一种墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种墨盒。


背景技术：

2.现有的墨盒与打印装置的结合方式是在打印装置上设置凸部与设置在墨盒上凹部相卡合，从而进行墨盒相对于打印装置的定位。然而，作为墨盒相对于打印装置进行定位的方式，期望与打印装置的结构相对应的其他方式。


技术实现要素：

3.根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，可拆卸安装于打印装置，所述打印装置具有装置侧端子部，所述装置侧端子部能够在与墨盒的安装方向垂直的方向上移动，所述墨盒的安装方向是所述墨盒安装到所述打印装置上的方向，所述装置侧端子部具有定位部，所述定位部位于所述装置侧端子部的上部，在与墨盒的安装方向相反的方向上，所述定位部位于装置侧端子部的前端侧，所述定位部具有沿与墨盒的安装方向相交的方向延伸的定位面，且所述定位面沿墨盒的安装方向而朝向所述装置侧端子部的主体；所述墨盒具有容器侧端子部，所述容器侧端子部包括芯片和凸起部，所述凸起部与所述定位面相结合以防止所述墨盒脱离所述打印装置。
4.优选地，在墨盒的安装方向上，所述凸起部位于所述芯片的后端侧；在与墨盒的安装方向垂直的方向上，所述凸起部位于所述芯片的上端侧。
5.优选地，所述容器侧端子部具有沿墨盒的安装方向依次设置的后表面、连接表面和前表面，所述芯片设置在所述前表面，所述凸起部设置在所述后表面或连接表面。
6.优选地，所述定位面沿与墨盒的安装方向垂直的方向延伸，所述凸起部具有卡合部，所述卡合部与所述定位面卡合以防止所述墨盒脱离所述打印装置。
7.优选地，所述凸起部还包括与所述卡合部相连接设置的连接部，所述卡合部设置在所述连接部的上方。
8.优选地，所述连接部的一端与所述容器侧端子部连接，其自由端能够在墨盒的安装方向和与墨盒的安装方向垂直的方向组成平面内弹性偏转。
9.优选地，所述凸起部还包括弹性件，所述卡合部在所述弹性件的作用力下与所述定位面卡合以防止所述墨盒脱离所述打印装置。
10.优选地，所述卡合部为钩状部。
11.优选地，所述定位面为两个，与所述定位面相结合的所述凸起部为两个，两个所述凸起部分别设置在所述墨盒沿其宽度方向的两端。
12.优选地，所述墨盒沿其宽度方向的两端设有延伸部，所述延伸部与所述墨盒之间形成槽部，所述装置侧端子部上设有与所述槽部相结合的凸部。
13.本实用新型的墨盒，通过墨盒上的凸起部与装置侧端子部上的定位部定位，能够以良好的精度进行装置侧端子部与容器侧端子部定位，并稳定接触。
附图说明
14.图1为本实用新型一些实施例中打印装置的装置侧端子部的结构图，图1(a)是装置侧端子部一角度结构图，图1(b)是装置侧端子部另一角度的结构图；
15.图2为本实用新型中实施例一的墨盒的结构图；
16.图3为本实用新型中实施例一的墨盒的容器侧端子部的结构图；
17.图4为本实用新型中实施例一的墨盒的容器侧端子部的侧面剖视图；
18.图5为本实用新型中实施例一的墨盒的容器侧端子部从前面观察的结构图；
19.图6为本实用新型中实施例一的墨盒的容器侧端子部与装置侧端子部配合的侧面剖视图；
20.图7为本实用新型中实施例一的墨盒的一个变形例的容器侧端子部的侧面剖视图；
21.图8为本实用新型中实施例一的墨盒的另一个变形例的装置侧端子部的结构图；
22.图9为本实用新型中实施例二的墨盒的结构图；
23.图10为本实用新型中实施例二的容器侧端子部的侧面剖视图；
24.图11为本实用新型中实施例二的墨盒的容器侧端子部与装置侧端子部配合的侧面剖视图；
25.图12为本实用新型中实施例三的墨盒的容器侧端子部的结构图；
26.图13为本实用新型中实施例三的容器侧端子部的侧面剖视图；
27.图14为本实用新型中实施例三的墨盒的容器侧端子部与装置侧端子部配合的侧面剖视图；
28.图15为本实用新型中实施例四的墨盒的容器侧端子部的结构图；
29.图16为本实用新型中实施例四的容器侧端子部的侧面剖视图；
30.图17为本实用新型中实施例四的墨盒的容器侧端子部与装置侧端子部配合的侧面剖视图。
31.图18为本实用新型中实施例一至四的墨盒的一个变形例的结构图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，为更好的对墨盒200进行说明，引用了x、y、z轴概念，取相互正交的三个空间轴为x轴、y轴、z轴，如图1和图2中的坐标轴所示，定义沿 x轴方向为“前”，沿-x轴方向为“后”，沿 z轴方向为“上”，沿-z轴方向为“下”， x轴方向为墨盒的安装方向。实施例中的前后或上下方向的移动或沿x轴、y轴、z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。
33.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的打印装置的装置侧端子部100。如图所示，该装置侧端子部100设置在打印装置(附图未示出)上，其能够在与墨盒的安装方向垂直的方向上移动(沿z轴方向)；装置侧端子部100具有定位部110和电连接部120(触针)，定位部110位于装置侧端子部100的上部，即定位部110位于装置侧端子部100的 z轴侧，在与墨盒的安装方向(沿 x轴方向)相反的方向(沿-x轴方向)上，定位部110位于装置侧端子部100的前端侧，即定位部110位于装置侧端子部100的-x轴侧；所述定位部110具有
沿与墨盒的安装方向垂直的方向延伸(沿-z轴方向延伸)的定位面111，且所述定位面111沿墨盒的安装方向(沿 x轴方向)而朝向所述装置侧端子部100，即定位面111位于所述定位部110的 x轴侧。可选择的，定位面111也可以是倾斜面，还可以是由竖直面和倾斜面相连接形成。在墨盒的安装方向上(沿 x轴方向)，电连接部120位于定位部110的 x轴侧，在与墨盒的安装方向垂直的方向上(沿z轴方向)，电连接部120位于定位部110的-z轴侧。电连接部120用于与墨盒200的芯片2相连接。
34.实施例一
35.如图2所示，本实施例提供了一种墨盒200，可拆卸安装于打印装置，所述墨盒200具有容器侧端子部1，该容器侧端子部1在墨盒200安装到打印装置的状态下，能够与装置侧端子部100定位接触，在墨盒的安装方向上(沿 x轴方向)，容器侧端子部1位于墨盒200的前端侧，在与墨盒的安装方向垂直的方向上(沿z轴方向)，容器侧端子部1位于墨盒200的上端侧，即容器侧端子部1位于墨盒200的 z、 x轴位置处。
36.如图3至图6所示，所述容器侧端子部1包括芯片2、凸起部3、前表面4、后表面5和连接表面6，后表面5、连接表面6和前表面4沿墨盒的安装方向依次相连接设置，后表面5沿-z轴方向延伸，连接表面6沿 x轴方向延伸，前表面4为倾斜面，从-x、 z轴侧向 x、-z轴方向延伸。凸起部3设置在后表面5上，芯片2设置在前表面4上，即在墨盒的安装方向上，所述凸起部3位于所述芯片2的后端侧；在与墨盒的安装方向垂直的方向上，所述凸起部3位于所述芯片2的上端侧。
37.凸起部3包括相连接设置的连接部31和卡合部32，连接部31的一端连接在容器侧端子部1的后表面5上，其自由端连接卡合部32，连接部31沿 x轴方向延伸，卡合部32设置在连接部31的上方(即卡合部32位于连接部31的 z轴侧)。具体的，连接部31具有弹性，能够绕其与后表面5的连接点在x轴与z轴组成的xz平面内弹性偏转，同时带动设置在其自由端的卡合部32在xz平面内偏转；卡合部32可以是一钩状部，其 z轴侧表面为一起导向作用的倾斜面，倾斜面从-x、 z轴侧向 x、-z轴方向延伸。
38.墨盒200至打印装置可以通过以下安装过程安装：向墨盒200施加沿 x轴方向(墨盒的安装方向)的作用力，拖动墨盒200沿墨盒的安装方向移入打印装置内部，墨盒200推进到一定的位置时，凸起部3的卡合部32的 z轴侧表面(倾斜面)开始接触装置侧端子部100的定位部110的后下部(即定位部110的-x、-z轴位置处)，定位部110作为施力部件向卡合部32施加沿-z轴方向的作用力，卡合部32与定位部110抵压使得卡合部32向下移动(沿-z轴方向)，同时连接部31的自由端也向-z轴方向弹性偏转，继续推进墨盒200，直到卡合部32脱离定位部110的下部，定位部110施加的作用力小时，连接部31弹性形变恢复，其自由端向上偏转(沿 z轴方向)，带动卡合部32向上移动，使得卡合部32卡合在定位部110的定位面111上，此时，墨盒200的芯片2与装置侧端子部100的电连接部120相接触，墨盒200安装到位。
39.如图7所示，在一些变形的实施例中，在实施例一的基础上，在凸起部3的下方(凸起部3的-z轴侧)设置一弹性部件7，具体是在连接部31的下方，当凸起部3向-z轴方向移动时，弹性部件7被压缩，产生作用于凸起部3的沿 z轴方向的作用力，在卡合部32脱离定位部110的下部后，可以推动凸起部3向上移动，以使卡合部32卡合在定位面111上，并且弹性部件7能够起到是卡合部32与定位面111卡合更稳定的作用，避免卡合部32/连接部31移动移动/偏转。具体的，弹性部件7可以是压缩弹簧，也可以是弹簧片、拉伸弹簧、弹性海绵等。
40.如图8所示，在一些变形的实施例中，装置侧端子部100的另一种结构，定位面111a设置两个，分别位于装置侧端子部100沿y轴方向的两侧，定位面111a为倾斜面，从-x、-z轴侧向 x、 z轴方向延伸；墨盒200上相对应的凸起部3也设置为两个，凸起部3也分别位于墨盒200沿宽度方向(沿y轴方向)的两侧，凸起部3与定位面111a相结合以实现装置侧端子部100和容器侧端子部1定位。
41.通过在墨盒200上设置凸起部3与装置侧端子部100上的定位部110定位，能够以良好的精度进行装置侧端子部100和容器侧端子部1定位，并保证了芯片2接触的稳定性。
42.实施例二
43.如图9至图11所示，本实施例提供一种墨盒200，与实施例一不同的是，本实施例的凸起部3b设置在连接表面6上，即凸起部3b一端连接在连接表面6上，凸起部3b沿 z轴方向延伸，凸起部3b上端的一部分在墨盒200安装到打印装置的状态下与定位面111卡合，凸起部3b与定位面111卡合的部分即为卡合部32b。凸起部3b具有弹性，在墨盒200沿 x轴方向移动的过程中，凸起部3b与定位部110接触，能够被压缩或形变，具体的，可以是向-z轴方向压缩，并在凸起部3b脱离定位部110的下部后，向 z轴方向恢复，使得卡合部32b卡合在定位面111；也可以是凸起部3b产生弹性形变，在凸起部3b与定位部110接触后，凸起部3b向-x、-z轴方向发生形变(弯折)，在凸起部3b脱离定位部110的下部后，向 x、 z轴方向恢复形变，使得卡合部32b卡合在定位面111。
44.实施例三
45.如图12至图14所示，本实施例提供一种墨盒200，与实施例一不同的是，本实施例中凸起部3c的连接部31被替换为弹性件33，即弹性件33的一端连接在后表面5上，其另一端连接卡合部32c，弹性件33沿x轴方向伸缩，其也能在xz平面内发生偏转，在墨盒200安装的过程中，卡合部32c与定位部110接触，能够使弹性件33被压缩且向-z轴方向偏转，在凸起部3c脱离定位部110的下部后，弹性件33弹性形变恢复，使卡合部32c与定位面111卡合。卡合部32c可以为一钩状部，弹性件33可以设置为压缩弹簧，也可以是弹簧片、拉伸弹簧、弹性海绵等。
46.实施例四
47.如图15至图17所示，本实施例提供一种墨盒200，与实施例二不同的是，本实施例中凸起部3d包括弹性件33d和卡合部32d，弹性件33d的一端连接在连接表面6上，另一端连接连接卡合部32d，弹性件33d可沿z轴方向伸缩，且也可以在xz平面内发生偏转。弹性件33d可以设置为压缩弹簧，也可以是弹簧片、拉伸弹簧、弹性海绵等。
48.如图1和图18所示，在一些变形的实施例中，在上述实施例一至四的基础上，在装置侧端子部100沿y轴方向的两侧设有凸部130，为适应装置侧端子部100的结构，墨盒200沿其宽度方向(沿y轴方向)的两端设置有延伸部8，该延伸部8沿 x轴方向延伸，延伸部8与墨盒200之间形成槽部9，在墨盒200安装到打印装置的过程中，装置侧端子部100的凸部130插入到槽部9中，更好的实现墨盒200与打印装置的卡合。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换。因此，任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。