1.本实用新型涉及程控阀技术领域，尤其涉及一种智能化氦气提取专用程控阀。
背景技术：
2.氦气是一种无色、无味的惰性气体，氦气是稀缺战略资源，在航天、低温超导研究、半导体生产、核磁共振成像、特种金属冶炼及气体检漏等方面具有非常重要的用途。随着我国国防工业技术的发展，氦气的需求量越来越大，在对氦气体进行提取过程中，氦气体在管道内流动，通过程控阀控制氦气体的流动，由于氦气分子直径小、穿透性强，采用传统阀门泄漏比较严重，密封性较差，导致氦气无法输送。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的阀门泄漏比较严重，密封性较差的缺点，而提出的一种智能化氦气提取专用程控阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种智能化氦气提取专用程控阀，包括阀体、阀盖、控制机构、阀杆、阀座、阀芯、第一凹槽和第一密封机构，其中：
6.所述阀盖固定连接至所述阀体上，所述控制机构固定连接至所述阀盖上，所述阀杆连接至所述控制机构上，所述阀杆的底端延伸至所述阀体内，所述阀杆的底端固定连接至所述阀座上，所述阀芯固定连接至所述阀座的底端，所述阀芯的底端开设所述第一凹槽；
7.所述第一密封机构包括第一密封圈、凸起、第二密封圈和第一弹性球，所述第一密封圈固定连接至所述第一凹槽内，所述凸起固定连接至所述第一密封圈的上端，所述第二密封圈固定连接至所述第一凹槽内，所述第二密封圈位于所述凸起的上端，所述第二密封圈上开设有放置槽，所述第一弹性球设置于所述放置槽内，所述第一弹性球与所述阀芯相接触。
8.优选的，所述第一密封圈与所述凸起为一体结构。
9.优选的，所述第一弹性球设有若干个，且所述第一弹性球排列分布在所述放置槽内。
10.优选的，还包括增强所述阀芯密封性的第二密封机构。
11.优选的，所述第二密封机构包括第二凹槽、弹性板、第二弹性球和第三密封圈，所述阀芯上开设所述第二凹槽，所述弹性板固定连接至所述第二凹槽内，所述弹性板的上端设置若干所述第二弹性球，所述弹性板的底端固定连接至所述第三密封圈上，所述第三密封圈与所述阀体相接触。
12.本实用新型提出的一种智能化氦气提取专用程控阀，有益效果在于：
13.通过阀座带动阀芯移动，阀芯带动第一密封圈移动，第一密封圈在向下移动过程中与阀体接触，第一密封圈受到摩擦，第一密封圈向上挤压，第一密封圈推压凸起，凸起挤压第一弹性球，第一弹性球变形挤压第二密封圈，使得第二密封圈紧密与阀体接触，提高阀
门的密封效果，密封效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种智能化氦气提取专用程控阀的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种智能化氦气提取专用程控阀的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中图2上a处的局部放大结构示意图。
17.图中：阀体1、阀盖2、控制机构3、阀杆4、阀座5、阀芯6、第一凹槽7、第一密封机构8、第二密封机构9、第一密封圈81、凸起82、第二密封圈83、第一弹性球84、第二凹槽91、弹性板92、第二弹性球93、第三密封圈94。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种智能化氦气提取专用程控阀，包括阀体1、阀盖2、控制机构3、阀杆4、阀座5、阀芯6、第一凹槽7和第一密封机构8，其中：
21.阀盖2固定连接至阀体1上，控制机构3固定连接至阀盖2上，控制机构3用于控制阀杆4转动，阀杆4连接至控制机构3上，阀杆4用于控制阀门打开与关闭，阀杆4的底端延伸至阀体1内，阀杆4的底端固定连接至阀座5上，阀座5用于安装阀芯6，阀芯6固定连接至阀座5的底端，阀芯6的底端开设第一凹槽7，第一凹槽7用于安装第一密封机构8；
22.第一密封机构8包括第一密封圈81、凸起82、第二密封圈83和第一弹性球84，第一密封圈81固定连接至第一凹槽7内，第一密封圈81用于密封阀芯6与阀体1之间的缝隙，凸起82固定连接至第一密封圈81的上端，凸起82用于挤压第二密封圈83，第一密封圈81与凸起82为一体结构，第二密封圈83固定连接至第一凹槽7内，第二密封圈83用于密封阀芯6与阀体1之间的缝隙，第二密封圈83位于凸起82的上端，第二密封圈83上开设有放置槽，第一弹性球84设置于放置槽内，第一弹性球84用于挤压第二密封圈83，使得第二密封圈83紧密的密封阀芯6与阀体1之间的缝隙，第一弹性球84与阀芯6相接触，第一弹性球84设有若干个，且第一弹性球84排列分布在放置槽内。
23.工作过程：阀杆4带动阀座5向下移动，阀座5带动阀芯6移动，阀芯6带动第一密封圈81移动，第一密封圈81在向下移动过程中与阀体1接触，第一密封圈81受到摩擦，第一密封圈81向上挤压，第一密封圈81推压凸起82，凸起82挤压第一弹性球84，第一弹性球84变形挤压第二密封圈83，使得第二密封圈83紧密与阀体1接触，提高阀门的密封效果。
24.实施例2
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上还包括增强阀芯6密封性的第二密封机构9，第二密封机构9包括第二凹槽91、弹性板92、第二弹性球93和第三密封圈94，阀芯6上开设第二凹槽91，弹性板92固定连接至第二凹槽91内，弹性板92用于挤压第三密封圈94，弹性板92的上端设置若干第二弹性球93，第二弹性球93用于挤压弹性板92，弹性板92的底端固定连接至第三密封圈94上，第三密封圈94用于密封阀芯6与阀
体1之间的缝隙，第三密封圈94与阀体1相接触，阀芯6带动第三密封圈94移动，在第三密封圈94与阀体1接触后第三密封圈94挤压弹性板92，弹性板92挤压第二弹性球93，弹性板92与第二弹性球93被压后产生的弹力挤压第三密封圈94，使得第三密封圈94紧密与阀体1接触，提高密封效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种智能化氦气提取专用程控阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀盖(2)、控制机构(3)、阀杆(4)、阀座(5)、阀芯(6)、第一凹槽(7)和第一密封机构(8)，其中：所述阀盖(2)固定连接至所述阀体(1)上，所述控制机构(3)固定连接至所述阀盖(2)上，所述阀杆(4)连接至所述控制机构(3)上，所述阀杆(4)的底端延伸至所述阀体(1)内，所述阀杆(4)的底端固定连接至所述阀座(5)上，所述阀芯(6)固定连接至所述阀座(5)的底端，所述阀芯(6)的底端开设所述第一凹槽(7)；所述第一密封机构(8)包括第一密封圈(81)、凸起(82)、第二密封圈(83)和第一弹性球(84)，所述第一密封圈(81)固定连接至所述第一凹槽(7)内，所述凸起(82)固定连接至所述第一密封圈(81)的上端，所述第二密封圈(83)固定连接至所述第一凹槽(7)内，所述第二密封圈(83)位于所述凸起(82)的上端，所述第二密封圈(83)上开设有放置槽，所述第一弹性球(84)设置于所述放置槽内，所述第一弹性球(84)与所述阀芯(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种智能化氦气提取专用程控阀，其特征在于，所述第一密封圈(81)与所述凸起(82)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种智能化氦气提取专用程控阀，其特征在于，所述第一弹性球(84)设有若干个，且所述第一弹性球(84)排列分布在所述放置槽内。4.根据权利要求1所述的一种智能化氦气提取专用程控阀，其特征在于，还包括增强所述阀芯(6)密封性的第二密封机构(9)。5.根据权利要求4所述的一种智能化氦气提取专用程控阀，其特征在于，所述第二密封机构(9)包括第二凹槽(91)、弹性板(92)、第二弹性球(93)和第三密封圈(94)，所述阀芯(6)上开设所述第二凹槽(91)，所述弹性板(92)固定连接至所述第二凹槽(91)内，所述弹性板(92)的上端设置若干所述第二弹性球(93)，所述弹性板(92)的底端固定连接至所述第三密封圈(94)上，所述第三密封圈(94)与所述阀体(1)相接触。
技术总结
本实用新型涉及程控阀技术领域，尤其是一种智能化氦气提取专用程控阀，第一密封机构包括第一密封圈、凸起、第二密封圈和第一弹性球，第一密封圈固定连接至第一凹槽内，凸起固定连接至第一密封圈的上端，第二密封圈固定连接至第一凹槽内，第二密封圈位于凸起的上端，第二密封圈上开设有放置槽，第一弹性球设置于放置槽内，第一弹性球与阀芯相接触。本实用新型通过阀芯带动第一密封圈移动，第一密封圈在向下移动过程中与阀体接触，第一密封圈受到摩擦，第一密封圈向上挤压，第一密封圈推压凸起，凸起挤压第一弹性球，第一弹性球变形挤压第二密封圈，使得第二密封圈紧密与阀体接触，提高阀门的密封效果，密封效果好。密封效果好。密封效果好。
技术研发人员：陈兵 韩泽 景建龙 闫凯安 郑娟丽 樊博
受保护的技术使用者：宁夏天利丰能源利用有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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