1.本实用新型涉及强度检测技术领域，具体为一种金属材料的强度检测装置。
背景技术：
2.抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
3.虽然金属材料抗拉强度检测装置在现实中的应用较为广泛，但是其在使用过程中依然存在检测过程中，零部件固定不稳定，常常会出现检测部件反复脱落的情况出现，进而影响检测结果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供了一种金属材料的强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属材料的强度检测装置，包括底座，所述底座的上方设有活动夹持部，所述活动夹持部的两侧均对称设有支撑杆，且支撑杆呈矩形排布，所述支撑杆靠近活动夹持部的一侧通过电动轨道与活动夹持部传动连接，且活动夹持部通过电动轨道沿支撑杆上下移动，所述支撑杆的底端均固定于底座顶面的对应位置，所述支撑杆的顶端均与固定夹持部的底面对应位置固定连接，所述活动夹持部和固定夹持部配合用于夹持检测件。
7.进一步的，所述活动夹持部包括u形结构的第一安装座，所述第一安装座两竖直部分的外侧均设有第一液压泵，所述第一液压泵上的第一传动轴均穿过第一安装座的竖直部分，且与第一安装座内侧的第一夹持块传动连接。
8.进一步的，所述支撑杆通过电动轨道与第一安装座竖直部分的侧边传动连接。
9.进一步的，所述固定夹持部包括倒u形结构的第二安装座，所述第二安装座两竖直部分的外侧均设有第二液压泵，所述第二液压泵上的第二传动轴均穿过第二安装座的竖直部分，且与第二安装座内侧的第二夹持块传动连接。
10.进一步的，所述支撑杆的顶端与第二安装座竖直部分底面的对应位置固定连接。
11.进一步的，所述第一夹持块和第二夹持块均为永磁吸盘，所述第一夹持块的相对一侧的面上和第二夹持块的相对一侧的面上设有防滑结构。
12.进一步的，所述第一夹持块相对一侧面的中部和第二夹持块相对一侧面的中部均设有v形结构的卡口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过对应的第一液压泵和第二液压泵推动对应的第一夹持块和第二夹持块互相靠拢实现夹紧，保证待测工件与活动夹持部和固定夹持部连接稳定，避免脱落。当所需夹持力较小时，也可采用自锁式电机进行驱动。
15.于此同时，第一夹持块和第二夹持块均为永磁吸盘，第一夹持块的相对一侧的面
上和第二夹持块的相对一侧的面上设有防滑结构，使得第一夹持块和第二夹持块能够更紧密的与待测工件连接，防滑结构的设置可以减少工件表面对夹持力的影响。
附图说明
16.图1为一种金属材料的强度检测装置的正视图；
17.图2为一种金属材料的强度检测装置的侧视图；
18.图3为一种金属材料的强度检测装置中第一夹持块的侧视图。
19.图中：1、底座；2、活动夹持部；21、第一安装座；22、第一液压泵；23、第一传动轴；24、第一夹持块；3、支撑杆；4、电动轨道；5、固定夹持部；51、第二安装座；52、第二液压泵；53、第二传动轴；54、第二夹持块；6、防滑结构；7、卡口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域第一技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：
22.一种金属材料的强度检测装置，包括底座1，底座1的上方设有活动夹持部2，活动夹持部2的两侧均对称设有支撑杆3，且支撑杆3呈矩形排布，支撑杆3靠近活动夹持部2的一侧通过电动轨道4与活动夹持部2传动连接，且活动夹持部2通过电动轨道4沿支撑杆3上下移动，支撑杆3的底端均固定于底座1顶面的对应位置，支撑杆3的顶端均与固定夹持部5的底面对应位置固定连接，活动夹持部2和固定夹持部5配合用于夹持检测件。
23.其中，活动夹持部2优选以下结构：包括u形结构的第一安装座21，第一安装座21两竖直部分的外侧均设有第一液压泵22，第一液压泵22上的第一传动轴23均穿过第一安装座21的竖直部分，且与第一安装座21内侧的第一夹持块24传动连接。
24.支撑杆3通过电动轨道4与第一安装座21竖直部分的侧边传动连接。
25.其中，固定夹持部5优选以下结构：包括倒u形结构的第二安装座51，第二安装座51两竖直部分的外侧均设有第二液压泵52，第二液压泵52上的第二传动轴53均穿过第二安装座51的竖直部分，且与第二安装座51内侧的第二夹持块54传动连接。
26.支撑杆3的顶端与第二安装座51竖直部分底面的对应位置固定连接。
27.使用时，通过对应的第一液压泵22和第二液压泵52推动对应的第一夹持块24和第二夹持块54互相靠拢实现夹紧，保证待测工件与活动夹持部2和固定夹持部5连接稳定，避免脱落。当所需夹持力较小时，也可采用自锁式电机进行驱动。
28.于此同时，第一夹持块24和第二夹持块54均为永磁吸盘，第一夹持块24的相对一侧的面上和第二夹持块54的相对一侧的面上设有防滑结构6，使得第一夹持块24和第二夹持块54能够更紧密的与待测工件连接，防滑结构6的设置可以减少工件表面对夹持力的影响。
29.为实现对板状结构和杆状结构的测量，第一夹持块24相对一侧面的中部和第二夹持块54相对一侧面的中部均设有v形结构的卡口7，通过卡口7对杆状工件进行固定，以实现
杆状工件的检测。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的第一技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种金属材料的强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有活动夹持部(2)，所述活动夹持部(2)的两侧均对称设有支撑杆(3)，且支撑杆(3)呈矩形排布，所述支撑杆(3)靠近活动夹持部(2)的一侧通过电动轨道(4)与活动夹持部(2)传动连接，且活动夹持部(2)通过电动轨道(4)沿支撑杆(3)上下移动，所述支撑杆(3)的底端均固定于底座(1)顶面的对应位置，所述支撑杆(3)的顶端均与固定夹持部(5)的底面对应位置固定连接，所述活动夹持部(2)和固定夹持部(5)配合用于夹持检测件。2.根据权利要求1所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述活动夹持部(2)包括u形结构的第一安装座(21)，所述第一安装座(21)两竖直部分的外侧均设有第一液压泵(22)，所述第一液压泵(22)上的第一传动轴(23)均穿过第一安装座(21)的竖直部分，且与第一安装座(21)内侧的第一夹持块(24)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(3)通过电动轨道(4)与第一安装座(21)竖直部分的侧边传动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述固定夹持部(5)包括倒u形结构的第二安装座(51)，所述第二安装座(51)两竖直部分的外侧均设有第二液压泵(52)，所述第二液压泵(52)上的第二传动轴(53)均穿过第二安装座(51)的竖直部分，且与第二安装座(51)内侧的第二夹持块(54)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的顶端与第二安装座(51)竖直部分底面的对应位置固定连接。6.根据权利要求4所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述第一夹持块(24)和第二夹持块(54)均为永磁吸盘，所述第一夹持块(24)的相对一侧的面上和第二夹持块(54)的相对一侧的面上设有防滑结构(6)。7.根据权利要求6所述的一种金属材料的强度检测装置，其特征在于：所述第一夹持块(24)相对一侧面的中部和第二夹持块(54)相对一侧面的中部均设有v形结构的卡口(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种金属材料的强度检测装置，包括底座，所述底座的上方设有活动夹持部，所述活动夹持部的两侧均对称设有支撑杆，且支撑杆呈矩形排布，所述支撑杆靠近活动夹持部的一侧通过电动轨道与活动夹持部传动连接，且活动夹持部通过电动轨道沿支撑杆上下移动，所述支撑杆的底端均固定于底座顶面的对应位置，所述支撑杆的顶端均与固定夹持部的底面对应位置固定连接，所述活动夹持部和固定夹持部配合用于夹持检测件。本实用新型中，通过对应的第一液压泵和第二液压泵推动对应的第一夹持块和第二夹持块互相靠拢实现夹紧，保证待测工件与活动夹持部和固定夹持部连接稳定，避免脱落。当所需夹持力较小时，也可采用自锁式电机进行驱动。式电机进行驱动。式电机进行驱动。
技术研发人员：谢银忠
受保护的技术使用者：谢银忠
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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