一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废物料回收利用技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。混凝土搅拌站运行的过程中会产生大量的混凝土废物料，为了方便回收利用混凝土废物料，一般通过混凝土搅拌站废物料回收利用装置对混凝土废物料进行粉碎处理。
3.现有的混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率不佳，导致混凝土搅拌站废物料回收利用装置的工作效率较低，为此我们提出一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统。


技术实现要素：

4.为了改善现有的混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率不佳，导致混凝土搅拌站废物料回收利用装置的工作效率较低的问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统，包括固定板，所述固定板的顶壁的两侧均固定有竖直的底管，所述底管的内圈活动设有竖直的立柱，两个所述立柱的顶端延伸至底管的上侧且固定有箱体，位于底管上侧的所述立柱的外圈固定套设有水平的支撑板，所述底管的顶端与所述支撑板的底壁连接有竖直的弹簧，所述箱体的顶壁的中间段连接有入料斗，所述箱体的底壁呈倾斜设置，所述箱体的底壁的中间段连接有竖直的导料管，所述箱体的两侧的外侧壁上均固定有固定架，两个所述固定架相互远离的侧端均安装有振动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的传动轴，所述箱体的外侧壁上安装有驱动电机，所述传动轴与所述驱动电机传动连接，位于箱体内部的所述传动轴的外圈固定套设有水平的粉碎辊，所述粉碎辊的外圈固定有多个均分分布的粉碎齿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴延伸出箱体的一端固定有传动齿轮，所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎辊的尺寸与所述箱体的内侧壁的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均开设有圆形的螺栓孔，螺栓孔的内部活动设有侧螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底管的内圈的尺寸与所述立柱的外圈
的尺寸相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底管相互远离的外圈均沿高度方向开设有导向滑槽，两个所述固定架的底端均固定有侧块，两个所述侧块相互靠近的一端均固定有滑块，所述滑块与所述导向滑槽滑移连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧活动套设于所述立柱的外圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）需要对混凝土废物料进行粉碎处理时，首先通过驱动电机的工作，即可使得粉碎辊和粉碎齿转动，然后将混凝土废物料通过入料斗加入箱体的内部，即可通过粉碎辊和粉碎齿对混凝土废物料进行粉碎处理，方便回收利用混凝土废物料，有利于环保，粉碎后的混凝土废物料在箱体的内部下落，即可通过导料管排出粉碎后的混凝土废物料，通过振动电机的工作，通过弹簧的弹力作用，即可使得粉碎后的混凝土废物料在箱体的内部快速地下落，即可通过导料管快速地排出粉碎后的混凝土废物料，使得混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率较高，使得混凝土搅拌站废物料回收利用装置的工作效率较高。
15.（2）通过振动电机的工作，即可提升混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率，自动化程度较高，人力耗费量较小。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a处的结构放大示意图。
18.附图标记说明：
19.1、固定板；2、侧螺栓；3、底管；4、立柱；5、弹簧；6、支撑板；7、箱体；8、导料管；9、侧块；10、固定架；11、振动电机；12、传动轴；13、传动齿轮；14、驱动齿轮；15、驱动电机；16、入料斗；17、粉碎辊；18、粉碎齿；19、导向滑槽；20、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种混凝土搅拌站废物料回收利用系统，包括固定板1，固定板1的顶壁的两侧均固定有竖直的底管3，固定板1的两侧均开设有圆形的螺栓孔，螺栓孔的内部活动设有侧螺栓2，通过侧螺栓2可将固定板1稳定的固定于地面上，即可对底管3实现稳定的固定，底管3的内圈活动设有竖直的立柱4，两个立柱4的顶端延伸至底管3的上侧且固定有箱体7，位于底管3上侧的立柱4的外圈固定套设有水平的支撑板6，底管3的顶端与支撑板6的底壁连接有竖直的弹簧5，弹簧5活动套设于立柱4的外圈，使得弹簧5能够稳定的伸缩，箱体7的顶壁的中间段连接有入料斗16，箱体7的底壁呈倾斜设置，可尽量避免粉碎后的混凝土废物料堆积在箱体7的内底壁上，箱体7的底壁的中间段连接有竖直的导料管8，箱体7的两侧的外侧壁上均固定有固定架10，两个固定架10相互远离的侧端均安装有振动电机11，振动电机11工作时沿竖直方向振动。
22.具体的，请参阅图1，箱体7的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的传动轴12，箱体7的外侧壁上安装有驱动电机15，传动轴12与驱动电机15传动连接，位于箱体7内部的传动轴12的外圈固定套设有水平的粉碎辊17，粉碎辊17的外圈固定有多个均分分布的粉碎齿18，传动轴12延伸出箱体7的一端固定有传动齿轮13，驱动电机15的输出端固定有驱动齿轮14，传动齿轮13与驱动齿轮14啮合连接，通过驱动电机15的工作，即可带动驱动齿轮14转动，通过驱动齿轮14与传动齿轮13的传动，即可带动传动轴12转动，即可使得粉碎辊17和粉碎齿18转动，粉碎辊17的尺寸与箱体7的内侧壁的尺寸相适配，使得粉碎辊17和粉碎齿18能够与混凝土废物料充分接触。
23.具体的，请参阅图1和图2，底管3的内圈的尺寸与立柱4的外圈的尺寸相适配，两个底管3相互远离的外圈均沿高度方向开设有导向滑槽19，两个固定架10的底端均固定有侧块9，两个侧块9相互靠近的一端均固定有滑块20，滑块20与导向滑槽19滑移连接，使得固定架10、箱体7、立柱4和支撑板6能够稳定的沿竖直方向移动。
24.工作原理：在需要对混凝土废物料进行粉碎处理时，先通过驱动电机15的工作，即可带动传动轴12转动，使得粉碎辊17和粉碎齿18转动，然后将混凝土废物料通过入料斗16加入箱体7的内部，即可使得混凝土废物料下落至粉碎辊17的顶端，即可通过粉碎辊17和粉碎齿18对混凝土废物料进行粉碎处理，方便回收利用混凝土废物料；
25.粉碎后的混凝土废物料在箱体7的内部下落，即可通过导料管8排出粉碎后的混凝土废物料，通过振动电机11的工作，通过弹簧5的弹力作用，即可使得振动电机11带动固定架10、箱体7、立柱4和支撑板6快速地沿竖直方向振动，即可使得箱体7内部的粉碎后的混凝土废物料快速地沿竖直方向振动，即可使得粉碎后的混凝土废物料在箱体7的内部快速地下落，即可通过导料管8快速地排出粉碎后的混凝土废物料，使得混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率较高，使得混凝土搅拌站废物料回收利用装置的工作效率较高；通过振动电机11的工作，即可提升混凝土搅拌站废物料回收利用装置的排料效率，人力耗费量较小。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。