一种强度可调式POGOPIN探针弹性测试装置的制作方法

一种强度可调式pogopin探针弹性测试装置
技术领域
1.本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种强度可调式pogopin探针弹性测试装置。


背景技术：

2.pogopin探针常被应用于手机，通讯和汽车等电子产品的精密连接，人们在生产出pogopin探针后，为了确保后续pogopin探针使用的稳定性，人们会对pogopin探针弹性进行测试，所以，需要设计一种测试装置。
3.专利申请：cn114146934a，公开日为20220308，公开了一种探针弹性测试设备，通过包括有底座、固定架、放置机构、位移机构、挤压机构等，左右两侧的底座顶部均设有固定架，固定架的中部之间设有用于固定pogopin探针的放置机构，放置机构上设有用于驱动放置机构进行移动的位移机构，底座顶部设有挤压机构。本发明通过放置板能够对多个pogopin探针进行支撑，然后通过电动推杆作为驱动力，即可带动连接杆和第一顶杆往后运动，从而带动第一滑块往后运动，第一滑块能够带动压板往下运动对pogopin探针进行挤压，该测试装置在使用时通过压板向下移动与多个pogopin探针下压进行弹性测试，但是这样的测试难以精确的反映出pogopin探针的弹力值，不能满足人们的使用需求。
4.我们设计了一种可以反映出pogopin探针的弹力值的强度可调式pogopin探针弹性测试装置，以达到克服现有的测试装置在使用时难以反映出弹力值的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种可以反映出pogopin探针的弹力值的强度可调式pogopin探针弹性测试装置，以克服现有的测试装置难以反映出弹力值的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种强度可调式pogopin探针弹性测试装置，包括有：
7.防护外壳和安装支架，防护外壳内连接有安装支架；
8.放置滑台，安装支架与防护外壳之间滑动式连接有用于盛放pogopin探针的放置滑台；
9.挤压机构，安装支架内后侧设有挤压机构；
10.测试机构，安装支架内后侧设有用于测试pogopin探针弹性的测试机构。
11.作为上述方案的改进，挤压机构包括有：
12.第一固定架，安装支架内后侧连接有两个第一固定架；
13.气缸，两个第一固定架内侧之间安装有气缸；
14.支撑块，气缸伸缩杆上连接有支撑块；
15.第一伸缩杆，支撑块前部中间连接有第一伸缩杆；
16.第一顶块，第一伸缩杆前侧连接有第一顶块；
17.第一弹簧，第一顶块与第一伸缩杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一伸缩杆上。
18.作为上述方案的改进，测试机构包括有：
19.安装板架，安装支架后侧连接有安装板架；
20.刻度板，安装板架上部连接有刻度板；
21.第二导向杆，安装板架内连接有第二导向杆；
22.显示块，第二导向杆上滑动式连接有显示块；
23.连接杆，显示块下部连接有连接杆，连接杆与安装板架滑动式连接；
24.推块，连接杆下部前侧连接有推块；
25.第一支撑架，安装支架内后侧连接有第一支撑架；
26.第一导向杆，第一支撑架左右两侧均滑动式连接有第一导向杆，两个第一导向杆均与推块连接。
27.作为上述方案的改进，还包括有用于夹紧pogopin探针的稳定机构，稳定机构包括有：
28.导轨，安装支架前侧连接有两个导轨；
29.滑块，两个导轨上均滑动式连接有滑块；
30.合板，两个滑块之间连接有合板；
31.限位块，合板内左右两侧均连接有限位块；
32.第二伸缩杆，放置滑台内左右两侧均连接有四个第二伸缩杆；
33.夹板，左侧的四个第二伸缩杆内侧之间连接有夹板，右侧的四个第二伸缩杆内侧之间也连接有夹板；
34.第二弹簧，左侧的夹板与左侧的第二伸缩杆之间均连接有第二弹簧，右侧的夹板与右侧的第二伸缩杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第二伸缩杆上。
35.作为上述方案的改进，还包括有用于移动pogopin探针的调试机构，调试机构包括有：
36.丝杆，安装支架前部中间转动式连接有丝杆；
37.转柄，丝杆前侧连接有转柄；
38.转套，丝杆上螺纹式连接有转套，转套后部与放置滑台前部连接；
39.第三导向杆，放置滑台前部下侧连接有第三导向杆，第三导向杆与安装支架滑动式连接。
40.作为上述方案的改进，还包括有用于带动推块自动复位的复位机构，复位机构包括有：
41.第二固定架，安装支架内后侧均匀连接有三个第二固定架；
42.第一挤压筒，三个第二固定架内部之间左右两侧均连接有第一挤压筒；
43.第一活塞杆，两个第一挤压筒前侧均滑动式连接有第一活塞杆；
44.连接架，两个第一活塞杆前部均连接有连接架；
45.第三弹簧，左侧的连接架与左侧的第一挤压筒之间连接有第三弹簧，右侧的连接架与右侧的第一挤压筒之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第一活塞杆上；
46.第二顶块，两个连接架前部均连接有第二顶块；
47.第二挤压筒，三个第二固定架中部之间连接有第二挤压筒，第二挤压筒位于两个第一挤压筒中间；
48.第一导气管，两个第一挤压筒上部后侧均连通有第一导气管，第一导气管与第二挤压筒连通；
49.第二支撑架，安装支架内后侧连接有第二支撑架；
50.泄气阀，第二支撑架上部前侧安装有泄气阀；
51.第二导气管，第二挤压筒前侧连通有两个第二导气管，第二导气管穿过第二支撑架与泄气阀连通；
52.第一单向气阀，两个第一挤压筒上部前侧均安装有第一单向气阀；
53.第二单向气阀，两个第一挤压筒上部后侧均安装有第二单向气阀；
54.换气阀，第二挤压筒上部后侧安装有换气阀；
55.第二活塞杆，第二挤压筒前侧滑动式连接有第二活塞杆，第二活塞杆与连接杆连接。
56.作为上述方案的改进，还包括有用于卡住合板的卡位机构，卡位机构包括有：
57.第三支撑架，防护外壳与安装支架之间连接有第三支撑架；
58.卡柱，第三支撑架前侧滑动式连接有两个卡柱；
59.第四弹簧，两个卡柱与第三支撑架之间均连接有第四弹簧，第四弹簧绕在卡柱上侧，合板上部后侧开有两个通孔。
60.作为上述方案的改进，第一顶块是橡胶材质。
61.本发明的优点在于：1、本发明通过在弹簧的作用下，pogopin探针向后伸出，使得推块向后移动，从而使得连接杆和显示块向后移动，随后人们可通过显示块指在刻度板上的刻度连接到pogopin探针的弹性，以此实现了精确测量的效果；
62.2、通过合板向后移动带动限位块向后移动，当限位块向后移动与夹板接触时，限位块带动夹板向内侧移动，使得第二伸缩杆伸长，第二弹簧被拉伸，以此实现了自动夹紧的效果，避免了pogopin探针发生移动，提高了测试的准确性；
63.3、通过人们手动转动转柄，从而使得丝杆转动，使得转套移动，进而放置滑台和pogopin探针移动，以此实现了移动的效果，通过也避免了放置滑台轻易发生移动。
附图说明
64.图1为本发明的立体结构示意图。
65.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
66.图3为本发明的部分立体结构示意图。
67.图4为本发明的挤压机构第一种立体结构示意图。
68.图5为本发明的挤压机构第二种立体结构示意图。
69.图6为本发明的挤压机构部分立体结构示意图。
70.图7为本发明的测试机构立体结构示意图。
71.图8为本发明的测试机构第一种视角剖视立体结构示意图。
72.图9为本发明的测试机构第二种视角剖视立体结构示意图。
73.图10为本发明的测试机构部分立体结构示意图。
74.图11为本发明的稳定机构第一种视角部分立体结构示意图。
75.图12为本发明的稳定机构第二种视角部分立体结构示意图。
76.图13为本发明的稳定机构第三种视角部分立体结构示意图。
77.图14为本发明的a处放大图。
78.图15为本发明的稳定机构第四种视角部分立体结构示意图。
79.图16为本发明的调试机构第一种视角立体结构示意图。
80.图17为本发明的调试机构第二种视角立体结构示意图。
81.图18为本发明的调试机构第三种视角立体结构示意图。
82.图19为本发明的复位机构第一种立体结构示意图。
83.图20为本发明的复位机构第二种立体结构示意图。
84.图21为本发明的复位机构第三种立体结构示意图。
85.图22为本发明的复位机构第三种立体结构示意图。
86.图23为本发明的卡位机构第一种立体结构示意图。
87.图24为本发明的b处放大图。
88.图25为本发明的卡位机构第二种立体结构示意图。
89.附图中各零部件的标记如下：1、防护外壳，2、安装支架，3、放置滑台，4、挤压机构，41、第一固定架，42、气缸，43、支撑块，44、第一顶块，45、第一伸缩杆，46、第一弹簧，5、测试机构，51、安装板架，52、刻度板，53、连接杆，54、第一支撑架，55、推块，56、第一导向杆，57、第二导向杆，58、显示块，6、稳定机构，61、合板，62、限位块，63、滑块，64、导轨，65、夹板，66、第二伸缩杆，67、第二弹簧，7、调试机构，71、转柄，72、转套，73、丝杆，74、第三导向杆，8、复位机构，81、第二固定架，82、第一挤压筒，83、连接架，84、第二顶块，85、第三弹簧，86、第二挤压筒，87、第一导气管，88、第二支撑架，89、第二导气管，810、泄气阀，811、第一单向气阀，812、第二单向气阀，813、换气阀，814、第一活塞杆，815、第二活塞杆，9、卡位机构，91、第三支撑架，92、卡柱，93、第四弹簧，94、通孔。
具体实施方式
90.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
91.实施例1
92.一种强度可调式pogopin探针弹性测试装置，现参考图1-图3，包括有防护外壳1、安装支架2、放置滑台3、挤压机构4和测试机构5，防护外壳1内焊接有安装支架2，安装支架2与防护外壳1之间滑动式连接有放置滑台3，安装支架2内后侧设有挤压机构4，安装支架2内后侧设有测试机构5。
93.现参考图3-图6，挤压机构4包括有第一固定架41、气缸42、支撑块43、第一顶块44、第一伸缩杆45和第一弹簧46，安装支架2内后侧焊接有两个第一固定架41，两个第一固定架41内侧之间通过螺栓固接有气缸42，气缸42伸缩杆上连接有支撑块43，支撑块43前部中间连接有第一伸缩杆45，第一伸缩杆45前侧连接有第一顶块44，第一顶块44是橡胶材质，第一顶块44与第一伸缩杆45之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46绕在第一伸缩杆45上。
94.现参考图1、图2、图3、图7、图8、图9和图10，测试机构5包括有安装板架51、刻度板52、连接杆53、第一支撑架54、推块55、第一导向杆56、第二导向杆57和显示块58，安装支架2后侧焊接有安装板架51，安装板架51上部连接有刻度板52，安装板架51内连接有第二导向杆57，第二导向杆57上滑动式连接有显示块58，显示块58下部连接有连接杆53，连接杆53与
安装板架51滑动式连接，连接杆53下部前侧连接有推块55，第一顶块44移动后与推块55接触，安装支架2内后侧连接有第一支撑架54，第一支撑架54左右两侧均滑动式连接有第一导向杆56，两个第一导向杆56均与推块55连接。
95.当人们需要对pogopin探针弹性进行测试时，人们可使用这种强度可调式pogopin探针弹性测试装置，首先人们将需要测试的pogopin探针放置在放置滑台3上，pogopin探针需要测试的部分朝后，放置完成后，人们推动放置滑台3至合适位置，使得pogopin探针移动，以此达到可调式测试的效果，然后人们启动气缸42，气缸42伸缩杆伸长带动支撑块43向前移动，使得第一伸缩杆45向前移动，从而使得第一伸缩杆45通过第一弹簧46带动第一顶块44向前移动，当第一顶块44向前移动与推块55接触时，第一顶块44带动推块55向前移动，使得第一导向杆56和连接杆53向前移动，从而使得显示块58向前移动，当推块55向前移动与pogopin探针接触时，人们手动压住pogopin探针，使得pogopin探针和放置滑台3不会轻易移动，此时气缸42伸缩杆继续向前伸长，使得第一弹簧46被压缩，同时在推块55向前移动的作用下，pogopin探针缩短，pogopin探针内部的弹簧被压缩，当pogopin探针内部的弹簧压缩至极限时，人们关闭气缸42，然后静置一段时间，当时间到了，人们可控制气缸42伸缩杆向后缩短，从而使得支撑块43向后移动，使得第一伸缩杆45和第一顶块44向后移动，当第一顶块44向后移动远离推块55时，第一弹簧46复位带动第一顶块44向前移动，使得第一伸缩杆45伸长，在此过程中，pogopin探针内部的弹簧不会马上复位，当支撑块43向后移动至合适位置时，人们关闭气缸42，由于推块55对pogopin探针的压力较小，pogopin探针在内部弹簧复位的作用下，pogopin探针向后伸长，使得推块55向后移动，从而使得第一导向杆56和连接杆53向后移动，使得显示块58向后移动，当显示块58停止移动时，人们可根据显示块58指在刻度板52上的刻度了解到pogopin探针的弹性，当测试完成时，人们将放置滑台3上的pogopin探针取出，然后人们手动向后移动推块55至初始位置，从而使得连接杆53和第一导向杆56向后移动，使得显示块58向后移动。
96.实施例2
97.在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14和图15，还包括有稳定机构6，稳定机构6包括有合板61、限位块62、滑块63、导轨64、夹板65、第二伸缩杆66和第二弹簧67，安装支架2前侧连接有两个导轨64，两个导轨64上均滑动式连接有滑块63，两个滑块63之间焊接有合板61，合板61内左右两侧均连接有限位块62，放置滑台3内左右两侧均连接有四个第二伸缩杆66，第二伸缩杆66有八个，左侧的四个第二伸缩杆66内侧之间连接有夹板65，右侧的四个第二伸缩杆66内侧之间也连接有夹板65，左侧的限位块62移动后与左侧的夹板65接触，右侧的限位块62移动后与右侧的夹板65接触，左侧的夹板65与左侧的第二伸缩杆66之间均连接有第二弹簧67，右侧的夹板65与右侧的第二伸缩杆66之间均连接有第二弹簧67，第二弹簧67有八个，第二弹簧67绕在第二伸缩杆66上。
98.现参考图1、图2、图3、图16、图17、图18和图19，还包括有调试机构7，调试机构7包括有转柄71、转套72、丝杆73和第三导向杆74，安装支架2前部中间转动式连接有丝杆73，丝杆73前侧焊接有转柄71，丝杆73上螺纹式连接有转套72，转套72后部与放置滑台3前部连接，放置滑台3前部下侧连接有第三导向杆74，第三导向杆74与安装支架2滑动式连接。
99.现参考图1、图2、图3、图20、图21和图22，还包括有复位机构8，复位机构8包括有第二固定架81、第一挤压筒82、连接架83、第二顶块84、第三弹簧85、第二挤压筒86、第一导气
管87、第二支撑架88、第二导气管89、泄气阀810、第一单向气阀811、第二单向气阀812、换气阀813、第一活塞杆814和第二活塞杆815，安装支架2内后侧均匀连接有三个第二固定架81，三个第二固定架81内部之间左右两侧均连接有第一挤压筒82，两个第一挤压筒82前侧均滑动式连接有第一活塞杆814，两个第一活塞杆814前部均连接有连接架83，左侧的连接架83与左侧的第一挤压筒82之间连接有第三弹簧85，右侧的连接架83与右侧的第一挤压筒82之间连接有第三弹簧85，第三弹簧85绕在第一活塞杆814上，两个连接架83前部均连接有第二顶块84，合板61移动后与第二顶块84接触，三个第二固定架81中部之间连接有第二挤压筒86，第二挤压筒86位于两个第一挤压筒82中间，两个第一挤压筒82上部后侧均连通有第一导气管87，第一导气管87与第二挤压筒86连通，安装支架2内后侧焊接有第二支撑架88，第二支撑架88上部前侧安装有泄气阀810，合板61移动后与泄气阀810接触，第二挤压筒86前侧连通有两个第二导气管89，第二导气管89穿过第二支撑架88与泄气阀810连通，两个第一挤压筒82上部前侧均安装有第一单向气阀811，两个第一挤压筒82上部后侧均安装有第二单向气阀812，第二挤压筒86上部后侧安装有换气阀813，第二挤压筒86前侧滑动式连接有第二活塞杆815，第二活塞杆815与连接杆53连接。
100.现参考图1、图2、图3、图23、图24和图25，还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有第三支撑架91、卡柱92和第四弹簧93，防护外壳1与安装支架2之间焊接有第三支撑架91，第三支撑架91前侧滑动式连接有两个卡柱92，两个卡柱92与第三支撑架91之间均连接有第四弹簧93，第四弹簧93绕在卡柱92上侧，合板61上部后侧开有两个通孔94。
101.第二弹簧67处于被拉伸的状态，第二伸缩杆66伸长，当人们需要将pogopin探针放置在放置滑台3上时，人们可首先手动向前移动合板61，从而使得滑块63和限位块62向前移动，当限位块62向前移动远离夹板65时，第二弹簧67复位带动夹板65向外侧移动复位，使得第二伸缩杆66缩短，当合板61向前移动至合适位置时，人们将pogopin探针放置在放置滑台3上，位于两个夹板65中间，随后人们手动向后移动合板61至合适位置，从而使得滑块63和限位块62向后移动，当限位块62向前移动与夹板65接触时，限位块62带动夹板65向内侧移动，从而使得第二弹簧67被拉伸，第二伸缩杆66伸长，此时夹板65向内侧移动对pogopin探针进行夹紧，以此实现了稳定的效果，避免了在检测时pogopin探针轻易发生移动，提高了测试的准确性，当检测完成时，人们手动向前移动合板61，从而使得滑块63和限位块62向前移动，当限位块62向前移动远离夹板65时，第二弹簧67复位带动夹板65向外侧移动，使得第二伸缩杆66缩短，当不需要检测时，人们按上述步骤手动向后移动合板61至合适位置即可。
102.当人们需要调整放置在放置滑台3上的pogopin探针位置时，人们可手动转动转柄71，从而使得丝杆73转动，使得转套72移动，进而放置滑台3和pogopin探针移动，第三导向杆74移动，当pogopin探针移动至合适位置时，人们停止转动转柄71，以此实现了调整位置的效果，同时也避免了放置滑台3在检测时轻易发生移动。
103.初始状态第二活塞杆815没有伸出，当合板61向后移动与第二顶块84接触时，合板61带动第二顶块84向后移动，从而使得连接架83和第一活塞杆814向后移动，第三弹簧85被压缩，此时在第一活塞杆814的推动下，第一挤压筒82内的气流通过第一导气管87流动至第二挤压筒86内，第二挤压筒86内过多的气流通过换气阀813排出，第二活塞杆815不会发生移动，当合板61向后移动与泄气阀810接触时，泄气阀810被打开，使得第二挤压筒86内的气流通过第二导气管89和泄气阀810排出，随后连接杆53向前移动带动第二活塞杆815向前移
动，使得第二挤压筒86内的气压发生改变，外部的气流通过换气阀813流动至第二挤压筒86内，当合板61向前移动远离第二顶块84时，第三弹簧85复位带动连接架83向前移动复位，使得第一活塞杆814和第二顶块84向前移动，此时外部气流通过第二单向气阀812流动至第一挤压筒82内，过多的气流通过第一单向气阀811排出，同时第二活塞杆815不会发生移动，当合板61再次向后移动与第二顶块84接触时，按上述步骤气流通过第一导气管87流动至第二挤压筒86内，使得第二活塞杆815向后移动，从而使得连接杆53向后移动，以此实现了自动复位的效果，节省了人力。
104.当人们需要对pogopin探针的弹性进行测试时，人们可手动向上移动卡柱92，从而使得第四弹簧93被拉伸，当卡柱92向上移动远离合板61上的通孔94时，人们可手动向前移动合板61，当合板61向前移动至合适位置时，人们松开卡柱92，从而使得第四弹簧93复位带动卡柱92向下移动复位，当人们需要向后移动合板61时，人们手动向上移动卡柱92，从而使得第四弹簧93被拉伸，当合板61上的通孔94移动至卡柱92正下方时，人们松开卡柱92，从而使得第四弹簧93复位带动卡柱92向下移动至通孔94内，以此实现了卡住的效果，避免了合板61轻易移动。
105.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。