一种铝模卫生间加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种铝模卫生间加固装置。


背景技术：

2.铝模卫生间模板安装时，内模板采用定位筋和对撑的加固体系，外模板采用对拉螺杆加固。考虑防水要求，卫生间沉箱四周禁止采用穿套管的对拉螺杆，如需设置，必须采用止水螺杆，成本较高，且不能周转。
3.现有的外模板垂直度和平整度不易保证，且调整工作较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利于外模板垂直度和平整度调整的铝模卫生间加固装置。
5.本实用新型的一种技术方案是：一种铝模卫生间加固装置包括设置在卫生间沉箱旁侧的内模板、间隔设于所述内模板外侧的外模板、竖向背楞和可调螺杆，所述竖向背楞包括a段和b段，所述a段下部的内壁面与所述b段上部的外壁面贴合，所述b段的内壁面与所述外模板的外壁面贴合，所述a段的顶部螺纹连接所述可调螺杆，所述可调螺杆的末端与所述外模板抵接。
6.上述方案中，b段与外模板贴合形成支点，再通过调节竖向背楞上端的可调螺杆，通过可调螺杆的伸出长度，以调整外模板的垂直度和平整度。
7.优选的，所述铝模卫生间加固装置还包括水平背楞、对拉螺杆、螺母和多个垫板，所述对拉螺杆水平贯穿内模板、外模板和竖向背楞的a段；在外模板侧，所述水平背楞呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆夹紧，所述螺母沿所述对拉螺杆的轴向将所述水平背楞与所述外模板抵接；在内模板侧，所述水平背楞呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆夹紧，所述螺母沿所述对拉螺杆的轴向将所述水平背楞与所述内模板抵接；并在螺母与水平背楞之间设置所述垫板；所述螺母套装于所述对拉螺杆上，所述螺母与a段之间设有所述垫板，所述垫板与所述a段抵接。
8.优选的，所述铝模卫生间加固装置还包括套装在所述对拉螺杆上的套管，所述套管支撑于所述内模板和外模板之间。
9.优选的，所述套管为锥形套管，其大口朝向外模板。
10.优选的，所述铝模卫生间加固装置还包括在卫生间沉箱上方设置的支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至外模板的外侧，且所述支撑杆通过销钉分别与所述内模板和外模板连接。
11.优选的，所述铝模卫生间加固装置还包括支撑于所述内模板和外模板之间的定位卡。
12.优选的，所述竖向背楞的外侧壁上设有多根帮铁，所述帮铁水平延伸并与竖向背楞的宽度齐平。
13.与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：通过可调螺杆的外伸长度，对外模板产生压力，以调整外模板的垂直度和平整度，并控制其不发生偏位或涨模的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的铝模卫生间加固装置的结构示意图；
15.图2为图1中的竖向背楞的结构示意图；
16.图3为图2的右侧视图。
具体实施方式
17.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.如图1所示，本实施例提供的一种铝模卫生间加固装置包括支撑杆1、销钉2、可调螺杆3、竖向背楞4、定位卡5、帮铁6、水平背楞7、对拉螺杆8、垫板9、螺母10、套管11、内模板12、外模板13。
19.所述内模板12设置在卫生间沉箱14的旁侧，所述外模板13在所述内模板12的外侧并与所述内模板12间隔设置，在所述内模板12和外模板13之间浇筑混凝土以形成卫生间侧墙。
20.如图2、图3所示，所述竖向背楞4包括a段和b段，所述a段下部的内壁面与所述b段上部的外壁面贴合。所述竖向背楞4的外侧壁上设有多根帮铁6，所述帮铁6水平延伸并与竖向背楞4的宽度齐平。
21.如图1所示，所述a段的内壁面与所述b段的外壁面贴合，所述b段的内壁面与所述外模板13的外壁面贴合，a段和b段采用搭接焊接的方式固定。所述a段的顶部螺纹连接所述可调螺杆3，所述可调螺杆3的螺杆末端与所述外模板13抵接。所述可调螺杆3的螺栓杆上焊接一个短钢筋形成帮手，其与可调螺杆3形成t形，利于人工操作。
22.所述对拉螺杆8水平贯穿内模板12、外模板13和竖向背楞4的a段；在外模板13侧，所述水平背楞7呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆8夹紧，所述螺母10沿所述对拉螺杆8的轴向将所述水平背楞7与所述外模板13抵接。在内模板12侧，所述水平背楞7呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆8夹紧，所述螺母10沿所述对拉螺杆8的轴向将所述水平背楞7与所述内模板12抵接。在螺母10与水平背楞7之间设置所述垫板9。所述螺母10套装于所述对拉螺杆8上，所述螺母10与a段之间设有所述垫板9，所述垫板9与所述a段抵接。所述水平背楞7为方钢，单侧各设置两根。
23.所述套管11为pvc锥形套管，支撑于所述内模板12和外模板13之间。所述套管11的大口朝向外模板13，有利于做外墙防水。所述套管11便于拆卸，可重复使用。
24.所述定位卡5支撑于所述内模板12和外模板13之间，用以有效控制墙(梁)的厚度。
25.所述支撑杆1在卫生间沉箱14上方设置，其一端延伸至外模板13的外侧，且所述支撑杆1通过销钉2分别与所述内模板12和外模板13连接。这样有效控制卫生间沉箱14和内模板12尺寸，防止变形。
26.所述竖向背楞4的下端通过对拉螺杆8等固定，使竖向背楞4的b段与外模板13贴紧，由此生成一个受力支点，再通过可调螺杆3的外伸长度对模板产生压力，以调整外模板13的垂直度和平整度，并控制混凝土浇筑时不发生偏位和涨模的现象。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铝模卫生间加固装置，包括设置在卫生间沉箱(14)旁侧的内模板(12)、及间隔设于所述内模板(12)外侧的外模板(13)，其特征在于，还包括竖向背楞(4)、可调螺杆(3)，所述竖向背楞(4)包括a段和b段，所述a段下部的内壁面与所述b段上部的外壁面贴合，所述b段的内壁面与所述外模板(13)的外壁面贴合，所述a段的顶部螺纹连接所述可调螺杆(3)，所述可调螺杆(3)的末端与所述外模板(13)抵接。2.根据权利要求1所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，还包括水平背楞(7)、对拉螺杆(8)、螺母(10)和多个垫板(9)，所述对拉螺杆(8)水平贯穿内模板(12)、外模板(13)和竖向背楞(4)的a段；在外模板(13)侧，所述水平背楞(7)呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆(8)夹紧，所述螺母(10)沿所述对拉螺杆(8)的轴向将所述水平背楞(7)与所述外模板(13)抵接；在内模板(12)侧，所述水平背楞(7)呈上下对夹的方式与所述对拉螺杆(8)夹紧，所述螺母(10)沿所述对拉螺杆(8)的轴向将所述水平背楞(7)与所述内模板(12)抵接；并在螺母(10)与水平背楞(7)之间设置所述垫板(9)；所述螺母(10)套装于所述对拉螺杆(8)上，所述螺母(10)与a段之间设有所述垫板(9)，所述垫板(9)与所述a段抵接。3.根据权利要求2所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，还包括套装在所述对拉螺杆(8)上的套管(11)，所述套管(11)支撑于所述内模板(12)和外模板(13)之间。4.根据权利要求3所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，所述套管(11)为锥形套管，其大口朝向外模板(13)。5.根据权利要求1所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，还包括在卫生间沉箱(14)上方设置的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的一端延伸至外模板(13)的外侧，且所述支撑杆(1)通过销钉(2)分别与所述内模板(12)和外模板(13)连接。6.根据权利要求1所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，还包括支撑于所述内模板(12)和外模板(13)之间的定位卡(5)。7.根据权利要求1所述的铝模卫生间加固装置，其特征在于，所述竖向背楞(4)的外侧壁上设有多根帮铁(6)，所述帮铁(6)水平延伸并与竖向背楞(4)的宽度齐平。

技术总结
本实用新型提供一种铝模卫生间加固装置。所述铝模卫生间加固装置包括设置在卫生间沉箱旁侧的内模板、间隔设于所述内模板外侧的外模板、竖向背楞和可调螺杆，所述竖向背楞包括A段和B段，所述A段下部的内壁面与所述B段上部的外壁面贴合，所述B段的内壁面与所述外模板的外壁面贴合，所述A段的顶部螺纹连接所述可调螺杆，所述可调螺杆的末端与所述外模板抵接。与相关技术相比，本实用新型通过可调螺杆的外伸长度，对外模板产生压力，以调整外模板的垂直度和平整度，并控制其不发生偏位或涨模的现象。的现象。的现象。


技术研发人员：刘海潮 苏铁龙 唐美华
受保护的技术使用者：湖南省第四工程有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/19