测设备上的夹持装置，本装置中能够根据圆柱件长度调整ct检测设备中两个夹持件之间距离，以对不同长度的圆柱件夹持固定，满足不同长度圆柱件ct检测时装夹需求，提高本装置通用性。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.ct检测设备上的夹持装置，包括：
7.固定板，安装在ct检测设备的移动平台上；
8.两个基座，该两个基座通过连杆驱动机构安装在固定板上，该连杆驱动机构作用下，两个基座相向或相背离移动；
9.两个支撑板，各自通过支架安装在一个基座上，支撑板顶面设有一用于夹持圆柱件的夹持件，两个夹持件正对设置。
10.进一步的，所述连杆驱动机构包括安装在固定板上的双向丝杆，双向丝杠水平且和基座移动方向垂直，其一端匹配有手轮，两个基座对称布置在该双向丝杠左、右侧，该双向丝杠两个不同旋向螺纹部各自匹配有一滑块，每一个滑块左、右端分别通过铰接的连杆和对应侧的基座铰接。
11.进一步的，所述固定板和滑块间设有滑动副。
12.进一步的，所述固定板和基座间设有滑动副。
13.进一步的，所述夹持件包括圆环状充气套，所述圆环状充气套固定安装在支撑板上。
14.进一步的，所述夹持件还包括固定外套及其内套装的防护内套，固定外套和支撑板固定连接，所述圆环状充气套布置在固定外套和防护内套之间，所述防护内套为柔性材
料制件。
15.进一步的，所述固定外套为树脂制件，防护内套为无纺布制件，圆环状充气套为橡胶制件。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的ct检测设备上的夹持装置具有以下优势：
17.(1)本设计中，两个基座能够相向或相背移动，进而带动两个夹持件相向或相背离移动，实现两个夹持件趋近或分离，改变两个夹持件之间距离，满足不同长度圆柱件夹持需求，提高装夹速度。
18.(2)本设计中，两个夹持件布置方向和ct机移动主轴方向相同，保证圆柱件ct检测时布置方向和ct机移动主轴方向相同，连杆驱动机构中的双向丝杆水平且和ct机主轴方向垂直，便于作业人员操作移动基座进行装夹。
19.(3)本设计中，夹持件采用圆环状充气套结构，能够对不同直径的圆柱件夹持，提高本装置通用性。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实施例所述的ct检测设备上的夹持装置示意图；
22.图2为本实施例所述的ct检测设备上的夹持装置结构示意图；
23.图3为本实施例中夹持件立体结构图；
24.图4为本实施例中夹持件内部结构图。
25.附图标记说明：
26.1-固定板；2-夹持件；21-固定外套；22-圆环状充气套；221-充气嘴；23-防护内套；3-连杆；4-双向丝杆；41-手轮；5-支撑板；6-支架；7-基座；8-第一滑轨；9-第二滑轨；10-滑块；11-圆柱件。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.如图1、2所示，ct检测设备上的夹持装置，包括固定板1，固定板1左、右端分别设有一基座7，固定板1设有驱动该两个基座7相向或相背离移动的连杆驱动机构。每一个基座7上方对应有一支撑板5，支撑板5通过支架6安装在其对应的基座7上，支撑板5上安装有一夹持件2，两个夹持件2正对，使用两个夹持件2夹紧圆柱件11端部，进而将圆柱件11夹紧固定。本设计中，连杆驱动机构作用下，两个基座7相向或相背离移动。优选地，所述固定板1和基座7间设有滑动副。例如固定板1左、右端分别设有和基座7对应的第二滑轨8，基座7底面设有和第二滑轨8匹配的滑槽，第二滑轨8和其对应的滑槽匹配安装即可。两个基座7移动，带动两个夹持件2趋近或分离移动，改变两个夹持件2之间距离，满足不同长度圆柱件11装夹需求。使用时，固定板1安装固定在ct检测设备的移动平台上，且保证两个基座7沿ct检测设备的移动平台移动方向(左右方向)设置，此时两个夹持件2即沿ct检测设备的移动平台移动方向顺次设置。
32.本实施例中，所述连杆驱动机构包括安装在固定板1上的双向丝杆4，双向丝杠4水平且和基座7移动方向垂直，其一端匹配有手轮41，两个基座7对称布置在该双向丝杠左、右侧，该双向丝杠4两个不同旋向螺纹部各自匹配有一滑块10。本实施例中，所述固定板1和滑块10间设有滑动副，例如固定板1设有和滑块19对应的第一滑轨9，滑块10底面开设有和第一滑轨9对应的滑槽，第一滑轨9和该滑槽匹配安装。每一个滑块10左、右端分别通过铰接的连杆3和对应侧的基座7铰接。本装置安装时，手轮41正对ct检测设备的操作门设置，便于造业人员操作。本实施例中，双向丝杠4水平且和基座7移动方向垂直之设置，手轮41转动，双向丝杠4转动，两个滑块10趋近或分离，每一个滑块10铰接的两个连杆3之间夹角改变，带动两个基座7相向或相背离移动，即两个基座7趋近或分离作业，进而带动两个夹持件2趋近或分离，改变两个夹持件2之间距离。
33.本实施例中，所述夹持件2结构如图3、4所示，其包括由外至内顺次设置的固定外套21、圆环状充气套22和防护内套23，固定外套21为树脂制件，该固定外套21和支撑板5固定连接,此时圆环状充气套22通过固定外套21固定安装在支撑板5上。圆环状充气套22为橡胶制件，其布置在固定外套21和防护内套23之间，圆环状充气套22一侧设有充气嘴221，通过该充气嘴221向圆环状充气套22内充入一定量的气体。所述防护内套23为无纺布等柔性材料制件，防护内套23贴合在圆环状充气套22内表面。夹持件2夹持原理利用圆环状充气套22充气后涨起，内径变小，进而具有夹持能力。具体作业时，可根据圆柱件11不同直径控制圆环状充气套22充入量，满足不同直径圆柱件11夹持需求，提高本装置通用性。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。