废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手。


背景技术：

2.烟草行业的废烟支处理机是将废烟支进行理直、剖切、弹打、松散、筛分等工序，使废烟支中的烟丝与烟纸进行分离，废烟支处理机所用的振动筛分机的筛分由上下两层网板组成。该振动筛分机在使用过程中，存在如下问题：
3.1、振动筛分机的上层网板筛上物是分离的烟纸，筛下物是合格烟丝、和烟末，下层网板筛上物是合格烟丝和烟末，筛下物是烟末，因下层网板易出现堵塞，需要定期将整个网板拆卸后进行清理。
4.2、振动筛分机上层网板通过螺钉固定在机架上，固定螺钉比较多，拆卸安装时间较长(每次拆卸网板耗时至少30分钟)，增加保养强度。
5.3、拆卸时网板易导致其变形，使得后续安装比较困难，也降低了网板使用寿命。


技术实现要素：

6.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手，以解决烟草行业废烟支处理机筛分机网板拆装难题。
7.本实用新型采用的技术方案如下：
8.本实用新型提供了一种废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手，其中包括：u型手柄、弹簧、转轴、定位销、限位部件、拉钩以及垫片；
9.所述u型手柄包括底端的u型封闭部以及顶端的开放部；
10.所述转轴通过所述定位销设置在所述开放部的两个侧板之间，且所述转轴上设有通孔；
11.所述拉钩包括直杆以及弯部，所述直杆从所述通孔穿入并与所述垫片连接；所述弯部高于所述开放部，并与振动筛分机的网板固定座连接，用于拉紧或松脱网板；
12.在所述转轴与所述垫片之间的所述直杆上穿设有所述弹簧，且所述垫片的外径大于所述弹簧的外径，并在位于所述转轴上方的所述直杆上设置有所述限位部件。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述直杆的一端具有螺纹结构，所述直杆通过螺纹结构与位于所述垫片下方的螺帽螺接固定。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述u型手柄的开放部的两侧板上分别设有安装孔，所述安装孔用于与振动筛分机的支架连接。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述安装孔的位置高于所述转轴的位置。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述限位部件包括穿设在所述直杆上的限位卡环。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述限位卡环上设有用于锁止定位的螺钉。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述u型手柄上设有支撑板，所述支撑板固定连接在所述u型封闭部与所述开放部之间的两个侧板上。
19.本实用新型的主要设计构思在于，针对烟草行业废烟支处理机振动筛分机网板拆卸安装困难问题，设计具有u型手柄、弹簧、转轴、定位销、限位部件、拉钩及垫片的专用扳手，使专用扳手的拉钩与振动筛分机网板连接，通过扣压u型手柄可将弹簧压缩，使拉钩处于锁紧状态，并可以通过设定不同的转轴与垫片之间的距离，是弹簧处于适当的压缩及释放范围，从而可以保证拉钩与筛分机网板可靠连接。本实用新型在实际应用中，可以通过设置若干个该专用扳手，便可以便捷、高效且稳定地完成网板拆装作业，不仅省时省力，大幅降低了保养劳动强度，同时还可以延长网板的使用寿命。
附图说明
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
21.图1为本实用新型实施例提供的废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手的正视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手的侧视图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提出了一种废烟支处理机振动筛分机网板拆装专用扳手的实施例，具体来说，如图1和图2所示，其中包括：u型手柄1、弹簧2、转轴3、定位销4、限位部件5、拉钩6、垫片7；
25.所述u型手柄1包括底端的u型封闭部以及顶端的开放部；
26.所述转轴3通过所述定位销4设置在所述开放部的两个侧板之间，且所述转轴3上设有通孔；
27.所述拉钩6包括直杆以及弯部，所述直杆从所述通孔穿入并与位于所述u型手柄1之中的所述垫片7连接；所述弯部高于所述开放部，并与振动筛分机的网板固定座连接，用于拉紧或松脱网板；
28.在所述转轴3与所述垫片7之间的所述直杆上穿设有所述弹簧2，且所述垫片7的外径大于所述弹簧2的外径，并在位于所述转轴3上方的所述直杆上设置有所述限位部件5。
29.可以理解地，限位部件5的位置是根据网板与拉钩6弯部处于松脱状态时的位置而确定的，此外所述弹簧2的两端分别与所述转轴3以及所述垫片7抵接，转轴3与垫片7之间的距离可依靠弹簧2的伸缩进行调节，并且通过弹簧2的压缩将拉钩6拉紧，而转轴3与垫片7之间距离越小则锁得越紧，反之越松，限位部件5与转轴3的间距也可以根据实际所需进行调节。
30.进一步地，所述直杆的一端具有螺纹结构(丝杆)，所述直杆通过螺纹结构与位于
所述垫片7下方的螺帽8螺接固定，当然也可以通过焊接方式将直杆下端与垫片固定连接。
31.进一步地，在所述u型手柄1的开放部的两侧板上分别设有安装孔10，所述安装孔10用于与振动筛分机的支架连接(在实际操作中，所述u型手柄1可与振动筛分机侧壁上的u型板连接)。基于此，所述安装孔10的位置优选高于所述转轴3的位置。
32.进一步地，所述限位部件5包括穿设在所述直杆上的限位卡环。基于此，所述限位卡环上设有用于锁止定位的螺钉9。
33.最后，如图1示意的，可以考虑在所述u型手柄1上设有支撑板11，所述支撑板11固定连接在所述u型封闭部与所述开放部之间的两个侧板上，起到支撑作用。
34.综合上述各个实施例，此处对本扳手的使用方式进行参考性介绍：当需要拆卸振动筛分机网板时，可手持u型封闭部向上扳动该扳手，拉钩顺势向上移动，弹簧处于释放状态，当转轴与限位部件接触时，弹簧停止释放，拉钩与振动筛网板松脱，此时便可以将网板拆卸移开；而当需要固定振动筛分机网板时，将u型手柄向下扣压，拉钩向下移动，弹簧处于压缩状态，当u型手柄方向与拉钩的直杆在同一平面时，便可由弹簧的张紧力将网板锁定压紧。
35.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，针对烟草行业废烟支处理机振动筛分机网板拆卸安装困难问题，设计具有u型手柄、弹簧、转轴、定位销、限位部件、拉钩及垫片的专用扳手，使专用扳手的拉钩与振动筛分机网板连接，通过扣压u型手柄可将弹簧压缩，使拉钩处于锁紧状态，并可以通过设定不同的转轴与垫片之间的距离，是弹簧处于适当的压缩及释放范围，从而可以保证拉钩与筛分机网板可靠连接。本实用新型在实际应用中，可以通过设置若干个该专用扳手，便可以便捷、高效且稳定地完成网板拆装作业，不仅省时省力，大幅降低了保养劳动强度，同时还可以延长网板的使用寿命。
36.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
37.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。