一种数控双色高速纸板印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷机械技术领域，尤其涉及一种数控双色高速纸板印刷设备。


背景技术：

2.纸板印刷设备是纸板生产制造设备之一，良好的印刷设备将提高印刷效率。现有的印刷设备结构复杂，并且印刷速度慢，形式单一，而且减震性能差，很大程度上限制了印刷效率，而且加速了设备的损坏年限，且现有的印刷设备在实际使用时无法根据纸板的厚度调节印刷辊和挤压辊的高度，导致无法印刷到较薄的纸板，并可能损坏压扁较厚的纸板，造成使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的印刷设备结构复杂，并且印刷速度慢，形式单一，而且减震性能差，很大程度上限制了印刷效率，而且加速了设备的损坏年限，且现有的印刷设备在实际使用时无法根据纸板的厚度调节印刷辊和挤压辊的高度，导致无法印刷到较薄的纸板，并可能损坏压扁较厚的纸板，造成使用效果不佳等缺点，而提出的一种数控双色高速纸板印刷设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种数控双色高速纸板印刷设备，包括机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有支撑板，所述机架中设置有输送带，所述支撑板的下端通过调节机构设置有连接板，两组所述连接板之间设置有挤压辊和两组印刷辊，所述支撑板的上端设置有两组颜料盒，所述机架的一端设置有送料机构，所述机架的另一端设置有收料箱，所述收料箱的上端设置有挡板，所述机架的一侧设置有控制面板。
6.优选的，所述调节机构包括设置于支撑板下端的矩形柱，所述矩形柱的下端设置有套筒，所述矩形柱和套筒之间抵接有弹簧，所述套筒的下端与连接板固定连接。
7.优选的，所述送料机构包括设置有机架一端的送料箱，所述送料箱的上端设置有横板，所述横板的上端设置有气缸，所述气缸的输出轴连接有推料板。
8.优选的，所述送料箱的内部设置有两组双头螺杆，两组所述双头螺杆之间设置有电机，所述电机的输出轴通过皮带与两组双头螺杆连击，所述双头螺杆的外壁均设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端通过连接块连接有连杆，所述连杆的上端通过连接块连接有送料板。
9.优选的，所述颜料盒的一侧均设置有输液管，所述输液管的另一端设置有波纹管，所述印刷辊的一端贯穿连接板设置有进液管，所述进液管的一端设置有连接管，所述连接管与波纹管连接。
10.本实用新型提出的一种数控双色高速纸板印刷设备，其有益效果在于：通过设置调节机构，在遇到较厚的纸板时挤压辊受力带动连接板上移，使套筒和矩形柱之间的弹簧
受到挤压收缩，使印刷辊可印刷较厚的纸板且不会损坏纸板，当纸板较薄的话挤压辊在弹簧和套筒的作用下抵接纸板，防止印刷辊无法接触纸板印刷，通过设置送料机构保证送料的自动化，便于通过控制面板控制印刷进度和印刷速度，并且根据印刷速度控制供料速度保证印刷效率，其使用方便效率高实用性强适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种数控双色高速纸板印刷设备立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种数控双色高速纸板印刷设备调节机构结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种数控双色高速纸板印刷设备送料机构结构示意图。
14.图中：1、机架；2、支撑架；3、支撑板；4、输送带；5、调节机构；6、连接板；7、挤压辊；8、印刷辊；9、颜料盒；10、送料机构；11、收料箱；12、挡板；13、矩形柱；14、套筒；15、弹簧；16、送料箱；17、横板；18、气缸；19、推料板；20、双头螺杆；21、电机；22、螺纹套筒；23、连杆；24、送料板；25、输液管；26、波纹管；27、进液管；28、连接管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参考图1-3，一种数控双色高速纸板印刷设备，包括机架1，机架1上设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有支撑板3，机架1中设置有输送带4，支撑板3的下端通过调节机构5设置有连接板6，两组连接板6之间设置有挤压辊7和两组印刷辊8，支撑板3的上端设置有两组颜料盒9，机架1的一端设置有送料机构10，机架1的另一端设置有收料箱11，收料箱11的上端设置有挡板12，所述机架1的一侧设置有控制面板，通过设置调节机构5，在遇到较厚的纸板时挤压辊7受力带动连接板6上移，使印刷辊8可印刷较厚的纸板且不会损坏纸板，当纸板较薄的话挤压辊7在调节机构5作用下抵接纸板，防止印刷辊8无法接触纸板印刷，通过设置送料机构10保证送料的自动化，便于通过控制面板控制印刷进度和印刷速度，并且根据印刷速度控制供料速度保证印刷效率。
17.调节机构5包括设置于支撑板3下端的矩形柱13，矩形柱13的下端设置有套筒14，矩形柱13和套筒14之间抵接有弹簧15，套筒14的下端与连接板6固定连接，在遇到较厚的纸板时挤压辊7受力带动连接板6上移，使套筒14和矩形柱13之间的弹簧15受到挤压收缩，使印刷辊8可印刷较厚的纸板且不会损坏纸板，当纸板较薄的话挤压辊7在弹簧15作用下抵接纸板，防止印刷辊8无法接触纸板印刷。
18.送料机构10包括设置有机架1一端的送料箱16，送料箱16的上端设置有横板17，横板17的上端设置有气缸18，气缸18的输出轴连接有推料板19，通过气缸控制推料板19将纸板推上输送带4，便于供料。
19.送料箱16的内部设置有两组双头螺杆20，两组双头螺杆20之间设置有电机21，电机21的输出轴通过皮带与两组双头螺杆20连击，双头螺杆20的外壁均设置有螺纹套筒22，螺纹套筒22的上端通过连接块连接有连杆23，连杆23的上端通过连接块连接有送料板24，通过电机21带动双头螺杆20转动，使螺纹套筒22带动连杆23抬升或降低送料板24的高度。
20.颜料盒9的一侧均设置有输液管25，输液管25的另一端设置有波纹管26，印刷辊8的一端贯穿连接板6设置有进液管27，进液管27的一端设置有连接管28，连接管28与波纹管26连接，通过设置波纹管26可给不同高度的印刷辊8提供颜料，防止颜料无法提供导致印刷失败。
21.本实用新型，使用时通过设置调节机构5，在遇到较厚的纸板时挤压辊7受力带动连接板6上移，使套筒14和矩形柱13之间的弹簧15受到挤压收缩，使印刷辊8可印刷较厚的纸板且不会损坏纸板，当纸板较薄的话挤压辊7在弹簧15作用下抵接纸板，防止印刷辊8无法接触纸板印刷，通过设置送料机构10保证送料的自动化，便于通过控制面板控制印刷进度和印刷速度，并且根据印刷速度控制供料速度保证印刷效率，通过气缸控制推料板19将纸板推上输送带4，便于供料，通过电机21带动双头螺杆20转动，使螺纹套筒22带动连杆23抬升或降低送料板24的高度，通过设置波纹管26可给不同高度的印刷辊8提供颜料，防止颜料无法提供导致印刷失败。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。