一种纺织手套生产检测设备及检测方法与流程

1.本发明涉及纺织手套生产相关技术领域，具体为一种纺织手套生产检测设备及检测方法。


背景技术：

2.手套是手部保暖或劳动保护用品，手套按照制作方法分为缝制、纺织、浸胶等，其主要用各种皮革、橡胶、针织物或机织物裁剪缝制而成，而纺织手套是用各种纺织纤维纯纺或混纺纱线，在手套机上编织，经缝制加工，如装夹里、罗口、缝指尖和指叉等，再经过拉绒或缩绒、热定形整理而成产品，而纺织手套在生产加工完成之后需要对其耐磨耐压性能进行检测试验，但是传统耐磨耐压检测设备结构较为简单，其无法对单个手套进行多种程度的耐磨耐压性能进行检测，从而导致其实际监测数据的准确性较低，进行多次检测，又较为费时。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺织手套生产检测设备及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织手套生产检测设备及检测方法，所述纺织手套生产检测设备包括：检测设备本体，所述检测设备本体的前侧面上固定安装有控制面板，且检测设备本体的右侧壁上固定安装有连接支架；手套放置平台，所述手套放置平台为矩形平板结构，且手套放置平台的两侧均设置有安装支架，且待检测手套摆放在手套放置平台上；伸缩电缸，所述伸缩电缸的缸体设置在检测设备本体的外壳内部，且伸缩电缸的伸缩杆伸出在检测设备本体的外壳外部，且伸缩电缸的伸缩杆端部固定连接有安装座；对接座，所述对接座与安装座固定连接，且对接座由对接板和安装板组合构成，且安装板上开设有一级导杆孔；检测组件，所述检测组件安装在安装座上，且检测组件由一级导杆、检测轮、一级固定板、一级支撑弹簧和一级套环组合构成；夹持板，所述待检测手套通过夹持板进行定位，且夹持板的中心位置开设有条形槽；定位组件，所述夹持板安装在安装支架上，且夹持板通过定位组件进行定位。
5.优选的，所述安装座上开设有螺栓孔，且安装座的外侧面一体成型有一级卡齿，所述一级卡齿等间距设置有多组。
6.优选的，所述对接板和安装板之间呈垂直设置，其对接板和安装板之间为一体成型，且对接板的上下端均开设有安装槽，所述安装槽为u字型槽口结构，且对接板上一体成型有二级卡齿，所述安装槽与螺栓孔相对应设置，且对接板通过定位螺栓与安装座进行固
定。
7.优选的，所述二级卡齿的齿口为倾斜朝下设置，所述一级卡齿的齿口为倾斜朝上设置，且对接板与安装座对接安装时，其二级卡齿与一级卡齿相啮合设置。
8.优选的，所述一级导杆活动设置在一级导杆孔之中，所述检测轮与一级导杆的下端固定连接，所述一级固定板与一级导杆一体成型，所述一级支撑弹簧和一级套环均套设在一级导杆上，且一级套环通过一级支撑弹簧与一级固定板相连接，且一级套环与安装板相连接。
9.优选的，所述检测轮的轮体与夹持板上条形槽相对应设置，且伸缩电缸在伸缩运动时，其检测轮的轮体始终与待检测手套相抵设置。
10.优选的，所述一级导杆孔为截面呈正六边形的槽口结构，所述一级导杆的截面尺寸与一级导杆孔的截面尺寸相吻合。
11.优选的，所述手套放置平台的右侧端为向下倾斜设置。
12.优选的，所述定位组件由二级导杆、支撑板和二级支撑弹簧组合构成，所述安装支架上开设有二级导杆孔，且二级导杆活动设置在二级导杆孔之中，且支撑板与二级导杆固定连接，且二级支撑弹簧套设在二级导杆上，且二级支撑弹簧处于复位状态时，其夹持板通过支撑板抵在手套放置平台上。
13.一种纺织手套生产检测设备的检测方法，该纺织手套生产检测设备的检测方法包含以下步骤：步骤一：待检测手套定位过程，先将二级导杆向上拉起，通过将待检测手套放置在手套放置平台上，然后通过夹持板将待检测手套压住，然后松开二级导杆，通过二级支撑弹簧的复位作用以将夹持板抵在手套放置平台上，从而对待检测手套形成定位；步骤二：对接座的高度调节过程，通过将定位螺栓拧松，然后对对接板的位置进行调节，然后再通过将定位螺栓重新拧紧安装即可；步骤三：检测试验过程，通过控制面板驱动伸缩电缸进行往复伸缩运动，从而带动检测组件进行运动，从而通过检测轮对待检测手套形成往复碾压过程，并在一定时间的碾压试验之后，对手套各位置的受损程度进行观察，再对待检测手套的性能程度进行判断。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置由检测设备本体、手套放置平台、伸缩电缸、对接座、检测组件、夹持板和定位组件组合构成的纺织手套生产检测设备，并通过将检测组件由一级导杆、检测轮、一级固定板、一级支撑弹簧和一级套环组合构成，从而通过伸缩电缸驱动检测组件对手套进行往复碾压试验，从而实现对手套的耐磨强度进行检测；2.并通过将对接座设置成由对接板和安装板组合构成，并在安装座上设置一级卡齿，并在对接板上设置二级卡齿，从而通过一级卡齿与二级卡齿的相互啮合作用，以提高对接座的安装稳定性，并且可以非常方便的对对接座的高度进行调节，从而便于对手套的碾压力进行调控；3.并通过将手套放置平台呈倾斜一定角度进行设置，从而让单次测试过程可以实现对不同程度的碾压情况进行测试，从而有效提高其检测效率。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为图1中a处部分结构放大示意图；图3为图1中b处部分结构放大示意图；图4为本发明正视图；图5为手套放置平台结构示意图；图6为图5中c处结构放大示意图；图7为对接座结构示意图；图8为检测组件结构示意图。
16.图中：检测设备本体1、手套放置平台2、伸缩电缸3、安装座4、对接座5、检测组件6、夹持板7、定位组件8、控制面板9、连接支架10、安装支架11、待检测手套12、一级卡齿13、对接板14、安装板15、安装槽16、二级卡齿17、一级导杆孔18、定位螺栓19、一级导杆20、检测轮21、一级固定板22、一级支撑弹簧23、一级套环24、二级导杆孔25、二级导杆26、支撑板27、二级支撑弹簧28。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种纺织手套生产检测设备及检测方法，纺织手套生产检测设备包括检测设备本体1、手套放置平台2、伸缩电缸3、对接座5、检测组件6、夹持板7、定位组件8，检测设备本体1的前侧面上固定安装有控制面板9，且检测设备本体1的右侧壁上固定安装有连接支架10，手套放置平台2为矩形平板结构，且手套放置平台2的两侧均设置有安装支架11，且待检测手套12摆放在手套放置平台2上，伸缩电缸3的缸体设置在检测设备本体1的外壳内部，且伸缩电缸3的伸缩杆伸出在检测设备本体1的外壳外部，且伸缩电缸3的伸缩杆端部固定连接有安装座4，对接座5与安装座4固定连接，且对接座5由对接板14和安装板15组合构成，且安装板15上开设有一级导杆孔18，检测组件6安装在安装座4上，且检测组件6由一级导杆20、检测轮21、一级固定板22、一级支撑弹簧23和一级套环24组合构成，待检测手套12通过夹持板7进行定位，且夹持板7的中心位置开设有条形槽，夹持板7安装在安装支架11上，且夹持板7通过定位组件8进行定位，通过设置由检测设备本体1、手套放置平台2、伸缩电缸3、对接座5、检测组件6、夹持板7和定位组件8组合构成的纺织手套生产检测设备，并通过将检测组件6由一级导杆20、检测轮21、一级固定板22、一级支撑弹簧23和一级套环24组合构成，从而通过伸缩电缸3驱动检测组件6对手套进行往复碾压试验，从而实现对手套的耐磨强度进行检测。
19.安装座4上开设有螺栓孔12，且安装座4的外侧面一体成型有一级卡齿13，一级卡齿13等间距设置有多组。
20.对接板14和安装板15之间呈垂直设置，其对接板14和安装板15之间为一体成型，且对接板14的上下端均开设有安装槽16，安装槽16为u字型槽口结构，且对接板14上一体成
型有二级卡齿17，安装槽16与螺栓孔12相对应设置，且对接板14通过定位螺栓19与安装座4进行固定。
21.二级卡齿17的齿口为倾斜朝下设置，一级卡齿13的齿口为倾斜朝上设置，且对接板14与安装座4对接安装时，其二级卡齿17与一级卡齿13相啮合设置。
22.一级导杆20活动设置在一级导杆孔18之中，检测轮21与一级导杆20的下端固定连接，一级固定板22与一级导杆20一体成型，一级支撑弹簧23和一级套环24均套设在一级导杆20上，且一级套环24通过一级支撑弹簧23与一级固定板22相连接，且一级套环24与安装板15相连接，检测轮21的轮体与夹持板7上条形槽相对应设置，且伸缩电缸3在伸缩运动时，其检测轮21的轮体始终与待检测手套12相抵设置，通过将对接座5设置成由对接板14和安装板15组合构成，并在安装座4上设置一级卡齿13，并在对接板14上设置二级卡齿17，从而通过一级卡齿13与二级卡齿17的相互啮合作用，以提高对接座5的安装稳定性，并且可以非常方便的对对接座5的高度进行调节，从而便于对手套的碾压力进行调控。
23.一级导杆孔18为截面呈正六边形的槽口结构，一级导杆20的截面尺寸与一级导杆孔18的截面尺寸相吻合，避免检测组件6出现位置偏转。
24.手套放置平台2的右侧端为向下倾斜设置，通过将手套放置平台2呈倾斜一定角度进行设置，从而让单次测试过程可以实现对不同程度的碾压情况进行测试，从而有效提高其检测效率。
25.定位组件8由二级导杆26、支撑板27和二级支撑弹簧28组合构成，安装支架11上开设有二级导杆孔25，且二级导杆26活动设置在二级导杆孔25之中，且支撑板27与二级导杆26固定连接，且二级支撑弹簧28套设在二级导杆26上，且二级支撑弹簧28处于复位状态时，其夹持板7通过支撑板27抵在手套放置平台2上。
26.一种纺织手套生产检测设备的检测方法，该纺织手套生产检测设备的检测方法包含以下步骤：步骤一：待检测手套定位过程，先将二级导杆26向上拉起，通过将待检测手套12放置在手套放置平台2上，然后通过夹持板7将待检测手套12压住，然后松开二级导杆26，通过二级支撑弹簧28的复位作用以将夹持板7抵在手套放置平台2上，从而对待检测手套12形成定位；步骤二：对接座的高度调节过程，通过将定位螺栓19拧松，然后对对接板14的位置进行调节，然后再通过将定位螺栓19重新拧紧安装即可；步骤三：检测试验过程，通过控制面板9驱动伸缩电缸3进行往复伸缩运动，从而带动检测组件6进行运动，从而通过检测轮21对待检测手套12形成往复碾压过程，并在一定时间的碾压试验之后，对手套各位置的受损程度进行观察，再对待检测手套12的性能程度进行判断。
27.工作原理：通过设置由检测设备本体1、手套放置平台2、伸缩电缸3、对接座5、检测组件6、夹持板7和定位组件8组合构成的纺织手套生产检测设备，并通过将检测组件6由一级导杆20、检测轮21、一级固定板22、一级支撑弹簧23和一级套环24组合构成，从而通过伸缩电缸3驱动检测组件6对手套进行往复碾压试验，从而实现对手套的耐磨强度进行检测，并通过将对接座5设置成由对接板14和安装板15组合构成，并在安装座4上设置一级卡齿13，并在对接板14上设置二级卡齿17，从而通过一级卡齿13与二级卡齿17的相互啮合作用，
以提高对接座5的安装稳定性，并且可以非常方便的对对接座5的高度进行调节，从而便于对手套的碾压力进行调控，实际使用时，先将二级导杆26向上拉起，通过将待检测手套12放置在手套放置平台2上，然后通过夹持板7将待检测手套12压住，然后松开二级导杆26，通过二级支撑弹簧28的复位作用以将夹持板7抵在手套放置平台2上，从而对待检测手套12形成定位，然后将定位螺栓19拧松，然后对对接板14的位置进行调节，然后再通过将定位螺栓19重新拧紧安装，接着通过控制面板9驱动伸缩电缸3进行往复伸缩运动，从而带动检测组件6进行运动，从而通过检测轮21对待检测手套12形成往复碾压过程，并在一定时间的碾压试验之后，对手套各位置的受损程度进行观察，再对待检测手套12的性能程度进行判断即可。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。