一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台的制作方法

1.本发明涉及机械维修技术领域，具体是指一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台。


背景技术：

2.在一些大型的复杂机械装备的拆装训练与维修过程中，由于装备结构复杂、体积大、重量重，造成搬运、翻转、拆装、维修存在极大的不便(如：工程机械、特种车辆的发动机、传动箱等)。长期以来，拆装维修训练一般都在车间地面靠老师傅的经验和习惯开展，不仅劳动强度大、作业效率低、装配质量和规范性差，而且污染环境，制约着装备拆装、维修训练工作。
3.因此，一种训练人员进行拆装维修训练的机械装备维修计算机辅助拆装平台尚需研究解决。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台，包括设置于地面上的固定架，所述固定架上设置有升降平台、吊装机构，所述固定架一侧设置有控制柜、工具箱；
5.所述升降平台设置于所述固定架中部一侧，其中部设置有与其旋转配合的旋转平台，所述升降平台与所述固定架上下滑动配合，其上用于放置待拆装维修的设备；
6.所述吊装机构包括旋转臂、吊葫芦，所述旋转臂水平设置，其一端与所述固定架顶部旋转配合，所述旋转臂上设置有与其水平滑动配合的吊葫芦，所述吊装机构用于吊装机械设备；
7.所述固定架上还设置有监控装置，所述监控装置与所述控制柜电连接，其用于实时监控机械设备的拆卸与维修；
8.所述控制柜正面设置有显示屏、控制按钮，所述控制柜内设置有控制器，其用于控制所述升降平台、吊装机构的动作。
9.作为改进，所述升降平台水平设置，其下方设置有用于支撑所述升降平台的升降架，所述升降架一侧与所述固定架上下滑动配合，所述固定架上设置有升降气缸，所述升降气缸输出端与所述升降架连接，其用于推动所述升降架上下滑动，所述升降气缸通过升降气管与外部空气压缩机连接，所述升降气管上设置有与所述控制柜电连接的升降电磁阀。
10.作为改进，所述升降平台上设置有旋转气缸，所述旋转气缸输出端与所述旋转平台连接，其用于驱动所述旋转平台360度旋转，所述旋转气缸通过旋转气管与外部空气压缩机连接，所述旋转气管上设置有与所述控制柜电连接的旋转电磁阀。
11.作为改进，所述升降平台呈长方体状，其上端面沿其长度方向设置有油槽，所述油槽为均匀设置的多个，其用于回收废旧机油。
12.作为改进，所述旋转臂上设置有与其滑动配合的滑动座，所述滑动座下方设置有
与其连接的吊葫芦，所述吊葫芦随所述滑动座的左右滑动而滑动。
13.作为改进，所述旋转臂两侧设置有与所述滑动座滑动配合的滑槽，所述滑槽沿所述旋转臂长度方向水平设置。
14.作为改进，所述吊装机构设置于所述升降平台的上方，所述旋转臂远离所述固定架的一端设置有监控装置，所述监控装置为监控摄像头。
15.作为改进，所述工具箱上设置有抽拉柜，所述抽拉柜为上下均匀设置的多个，所述工具箱顶部设置有临时工具放置盆。
16.采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明通过旋转臂与滑动座的配合自使得吊葫芦自动移动，便于吊装机械设备；升降平台与旋转平台可根据需要调整机械设备的角度，便于拆装与维修；通过监控装置实时监测操纵人员的拆装与维修过程，并将相关信息反馈至控制柜，实现了对不同装备进行拆装过程的指导、查询，实现相应技能的考核。本发明结构设计合理，操作方便，利用计算机辅助拆装技术，将拆装的规范、经验固化在计算机内，解决了在维修过程中存在的非规范、靠经验、低效率的作业方式，省时省力。
附图说明
17.图1是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台的结构示意图。
18.图2是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台固定架的结构示意图。
19.图3是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台升降平台的结构示意图。
20.图4是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台控制柜的结构示意图。
21.图5是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台工具箱的结构示意图。
22.图6是本发明一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台的电路框图。
23.如图所示：1、固定架，1.1、升降气缸，1.11、升降电磁阀，2、升降平台，2.1、升降架，2.2、旋转气缸，2.21、旋转电磁阀，2.3、油槽，3、吊装机构，3.1、旋转臂，3.11、滑槽，3.2、吊葫芦，3.3、滑动座，4、控制柜，4.1、显示屏，4.2、控制按钮，5、工具箱，5.1、抽拉柜，6、旋转平台，7、监控装置。
具体实施方式
24.结合附图1～6，一种机械装备维修的计算机辅助拆装平台，包括设置于地面上的固定架1，所述固定架1上设置有升降平台2、吊装机构3，所述固定架1一侧设置有控制柜4、工具箱5；
25.所述升降平台2设置于所述固定架1中部一侧，其中部设置有与其旋转配合的旋转平台6，所述升降平台2与所述固定架1上下滑动配合，其上用于放置待拆装维修的设备；升降平台的有效载荷为1.5t；
26.所述吊装机构3包括旋转臂3.1、吊葫芦3.2，所述旋转臂3.1水平设置，其一端与所述固定架1顶部旋转配合，所述旋转臂3.1上设置有与其水平滑动配合的吊葫芦3.2，所述吊装机构3用于吊装机械设备；
27.所述固定架1上还设置有监控装置7，所述监控装置7与所述控制柜4电连接，其用于实时监控机械设备的拆卸与维修；
28.所述控制柜4正面设置有显示屏4.1、控制按钮4.2，所述控制柜4内设置有控制器，
其用于控制所述升降平台2、吊装机构3的动作。
29.作为本实施例较佳实施方案的是，所述升降平台2水平设置，其下方设置有用于支撑所述升降平台2 的升降架2.1，所述升降架2.1一侧与所述固定架1上下滑动配合，所述固定架1上设置有升降气缸1.1，所述升降气缸1.1输出端与所述升降架2.1连接，其用于推动所述升降架2.1上下滑动，所述升降气缸1.1 通过升降气管与外部空气压缩机连接，所述升降气管上设置有与所述控制柜4电连接的升降电磁阀1.11。
30.作为改进，所述升降平台2上设置有旋转气缸2.2，所述旋转气缸2.2输出端与所述旋转平台6连接，其用于驱动所述旋转平台6360度旋转，所述旋转气缸2.2通过旋转气管与外部空气压缩机连接，所述旋转气管上设置有与所述控制柜4电连接的旋转电磁阀2.21。
31.作为本实施例较佳实施方案的是，所述升降平台2呈长方体状，其上端面沿其长度方向设置有油槽2.3，所述油槽2.3为均匀设置的多个，其用于回收废旧机油。
32.作为本实施例较佳实施方案的是，所述旋转臂3.1上设置有与其滑动配合的滑动座3.3，所述滑动座 3.3下方设置有与其连接的吊葫芦3.2，所述吊葫芦3.2随所述滑动座3.3的左右滑动而滑动。
33.作为本实施例较佳实施方案的是，所述旋转臂3.1两侧设置有与所述滑动座3.3滑动配合的滑槽3.11，所述滑槽3.11沿所述旋转臂3.1长度方向水平设置。
34.作为本实施例较佳实施方案的是，所述吊装机构3设置于所述升降平台2的上方，所述旋转臂3.1远离所述固定架1的一端设置有监控装置7，所述监控装置7为监控摄像头。
35.作为本实施例较佳实施方案的是，所述工具箱5上设置有抽拉柜5.1，所述抽拉柜5.1为上下均匀设置的多个，所述工具箱5顶部设置有临时工具放置盆。
36.本发明在具体实施时，将待拆装与维修的机械设备放置在升降平台上，根据需要启动升降气缸与旋转气缸，调整机械设备的高度和角度。控制柜通过升降电磁阀和旋转电磁阀控制升降气缸与旋转气缸。
37.吊葫芦对机械设备进行吊装，根据需要滑动滑动座与旋转旋转臂调整吊葫芦的位置，便于吊装。
38.在操作者对机械设备进行拆装与维修训练时，监控装置实时监测拆装与维修情况，并将相关信息发送至控制柜，控制柜内的控制器根据规范数据及逆行指导、查询与技能考核。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
41.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。