一种滚动式润滑油摩擦测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油性能测试技术领域，具体涉及一种滚动式润滑油摩擦测试装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在生产润滑油的过程中需要对润滑油的润滑效果、耐摩擦性能等参数进行检测。但是，现有技术中的润滑油的润滑效果和耐摩擦性能等测试需要人工手动操作，使得测试准确性较差，费时费力，且被测数据难以获取。
3.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种滚动式润滑油摩擦测试装置，旨在解决现有技术中的润滑油的润滑效果和耐摩擦性能等测试需要人工手动操作，使得测试准确性较差，费时费力，且被测数据难以获取的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种滚动式润滑油摩擦测试装置，包括底座，其中，所述底座上通过y轴进给机构连接有鞍座，所述鞍座上固定连接有工作台，所述工作台通过设置在其上的轴承连接有从动轴，所述从动轴顶部固定连接有摩擦转盘，所述鞍座一端设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与所述从动轴之间通过传动皮带连接；
7.所述底座两端分别固定连接有支撑柱与立柱，所述支撑柱与所述立柱上端安装有顶板，所述顶板中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有波纹管式传感器，所述波纹管式传感器底部连接有摩擦件，所述摩擦件的底部转动设置有滚珠，所述滚珠与所述摩擦转盘滚动抵接。
8.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述电动伸缩杆与所述波纹管式传感器之间通过导向板连接，所述支撑柱与所述立柱内均还固定安装有与所述顶板底部连接的导向杆，所述导向板的两端与所述导向杆滑动连接。
9.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述导向杆上于所述导向板下方套接有压缩弹簧。
10.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述y轴进给机构包括设置在所述底座上端的y轴导轨、设置在所述鞍座底部与所述y轴导轨相匹配的y轴滑块以及设置在所述底座上的y轴滚珠丝杆与y轴步进电机，所述y轴步进电机传动所述y轴滚珠丝杆以驱动所述鞍座在y轴方向移动。
11.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述立柱上设置有触摸控制屏，所述驱动电机、所述电动伸缩杆、所述波纹管式传感器以及所述y轴步进电机均与所述触摸控制屏
电性连接。
12.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述摩擦件的底部可拆卸连接有转槽件，所述滚珠转动设置于所述转槽件内。
13.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述底座底部四角均固定安装有支撑脚。
14.所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述支撑脚底部安装有减震软垫，所述减震软垫底部一体成型有若干个半球形的凸起。
15.相较于现有技术，本实用新型提供了一种滚动式润滑油摩擦测试装置，包括底座，其中，所述底座上通过y轴进给机构连接有鞍座，所述鞍座上固定连接有工作台，所述工作台通过设置在其上的轴承连接有从动轴，所述从动轴顶部固定连接有摩擦转盘，所述鞍座一端设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与所述从动轴之间通过传动皮带连接；所述底座两端分别固定连接有支撑柱与立柱，所述支撑柱与所述立柱上端安装有顶板，所述顶板中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有波纹管式传感器，所述波纹管式传感器底部连接有摩擦件，所述摩擦件的底部转动设置有滚珠，所述滚珠与所述摩擦转盘滚动抵接。本实用新型可自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，所述摩擦件上的所述滚珠受到的摩擦力可直接作用到所述波纹管式传感器上，测试精准，数据可以得到量化，用户体验感好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种滚动式润滑油摩擦测试装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的所述输出轴与所述从动轴之间通过所述传动皮带连接的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连
接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本技术的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
23.下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
24.请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的一种滚动式润滑油摩擦测试装置，包括底座1，其中，所述底座1上通过y轴进给机构19连接有鞍座11，所述鞍座11上固定连接有工作台12，所述工作台12通过设置在其上的轴承13连接有从动轴14，所述从动轴14顶部固定连接有摩擦转盘15，所述鞍座11一端设置有驱动电机16，所述驱动电机16上的输出轴17与所述从动轴14之间通过传动皮带18连接；
25.所述底座1两端分别固定连接有支撑柱2与立柱3，所述支撑柱2与所述立柱3上端安装有顶板4，所述顶板4中部设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底部连接有波纹管式传感器6，所述波纹管式传感器6底部连接有摩擦件7，所述摩擦件7的底部转动设置有滚珠71，所述滚珠71与所述摩擦转盘15滚动抵接。
26.本实施例中，通过所述y轴进给机构19可调整所述摩擦转盘15在y轴方向上的位置，便于用户根据实际需要调整所述摩擦转盘15与所述滚珠71之间的相对位置；在实际应用时，将润滑油置于所述摩擦转盘15内，再根据实际需要调整所述摩擦转盘15的相对位置，通过所述电动伸缩杆5使得所述滚珠71与所述摩擦转盘15之间实现滚动抵接，再启动所述驱动电机16，通过其上所述输出轴17通过所述传动皮带18传动所述从动轴14，从而实现所述摩擦转盘15的转动，使得所述滚珠71在所述摩擦转盘15上滚动，所述滚珠71与所述摩擦转盘15之间的摩擦力可直接作用到所述波纹管式传感器6的输入端上，所述波纹管式传感器6将检测到的相应摩擦值进行输出，该摩擦值可以反映润滑油的润滑效果以及通过在不停地摩擦测试过程中根据摩擦值的变化来反映耐摩擦性能，本实用新型测试精准，数据可以得到量化，用户体验感好。
27.进一步地，所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述电动伸缩杆5与所述波纹管式传感器6之间通过导向板8连接，所述支撑柱2与所述立柱3内均还固定安装有与所述顶板4底部连接的导向杆9，所述导向板8的两端与所述导向杆9滑动连接；
28.进一步地，所述导向杆9上于所述导向板8下方套接有压缩弹簧91。
29.具体地，通过所述导向杆9对于所述摩擦件7的导向作用，可提高所述摩擦件7摩擦时的稳定性，进而可提高所述波纹管式传感器6的测量精度；进一步，通过在所述导向杆9上于所述导向板8下方套接所述压缩弹簧91，可进一步地提高所述摩擦件7摩擦时的稳定性，
同时，也可有效减缓所述电动伸缩杆5向下伸出时的冲击力，起到一定的缓冲作用。
30.进一步，在一个实施例中，所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述y轴进给机构19包括设置在所述底座1上端的y轴导轨191、设置在所述鞍座11底部与所述y轴导轨191相匹配的y轴滑块192以及设置在所述底座1上的y轴滚珠丝杆193与y轴步进电机194，所述y轴步进电机194传动所述y轴滚珠丝杆193以驱动所述鞍座11在y轴方向移动。
31.需要说明的是，本实用新型中，所述y轴滚珠丝杆193为现有的常规技术，在此不作赘述。
32.进一步地，所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述立柱3上设置有触摸控制屏31，所述驱动电机16、所述电动伸缩杆5、所述波纹管式传感器6以及所述y轴步进电机194均与所述触摸控制屏31电性连接。
33.具体地，所述触摸控制屏31不但能够对测试时的相关参数进行调节，还能够将所述波纹管式传感器6检测到的摩擦值显示出来，以形成变化图，便于用户查看。
34.进一步地，所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述摩擦件7的底部可拆卸连接有转槽件72，所述滚珠71转动设置于所述转槽件72内。
35.具体地，该结构设计，便于对所述滚珠71进行更换，维护方便，成本低。
36.进一步地，所述的滚动式润滑油摩擦测试装置，其中，所述底座1底部四角均固定安装有支撑脚10，所述支撑脚10底部安装有减震软垫101，所述减震软垫101底部一体成型有若干个半球形的凸起。
37.具体地，所述减震软垫101用于该滚动式润滑油摩擦测试装置工作时的防滑减震，通过在所述减震软垫101底部一体成型有若干个半球形的所述凸起，可进一步提升该滚动式润滑油摩擦测试装置工作时的稳定性，以保障测量精度以及测量安全。
38.综上所述，本实用新型提供了一种滚动式润滑油摩擦测试装置，包括底座，其中，所述底座上通过y轴进给机构连接有鞍座，所述鞍座上固定连接有工作台，所述工作台通过设置在其上的轴承连接有从动轴，所述从动轴顶部固定连接有摩擦转盘，所述鞍座一端设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与所述从动轴之间通过传动皮带连接；所述底座两端分别固定连接有支撑柱与立柱，所述支撑柱与所述立柱上端安装有顶板，所述顶板中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有波纹管式传感器，所述波纹管式传感器底部连接有摩擦件，所述摩擦件的底部转动设置有滚珠，所述滚珠与所述摩擦转盘滚动抵接。本实用新型可自动化地对润滑油的润滑效果和耐摩擦性能进行测试，所述摩擦件上的所述滚珠受到的摩擦力可直接作用到所述波纹管式传感器上，测试精准，数据可以得到量化，用户体验感好。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。