一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面修复技术领域，具体为一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置。


背景技术：

2.沥青路面在开放交通后，直接承受交通荷载和自然环境因素的综合作用，随着服务年限的增长，材料逐渐老化，在荷载与水、温度应力作用下产生开裂，此时沥青路面表面即会出现裂缝等损坏现象。目前沥青路面出现裂缝需要通过非开挖式微创修复技术进行修补，利用注浆设备，将反应性的高分子注浆材料注入路面裂缝中，双组份反应性树脂在枪头充分混合后，剧烈反应，产生气体，迅速膨胀，在设备高压及生成气体压力双重作用下将反应性树脂材料挤入裂缝深处，并在短时间内快速固结，与裂缝产生高粘接强度，达到修补裂缝的目的。现如今的沥青路面裂缝修复注浆设备是通过人工将两种浆料混合后，再输送至地下进行修复，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置，包括双液搅拌筒，所述双液搅拌筒内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装有若干均匀等距排列的搅拌叶，所述双液搅拌筒的顶部安装有机箱，所述机箱的底部安装有用于密封的支撑座，所述机箱内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴穿过支撑座并延伸至双液搅拌筒内与搅拌轴同轴连接，所述双液搅拌筒的底部安装有相连通的注浆斗，所述双液搅拌筒的外壁上连接有手持管，所述手持管内插接有第一输料管、第二输料管和充气管，所述第一输料管、第二输料管和充气管均与双液搅拌筒内部相连通。
6.作为优选的技术方案，所述注浆斗呈漏斗状，且注浆斗的底部连接有注浆管。
7.作为进一步的改进，所述注浆管出料端连接有便于与输浆管连接的外螺纹连接管。
8.作为进一步的改进，所述第一输料管、第二输料管、充气管与双液搅拌筒连接一端部开口内均安装有单向阀。
9.作为进一步的改进，所述第一输料管、第二输料管、充气管均为软管。
10.作为进一步的改进，所述手持管的外壁上套设有绝缘防滑套。
11.作为进一步的改进，所述绝缘防滑套采用硅胶或橡胶材质制成。
12.作为进一步的改进，所述充气管远离双液搅拌筒的一端部连接有高压充气泵。
13.由于采用了上述技术方案，一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置，包括双液搅拌筒，所述双液搅拌筒内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装有若干均匀等距排
列的搅拌叶，所述双液搅拌筒的顶部安装有机箱，所述机箱的底部安装有用于密封的支撑座，所述机箱内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴穿过支撑座并延伸至双液搅拌筒内与搅拌轴同轴连接，所述双液搅拌筒的底部安装有相连通的注浆斗，所述双液搅拌筒的外壁上连接有手持管，所述手持管内插接有第一输料管、第二输料管和充气管，所述第一输料管、第二输料管和充气管均与双液搅拌筒内部相连通；本用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置中，通过在双液搅拌筒内设置的搅拌轴和搅拌叶，可以将两种浆料充分混合均匀，在双液搅拌筒顶部安装的搅拌电机可以为搅拌轴提供动力，节约人力，通过设置的第一输料管、第二输料管，可以将两种浆料输送至双液搅拌筒内，且设置的充气管，可以快速将搅拌后的混合浆料排出，快速完成，提高挤出和修复效率；本用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置中，通过设置的外螺纹连接管可快速外界连接延伸至地下的管道，使用方便，绝缘防滑套采用硅胶或橡胶材质制成，通过设置的绝缘防滑套，提高防滑效果，使用时更加舒适；本用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置中，充气管远离双液搅拌筒的一端部连接有高压充气泵，高压充气泵可以使得双液搅拌筒内部高压，将混合后的浆料挤出，高压充气泵输出的气体可为氮气。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型手持管的截面结构示意图。
17.图中：10-双液搅拌筒；11-搅拌轴；12-搅拌叶；20-机箱；21-散热通风网；22-搅拌电机；23-支撑座；24-转轴；30-注浆斗；31-注浆管；32-外螺纹连接管；40-手持管；41-绝缘防滑套；42-第一输料管；43-第二输料管；44-充气管；45-单向阀；50-高压充气泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.一种用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置，如图1-图3所示，包括双液搅拌筒10，双液搅拌筒10内安装有搅拌轴11，搅拌轴11的外壁上安装有若干均匀等距排列的搅拌叶12，双液搅拌筒10的顶部安装有机箱20，机箱22的顶部嵌设有散热通风网21，机箱20的底部安装有用于密封的支撑座23，机箱20内安装有搅拌电机22，搅拌电机22的转轴24穿过支撑座23并延伸至双液搅拌筒10内与搅拌轴11同轴连接，双液搅拌筒10的底部安装有相连通
的注浆斗30，双液搅拌筒10的外壁上连接有手持管40，手持管40内插接有第一输料管42、第二输料管43和充气管44，第一输料管42、第二输料管43和充气管44均与双液搅拌筒10内部相连通。
22.进一步的，注浆斗30呈漏斗状，且注浆斗30的底部连接有带有控制阀门的注浆管31，注浆管31出料端连接有便于与输浆管连接的外螺纹连接管32，通过设置的外螺纹连接管32可快速外界连接延伸至地下的管道，使用方便。
23.值得说明的是，第一输料管42、第二输料管43、充气管44与双液搅拌筒10连接一端部开口内均安装有单向阀45，单向阀45保证第一输料管42、第二输料管43、充气管44只进不出，第一输料管42、第二输料管43、充气管44均为软管，便于进行调节。
24.具体的，手持管40的外壁上套设有绝缘防滑套41，绝缘防滑套41采用硅胶或橡胶材质制成，通过设置的绝缘防滑套41，提高防滑效果，使用时更加舒适。
25.此外，充气管44远离双液搅拌筒10的一端部连接有高压充气泵50，高压充气泵50可以使得双液搅拌筒10内部高压，将混合后的浆料挤出，高压充气泵50输出的气体可为氮气。
26.本实施例中的用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置在使用时，操作人员将第一输料管42、第二输料管43分别连接于不同的浆料输送管上，并将充气管44连接于高压充气泵50上，第一输料管42、第二输料管43将两种浆料输送至双液搅拌筒10内，通过搅拌电机22带动搅拌轴11和搅拌叶12将两者浆料充分混合均匀，将注浆管31外接于向地下输送浆料的管道上，打开注浆管31上的阀门，高压充气泵50工作时，对双液搅拌筒10内充气，将浆料挤出即可。
27.本实用新型的用于沥青路面裂缝修复的双液注浆装置中，通过在双液搅拌筒10内设置的搅拌轴11和搅拌叶12，可以将两种浆料充分混合均匀，在双液搅拌筒10顶部安装的搅拌电机22可以为搅拌轴11提供动力，节约人力，通过设置的第一输料管42、第二输料管43，可以将两种浆料输送至双液搅拌筒10内，且设置的充气管44，可以快速将搅拌后的混合浆料排出，提高挤出效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。