一种用于激光划片的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及基板机械加工技术领域，特别是涉及一种用于激光划片的夹具。


背景技术：

2.陶瓷基板在激光划片过程中需要将其固定，同时其被划面需要保持较高平面度。现有夹具的固定方式为四角工装子固定，根据物体大小先调节工装子位置，再通过工装子上的弹簧片夹紧固定，这样的夹具存在以下问题：弹簧片使用多次后弹性不足，固定效果变差，固定不稳，激光划片吹气时物体易发生偏移，划片尺寸不准；划片时产生的残渣易残留在工装子上，不易清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种用于激光划片的夹具，包括载物平台结构，所述载物平台结构包括用于固定基板中部且横截面为圆形的吸附圆平台结构以及用于固定基板边缘且横截面为矩形的吸附矩形平台结构，所述吸附圆平台结构开设有第一吸附孔，所述吸附矩形平台结构开设有第二吸附孔，所述第一吸附孔和所述第二吸附孔均与外部负压装置连通。
4.有益效果：通过设置在吸附圆平台结构和吸附矩形平台结构，解决了划片加工时吸附不稳及精度不高的问题，在加工过程中基板直接放置在载物平台结构上，省去了用弹簧片固定的工序，生产效率大大提高，同时，由于省去了固定基板的弹簧片和工装子，节省了夹具的整体空间，降低了夹具的成本，同时整个夹具也更易清理。通过吸附圆平台结构对基板的中部进行吸附固定以及吸附矩形平台结构对基板的边缘部分进行吸附固定，使得吸附更加牢靠。
5.在本实用新型的一些实施例中，所述吸附矩形平台结构设置为多个，多个所述吸附矩形平台结构布设成包围状，所述吸附圆平台结构位于包围之中。
6.在本实用新型的一些实施例中，所述吸附矩形平台结构设置为多个，至少部分所述载物平台结构的边缘侧壁与多个所述吸附矩形平台结构联合布设成包围状，所述吸附圆平台结构位于包围之中。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述第一吸附孔设置为多个，多个所述第一吸附孔间隔地布设。
8.在本实用新型的一些实施例中，多个所述第一吸附孔呈正方形布设。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述第二吸附孔设置为多个，多个所述第二吸附孔间隔地布设。
10.在本实用新型的一些实施例中，多个所述第二吸附孔沿所述吸附矩形平台结构的长度方向布设。
11.在本实用新型的一些实施例中，多个所述第一吸附孔和多个所述第二吸附孔沿所述载物平台结构的横向齐平布设，多个所述第一吸附孔和多个所述第二吸附孔沿所述载物
平台结构的纵向齐平布设。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述载物平台结构上设有多个固定部，多个所述固定部均与所述吸附圆平台结构和所述吸附矩形平台结构间隔地设置。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的a向剖视结构示意图。
16.附图标号：
17.10-载物平台结构；
18.20-吸附矩形平台结构；
19.21-第二吸附孔；
20.30-吸附圆平台结构；
21.31-第一吸附孔；
22.40-固定部。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
24.需要理解的是，本文中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.本文中，若有术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本文中，如果有描述到“若干”、“多个”，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
27.本文的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本文中的具体含义。
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.参照图1和图2，本实用新型提出了一种用于激光划片的夹具，包括载物平台结构10，载物平台结构10包括用于固定基板中部且横截面为圆形的吸附圆平台结构30以及用于固定基板边缘且横截面为矩形的吸附矩形平台结构20，吸附圆平台结构30开设有第一吸附孔31，吸附矩形平台结构20开设有第二吸附孔21，第一吸附孔31和第二吸附孔21均与外部负压装置连通。
30.继续参照图1，在一些实施例中，吸附矩形平台结构20设置为多个，多个吸附矩形平台结构20布设成包围状，吸附圆平台结构30位于包围之中。
31.继续参照图1，另一些实施例中，吸附矩形平台结构20设置为多个，至少部分载物平台结构10的边缘侧壁与多个吸附矩形平台结构20联合布设成包围状，吸附圆平台结构30位于包围之中。
32.采用吸附圆平台结构30和吸附矩形平台结构20，两者协同作用使得基板固定的更加牢固，划片精度大大提高，同时不会因为压力的不均匀而导致基板崩断。
33.第一吸附孔31设置为多个，多个第一吸附孔31间隔地布设。进一步地，多个第一吸附孔31呈正方形布设。可以理解的是，继续参照图1，多个第一吸附孔31呈阵列状排布。
34.第二吸附孔21设置为多个，多个第二吸附孔21间隔地布设。进一步地，多个第二吸附孔21沿吸附矩形平台结构20的长度方向布设。
35.可以理解的是，多个第一吸附孔31和多个第二吸附孔21沿载物平台结构10的横向齐平布设，多个第一吸附孔31和多个第二吸附孔21沿载物平台结构10的纵向齐平布设。如果第一吸附孔31和第二吸附孔21设置太多会导致激光残渣堵塞气孔，机器损坏，如果设置个数太少会造成吸附力较小，固定不稳，划片尺寸易产生偏差。可以理解的是，第一吸附孔31在吸附圆平台结构30中设置为4至9个为较佳。第二吸附孔21在吸附矩形平台结构20中设置为4至9个为较佳。具体地，第一吸附孔31和第二吸附孔21设置为贯穿整个夹具的通孔。
36.可以理解的是，本实用新型的夹具还包括多个固定部40，多个固定部40均与吸附圆平台结构30和吸附矩形平台结构20间隔地设置。固定部40用于固定夹具在激光划片机上，防止夹具位移。具体地，固定部40设置为沉孔，与激光划片机的的定位柱插接。可以理解的是，固定部40设置为8至10个，直径设置为4至8mm。可以理解的是，夹具上还设有2至6个小冲点，便于载物平台结构10的拆卸。
37.本实用新型夹具的操作过程为：将基板放于载物平台结构10上，通过真空泵使第一吸附和第二吸附孔21中呈现负压，将基板固定在载物平台结构10上，在进行激光划片，划完时，通过放气再取下产品。
38.本实用新型的夹具相较于传统的划片固定方式，解决了划片加工时吸附不稳及精度不高的问题，在加工过程中基板直接放置在载物平台结构10上，省去了用弹簧片固定的工序，生产效率大大提高，同时，由于省去了固定基板的弹簧片和工装子，节省了夹具的整体空间，降低了夹具的成本，同时整个夹具也更易清理，一次可以生产多个产品，大大提高了效率，划片精度可达0.01mm。
39.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变
化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。