一种数控车床移动式切割液添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床移动式切割液添加装置。


背景技术：

2.数控车床在对工件进行加工时需要用到切割液，切割液是金属切割、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液的添加需要用到添加装置。
3.但是切割液添加装置其喷头一般位置是固定的，而且都是采用集中、对准喷射切割液的方式进行润滑、冷却，这种方式冷却液分布范围小，润滑、冷却效果相对较差，而且当切割液快用完时无法提醒工作人员，大大降低了实用性，从而影响其工作效率，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床移动式切割液添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床移动式切割液添加装置，包括添加壳、驱动机构和添加机构，所述添加壳的顶部安装有安装板，所述驱动机构设置在添加壳的底部，所述添加机构设置在添加壳的内部；
6.所述驱动机构包括连接块和泵体，所述连接块的数量为两个且分别安装在添加壳底部的左右两侧，所述泵体安装在添加壳右侧的底部，所述泵体的右侧安装有与其相互连通的固定管，所述固定管的左端安装有伸缩管，所述伸缩管的左端安装有连接管，两个连接块相对一侧的底部通过滑杆固定连接，位于左侧的连接块且远离泵体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端贯穿位于左侧的连接块且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面且对应连接管的位置螺纹连接有螺纹块，所述滑杆的表面且对应螺纹块的位置滑动连接有滑块；
7.所述添加机构包括固定杆，所述固定杆通过添加壳内壁的底部与内壁的顶部固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有空心板，所述空心板的顶部安装有顶块，所述顶块的顶部安装有稳固块，所述稳固块顶部的左侧安装有压力传感器，所述顶块的表面滑动连接有挤压块，所述挤压块顶部的左右两侧均通过牵引绳与添加壳内壁的顶部固定连接，所述添加壳的左侧安装有警报器。
8.优选的，所述螺纹块的正面与连接管的背面固定连接。
9.优选的，所述滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。
10.优选的，所述滑块靠近连接管的一侧与连接管固定连接。
11.优选的，所述空心板的左侧与添加壳内壁的左侧滑动连接。
12.优选的，所述挤压块的底部与空心板的顶部相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过连接块、泵体、固定管、伸缩管、连接管、滑杆、伺服电机、螺纹杆、螺纹块和滑块的相互配合，从而可以调节连接管喷出切割液的位置，从而大大提高了切割液喷出的范围，从而能够充分对整个工件某大量发热处充分喷洒切削液，提高润滑降温效果，提高了实用性，通过固定杆、空心板、顶块、稳固块、压力传感器、挤压块、牵引绳和警报器的相互配合，当切割液需要添加时，则可以立即提醒使用者进行添加，从而避免影响工作效率，大大提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型需要添加切割液正视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
18.图中：1添加壳、2驱动机构、21连接块、22泵体、23固定管、24伸缩管、25连接管、26滑杆、27伺服电机、28螺纹杆、29螺纹块、210滑块、3添加机构、31固定杆、32空心板、33顶块、34稳固块、35压力传感器、36挤压块、37牵引绳、38警报器、4安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种数控车床移动式切割液添加装置，包括添加壳1、驱动机构2和添加机构3，添加壳1的顶部固定连接有安装板4，驱动机构2设置在添加壳1的底部，添加机构3设置在添加壳1的内部，添加壳1右侧的顶部安装有与其相互连通的添加管。
21.驱动机构2包括连接块21和泵体22，连接块21的数量为两个且分别安装在添加壳1底部的左右两侧，泵体22安装在添加壳1右侧的底部，泵体22的右侧固定连接有与其相互连通的固定管23，固定管23的左端固定连接有伸缩管24，伸缩管24具有拉伸和收缩的效果，伸缩管24的左端固定连接有连接管25，两个连接块21相对一侧的底部通过滑杆26固定连接，位于左侧的连接块21且远离泵体22的一侧固定连接有伺服电机27，伺服电机27是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机27输出轴的右端贯穿位于左侧的连接块21且延伸至其外部，伺服电机27输出轴上固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的表面且对应连接管25的位置螺纹连接有螺纹块29，螺纹块29的正面与连接管25的背面固定连接，滑杆26的表面且对应螺纹块29的位置滑动连接有滑块210，滑块210的顶部与螺纹块29的底部固定连接，滑块210靠近连接管25的一侧与连接管25固定连接。
22.添加机构3包括固定杆31，固定杆31通过添加壳1内壁的底部与内壁的顶部固定连接，固定杆31的表面滑动连接有空心板32，空心板32的左侧与添加壳1内壁的左侧滑动连接，空心板32的顶部固定连接有顶块33，顶块33的顶部固定连接有稳固块34，稳固块34顶部的左侧固定连接有压力传感器35，顶块33的表面滑动连接有挤压块36，挤压块36的底部与空心板32的顶部相互接触，挤压块36顶部的左右两侧均通过牵引绳37与添加壳1内壁的顶部固定连接，添加壳1的左侧固定连接有警报器38，添加壳1的左侧安装有控制器，泵体22、
伺服电机27和警报器38的控制方式均是通过与其配套的控制器进行控制的，控制器的型号为mam-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过连接块21、泵体22、固定管23、伸缩管24、连接管25、滑杆26、伺服电机27、螺纹杆28、螺纹块29和滑块210的相互配合，从而可以调节连接管25喷出切割液的位置，从而大大提高了切割液喷出的范围，从而能够充分对整个工件某大量发热处充分喷洒切削液，提高润滑降温效果，提高了实用性，通过固定杆31、空心板32、顶块33、稳固块34、压力传感器35、挤压块36、牵引绳37和警报器38的相互配合，当切割液需要添加时，则可以立即提醒使用者进行添加，从而避免影响工作效率，大大提高了实用性。
23.使用时，启动泵体22，泵体22通过固定管23、伸缩管24和连接管25对工件进行喷洒切割液，需要调节喷洒范围时，启动伺服电机27，伺服电机27通过输出轴带动螺纹杆28旋转运动，螺纹杆28带动螺纹块29向左运动，螺纹块29带动滑块210向左运动，螺纹块29和滑块210带动连接管25向左运动，连接管25拉伸伸缩管24运动，调节到合适的位置即可，当添加壳1内的切割液减少时，空心板32因浮力随着切割液向下运动，当空心板32运动到如图2所示的状态时，使得空心板32通过顶块33和稳固块34带动压力传感器35向下运动和挤压块36发生接触，当压力传感器35感受到压力时，把信号传输给控制器，控制器启动警报器38提醒工作人员即可。
24.综上所述：该数控车床移动式切割液添加装置，通过连接块21、泵体22、固定管23、伸缩管24、连接管25、滑杆26、伺服电机27、螺纹杆28、螺纹块29和滑块210的相互配合，通过固定杆31、空心板32、顶块33、稳固块34、压力传感器35、挤压块36、牵引绳37和警报器38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。