一种泵站安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵站的技术领域，尤其涉及一种泵站安装装置。


背景技术：

2.一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
3.泵站在安装时，先利用吊装设备将底座吊装到位，之后再吊装泵站筒体，过程比较繁琐，而且泵站筒体在最终定位时就可能会出现偏差，需要不断的调试，不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种泵站安装装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种泵站安装装置，包括支撑在一体式泵站底部的支撑底座，所述支撑底座上表面在一体式泵站的两侧对称设有可调式防偏移组件，所述支撑底座上表面在一体式泵站外侧圆周设有若干可拆卸吊装柱，所有的可拆卸吊装柱上穿设有圆环形护板组件，所述圆环形护板组件套装在一体式泵站外壁上，所述可拆卸吊装柱顶部设有吊装环，所述支撑底座的相对的两侧壁上设有防下坠锚固组件。
7.所述可调式防偏移组件包括工字形调节座，所述支撑底座上设有倒t形滑槽，所述支撑底座上表面在倒t形滑槽两侧设有若干对调节孔，所述工字形调节座滑动安装在倒t形滑槽内且通过调节螺栓锁紧在其中一对调节孔内，所述工字形调节座顶部设有竖直螺杆，竖直螺杆上从上到下设有若干卡板组件。
8.所述卡板组件包括穿设在竖直螺杆上的弧形卡板以及旋紧在竖直螺杆上且位于弧形卡板底部的支撑螺母。
9.所述支撑底座上表面对应每个可拆卸吊装柱设有一个倒t形安装槽，所述可拆卸吊装柱底部设有与倒t形安装槽配合的滑块并通过滑块安装在倒t形安装槽内。
10.所述圆环形护板组件包括套装在一体式泵站外的圆环形护板，所述圆环形护板外围圆周设有若干套块并通过套块套设在可拆卸吊装柱上。
11.所述圆环形护板顶部设有挂环。
12.所述防下坠锚固组件包括设置在支撑底座侧壁上的耳板，所述耳板上铰接有连接板，所述连接板端部连接有锚固绳，所述锚固绳一端设有锥形锚固头。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型将一体式泵站和支撑底座组装在一起，通过可调式防偏移组件进行位置锁定，利用可拆卸吊装柱统一吊装，一步就位，之后再将可拆卸吊装柱及其相关组件拆除即可，安装过程效率高，定位准确，同时防下坠锚固组件可以插接在基坑侧壁内，起到锚固作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图中：1-一体式泵站；2-支撑底座；3-可拆卸吊装柱；4-吊装环；5-工字形调节座；6-倒t形滑槽；7-调节孔；8-调节螺栓；9-竖直螺杆；10-弧形卡板；11-支撑螺母；12-倒t形安装槽；13-圆环形护板；14-套块；15-挂环；16-耳板；17-连接板；18-锚固绳；19-锥形锚固头；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图1所示，一种泵站安装装置，包括支撑在一体式泵站1底部的支撑底座2，所述支撑底座2上表面在一体式泵站1的两侧对称设有可调式防偏移组件，所述支撑底座2上表面在一体式泵站1外侧圆周设有若干可拆卸吊装柱3，所有的可拆卸吊装柱3上穿设有圆环形护板组件，所述圆环形护板组件套装在一体式泵站1外壁上，所述可拆卸吊装柱3顶部设有吊装环4，所述支撑底座2的相对的两侧壁上设有防下坠锚固组件。
19.所述可调式防偏移组件包括工字形调节座5，所述支撑底座2上设有倒t形滑槽6，所述支撑底座2上表面在倒t形滑槽6两侧设有若干对调节孔7，所述工字形调节座5滑动安装在倒t形滑槽6内且通过调节螺栓8锁紧在其中一对调节孔7内，所述工字形调节座5顶部设有竖直螺杆9，竖直螺杆9上从上到下设有若干卡板组件。
20.所述卡板组件包括穿设在竖直螺杆9上的弧形卡板10以及旋紧在竖直螺杆9上且位于弧形卡板10底部的支撑螺母11。
21.所述支撑底座2上表面对应每个可拆卸吊装柱3设有一个倒t形安装槽12，所述可拆卸吊装柱3底部设有与倒t形安装槽12配合的滑块并通过滑块安装在倒t形安装槽12内。
22.所述圆环形护板组件包括套装在一体式泵站1外的圆环形护板13，所述圆环形护板13外围圆周设有若干套块14并通过套块14套设在可拆卸吊装柱3上。
23.所述圆环形护板13顶部设有挂环15。
24.所述防下坠锚固组件包括设置在支撑底座2侧壁上的耳板16，所述耳板16上铰接有连接板17，所述连接板17端部连接有锚固绳18，所述锚固绳18一端设有锥形锚固头19。
25.本实用新型将一体式泵站1和支撑底座2组装在一起，通过可调式防偏移组件进行位置锁定，工字形调节座5能够根据一体式泵站1的直径需要，调整其合适的位置，调整好之后通过调节螺栓8锁紧在对应的调节孔7内，再在竖直螺杆9上安装若干弧形卡板10，弧形卡板10卡住一体式泵站1，防止其位置发生偏移，利用可拆卸吊装柱3统一吊装，在吊装过程中，可拆卸吊装柱3上的圆环形护板13对一体式泵站1形成保护，一步就位，之后再将可拆卸吊装柱3及其相关组件拆除即可，安装过程效率高，定位准确，同时防下坠锚固组件的锥形锚固头19可以插接在基坑侧壁内，起到锚固作用。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种泵站安装装置，其特征在于，包括支撑在一体式泵站(1)底部的支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上表面在一体式泵站(1)的两侧对称设有可调式防偏移组件，所述支撑底座(2)上表面在一体式泵站(1)外侧圆周设有若干可拆卸吊装柱(3)，所有的可拆卸吊装柱(3)上穿设有圆环形护板组件，所述圆环形护板组件套装在一体式泵站(1)外壁上，所述可拆卸吊装柱(3)顶部设有吊装环(4)，所述支撑底座(2)的相对的两侧壁上设有防下坠锚固组件。2.根据权利要求1所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述可调式防偏移组件包括工字形调节座(5)，所述支撑底座(2)上设有倒t形滑槽(6)，所述支撑底座(2)上表面在倒t形滑槽(6)两侧设有若干对调节孔(7)，所述工字形调节座(5)滑动安装在倒t形滑槽(6)内且通过调节螺栓(8)锁紧在其中一对调节孔(7)内，所述工字形调节座(5)顶部设有竖直螺杆(9)，竖直螺杆(9)上从上到下设有若干卡板组件。3.根据权利要求2所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述卡板组件包括穿设在竖直螺杆(9)上的弧形卡板(10)以及旋紧在竖直螺杆(9)上且位于弧形卡板(10)底部的支撑螺母(11)。4.根据权利要求3所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述支撑底座(2)上表面对应每个可拆卸吊装柱(3)设有一个倒t形安装槽(12)，所述可拆卸吊装柱(3)底部设有与倒t形安装槽(12)配合的滑块并通过滑块安装在倒t形安装槽(12)内。5.根据权利要求4所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述圆环形护板组件包括套装在一体式泵站(1)外的圆环形护板(13)，所述圆环形护板(13)外围圆周设有若干套块(14)并通过套块(14)套设在可拆卸吊装柱(3)上。6.根据权利要求5所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述圆环形护板(13)顶部设有挂环(15)。7.根据权利要求6所述的一种泵站安装装置，其特征在于，所述防下坠锚固组件包括设置在支撑底座(2)侧壁上的耳板(16)，所述耳板(16)上铰接有连接板(17)，所述连接板(17)端部连接有锚固绳(18)，所述锚固绳(18)一端设有锥形锚固头(19)。

技术总结
本实用新型是一种泵站安装装置，包括支撑在一体式泵站底部的支撑底座，支撑底座上表面在一体式泵站的两侧对称设有可调式防偏移组件，支撑底座上表面在一体式泵站外侧圆周设有若干可拆卸吊装柱，所有的可拆卸吊装柱上穿设有圆环形护板组件，圆环形护板组件套装在一体式泵站外壁上，可拆卸吊装柱顶部设有吊装环，支撑底座的相对的两侧壁上设有防下坠锚固组件。本实用新型将一体式泵站和支撑底座组装在一起，通过可调式防偏移组件进行位置锁定，利用可拆卸吊装柱统一吊装，一步就位，之后再将可拆卸吊装柱及其相关组件拆除即可，安装过程效率高，定位准确，同时防下坠锚固组件可以插接在基坑侧壁内，起到锚固作用。起到锚固作用。起到锚固作用。


技术研发人员：周雨晖 张扬 李向 卢凱 申得民
受保护的技术使用者：中建六局水利水电建设集团有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/19