一种印制电路板生产用折断装置的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种印制电路板生产用折断装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，印刷电路板根据使用的不同，分为不同的种类。
3.在现有的折断装置中，往往只能够对固定尺寸的原料进行放置，并且一体化结构，不方便操作人员对装置进行检测维修。针对上述问题，在原有折断装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制电路板生产用折断装置，解决了在现有的折断装置中，往往只能够对固定尺寸的原料进行放置，并且一体化结构，不方便操作人员对装置进行检测维修的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板生产用折断装置，包括底座，所述底座的上侧表面固定安装有支撑架，且支撑架的中部外侧套有套筒，所述套筒的左右两侧外部表面和侧杆的上侧相互连接，且侧杆的两端表面均设置有固定轴，并且侧杆通过下端底部的固定轴与安装块相互连接，所述安装块的内部和安装杆相互连接，且安装杆的内侧顶端与底座的左右两侧相互连接，所述底座之间安装有内板，且底座和内板之间通过限位块相互连接，并且限位块位于底座的内部，同时限位块对外侧表面设置有压缩弹簧，所述支撑架的上端顶部外侧表面和弹力绳的上端相互连接，且弹力绳的下端底部与套筒的外部表面相互连接，所述支撑架的上端内侧通过限位杆相互连接，且限位杆的两端外部套有挤压弹簧，并且限位杆通过挤压弹簧与固定架相互连接，所述固定架的内侧表面设置有液压器，且液压器的下端底部和推刀相互连接。
8.优选的，所述侧杆通过固定轴与套筒构成转动结构，且套筒与支撑架构成升降结构，并且套筒与支撑架之间通过固定螺丝相互连接。
9.优选的，所述安装块通过侧杆与安装杆构成滑动结构，且安装块关于底座的中垂线呈对称设置，并且侧杆、安装杆和支撑架组成三角形结构。
10.优选的，所述内板的内侧表面剖面形状为斜面结构，且内板通过限位块与底座构成滑动结构，并且内板通过压缩弹簧与底座构成弹性结构结构。
11.优选的，所述固定架与限位杆构成滑动结构，且固定架通过挤压弹簧与限位杆构成弹性结构。
12.优选的，所述液压器通过固定架与支撑架构成拆卸安装结构，且固定架的剖面形状为“l”形结构。
13.优选的，所述推刀与液压器构成拆卸安装结构，且推刀与液压器之间通过固定螺丝相互连接。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种印制电路板生产用折断装置。具备以下有益效果：
16.（1）、该印制电路板生产用折断装置，通过套筒的使用，使该装置能够对侧杆起到连接作用，之后便可带动下侧的安装块进行滑动，而通过安装杆的使用，便可对安装块的滑动方向进行固定，之后便可将不同长度的原料放置到安装块的内侧上部，方便操作人员对原料的处理。
17.（2）、该印制电路板生产用折断装置，通过固定架的使用，使该装置能够对内侧的液压器进行拆卸，之后便于操作人员对该装置的检测，并且长时间的使用，能够通过对推刀的拆卸，从而完成对其进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面主视结构示意图；
19.图2为本实用新型底座主视结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑架上端剖面侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型底座俯视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、套筒；4、侧杆；5、固定轴；6、安装块；7、安装杆；8、内板；9、限位块；10、压缩弹簧；11、弹力绳；12、限位杆；13、挤压弹簧；14、固定架；15、液压器；16、推刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印制电路板生产用折断装置，包括底座1、支撑架2、套筒3、侧杆4、固定轴5、安装块6、安装杆7、内板8、限位块9、压缩弹簧10、弹力绳11、限位杆12、挤压弹簧13、固定架14、液压器15和推刀16，底座1的上侧表面固定安装有支撑架2，且支撑架2的中部外侧套有套筒3，套筒3的左右两侧外部表面和侧杆4的上侧相互连接，且侧杆4的两端表面均设置有固定轴5，并且侧杆4通过下端底部的固定轴5与安装块6相互连接，安装块6的内部和安装杆7相互连接，且安装杆7的内侧顶端与底座1的左右两侧相互连接，底座1之间安装有内板8，且底座1和内板8之间通过限位块9相互连接，并且限位块9位于底座1的内部，同时限位块9对外侧表面设置有压缩弹簧10，支撑架2的上端顶部外侧表面和弹力绳11的上端相互连接，且弹力绳11的下端底部与套筒3的外部表面相互连接，支撑架2的上端内侧通过限位杆12相互连接，且限位杆12的两端外部套有挤压弹簧13，并且限位杆12通过挤压弹簧13与固定架14相互连接，固定架14的内侧表面设置有液压
器15，且液压器15的下端底部和推刀16相互连接；
25.侧杆4通过固定轴5与套筒3构成转动结构，且套筒3与支撑架2构成升降结构，并且套筒3与支撑架2之间通过固定螺丝相互连接，使该装置通过固定轴5的使用，能够对侧杆4进行转动，之后通过侧杆4的连接，便可对下端的安装块6进行滑动；
26.安装块6通过侧杆4与安装杆7构成滑动结构，且安装块6关于底座1的中垂线呈对称设置，并且侧杆4、安装杆7和支撑架2组成三角形结构，使该装置通过安装块6的滑动，能够对其位置进行固定，之后便可将 不同长度的原料放置到安装块6的内侧上部；
27.内板8的内侧表面剖面形状为斜面结构，且内板8通过限位块9与底座1构成滑动结构，并且内板8通过压缩弹簧10与底座1构成弹性结构结构，使该装置通过压缩弹簧10能够对内侧的限位块9进行挤压，之后便可通过限位块9带动内侧的内板8进行滑动，能够对原料起到挤压作用；
28.固定架14与限位杆12构成滑动结构，且固定架14通过挤压弹簧13与限位杆12构成弹性结构，使该装置通过限位杆12的使用，能够对固定架14的滑动方向进行固定，之后因为挤压弹簧13的使用，便可使固定架14对内侧的液压器15进行固定；
29.液压器15通过固定架14与支撑架2构成拆卸安装结构，且固定架14的剖面形状为“l”形结构，使该装置通过固定架14的使用，能够对内侧的液压器15进行拆卸安装，之后能够方便操作人员对液压器15进行检测维修；
30.推刀16与液压器15构成拆卸安装结构，且推刀16与液压器15之间通过固定螺丝相互连接，使该装置通过固定螺丝的使用，能够对推刀16进行拆卸，进而完成对推刀16的更换。
31.使用时，首先当需要处理的原料长度各不相同时，通过对安装块6分别向外端进行滑动，之后便可将原料固定在安装块6的内部上侧，之后通过液压器15带动推刀16向下移动，便可完成对原料的处理，当推刀16和原料之间相互接触时，会对原料的中部向下按压，之后因为压缩弹簧10对限位块9进行挤压，便可通过限位块9带动内板8进行滑动，从而使内板8能够对原料的折断起到辅助作用，之后处理完成之后，因为弹力绳11能够将套筒3上相拉动，便可通过侧杆4带动安装块6向内侧滑动，而当处理的原料长度相同时，通过固定螺丝对套筒3进行固定，便可对安装块6的位置进行固定，而因为将固定架14向外侧拉动，能够使固定架14的间距增加，之后便可对内侧的液压器15进行拆卸，方便操作人员对下端底部的推刀16进行拆卸，拆卸化结构，能够方便操作人员对该装置进行检测更换，提高了自身的实用性，并且在使用时，因为挤压弹簧13的使用，能够对内侧的液压器15进行安装固定，避免发生晃动的情况，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该印制电路板生产用折断装置，通过套筒3的使用，使该装置能够对侧杆4起到连接作用，之后便可带动下侧的安装块6进行滑动，而通过安装杆7的使用，便可对安装块6的滑动方向进行固定，之后便可将不同长度的原料放置到安装块6的内侧上部，方便操作人员对原料的处理，通过固定架14的使用，使该装置能够对内侧的液压器15进行拆卸，之后便于操作人员对该装置的检测，并且长时间的使用，能够通过对推刀16的拆卸，从而完成对其进行更换。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。