一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿热炉除尘技术领域，具体是一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统。


背景技术：

2.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，在矿热炉加工生产时会产生大量的烟气，这样就需要对烟气进行除尘处理以及对微粉进行回收，而目前一般会使得负压反吸大布袋对烟气进行处理，处理的灰尘则会通过罗茨风机进行输灰，这样可保证微硅粉每天的包装吨位。
3.中国专利公开了一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统（授权公告号 cn207153310u），该专利技术除尘效果好，排放的烟气含尘浓度小于2 0mg/nm3，可以防止烧坏布袋、提高硅粉的品位，通过配套余热锅炉与空气冷却器的配合使用，提高热量的回收的效果，响应国家节能减排的号召，实现节能减排的目的，但是，该专利虽然可对硅粉进行回收，可是除尘器在使用时其除尘袋的外部容易附着灰尘，这样会影响工作效率，并且在回收时也无法对硅粉进行称重，影响后续的使用。因此，本领域技术人员提供了一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统，包括除尘器，所述除尘器的一侧设置有进风管，且除尘器的另一侧设置有出气管，所述除尘器的内部对称设置有除尘袋，且除尘器的内部设置有清理板，所述除尘器的出料端连接有出料管，所述出料管的一端连接有罗茨输送风机箱，所述罗茨输送风机箱的一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有处理箱，所述处理箱的内部设置有两组筛分网，且处理箱的前表面滑动安装有回收盒。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的一侧靠近除尘器出料口位置设置有阀门，所述处理箱的一侧开设有出气口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理板的上表面对称设置有连接套，所述除尘器的内侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入至连接套的内部，所述连接套的外部对称设置有紧固螺栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理板的上表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有清洁套，所述清洁套的内侧设置有清洁刷，所述除尘袋的末端贯穿清洁套的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理板的上表面开设有透气孔，所述清洁套的高度为清理板高度的三倍。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述回收盒的两侧对称设置有滑轨，所述处理箱的内部开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述回收盒的内部对称设置有称重传感器，所述称重传感器的上表面设置有称重板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过电动伸缩杆的工作，可使得清理板在除尘器的内部移动，在清理板上表面开设的安装孔内部螺纹连接有清洁套，并且清洁套的内部设置有清洁刷，这样可对除尘袋的表面进行处理，避免灰尘附着在除尘袋的表面影响除尘袋的使用，并且清理板的外侧与除尘器的内侧接触，这样还可对除尘器的内侧进行清理，从而使得清理的效果更好。
15.2、利用罗茨输送风机箱可将灰尘吸入到处理箱的内部，利用处理箱内部设置的筛分网，可对灰尘进行过滤处理，而筛分网设置有两组，这样可对硅粉进行筛分处理，同时通过回收盒的设置，可将回收的硅粉进行回收处理，同时利用称重传感器的设置，可将称重板上的硅粉进行称重处理，从而可得出回收的硅粉重量，便于后续使用。
附图说明
16.图1为一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为图1中b部分的放大图；
19.图4为一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统中处理箱的内部结构示意图。
20.图中：1、除尘袋；2、进风管；3、出料管；4、阀门；5、罗茨输送风机箱；6、连接管；7、回收盒；8、处理箱；9、出气管；10、清理板；11、除尘器；12、清洁刷；13、电动伸缩杆；14、连接套；15、清洁套；16、透气孔；17、称重板；18、滑槽；19、滑轨；20、筛分网；21、称重传感器。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统，包括除尘器11，除尘器11的一侧设置有进风管2，且除尘器11的另一侧设置有出气管9，除尘器11的内部对称设置有除尘袋1，且除尘器11的内部设置有清理板10，清理板10的上表面对称设置有连接套14，除尘器11的内侧对称设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端嵌入至连接套14的内部，连接套14的外部对称设置有紧固螺栓，清理板10的上表面对称开设有安装孔，安装孔的内部螺纹连接有清洁套15，清洁套15的内侧设置有清洁刷12，除尘袋1的末端贯穿清洁套15的内部，清理板10的上表面开设有透气孔16，清洁套15的高度为清理板10高度的三倍，本实用新型通过电动伸缩杆13的工作，可使得清理板10在除尘器11的内部移动，在清理板10上表面开设的安装孔内部螺纹连接有清洁套15，并且清洁套15的内部设置有清洁刷12，这样可对除尘袋1的表面进行处理，避免灰尘附着在除尘袋1的表面影响除尘袋1的使用，并且清理板10的外侧与除尘器11的内侧接触，这样还可对除尘器11的内侧进行清理，从而使得清理的效果更好。
22.在图1、图3和图4中：除尘器11的出料端连接有出料管3，出料管3的一侧靠近除尘
器11出料口位置设置有阀门4，出料管3的一端连接有罗茨输送风机箱5，罗茨输送风机箱5的一侧连接有连接管6，连接管6的一端连接有处理箱8，处理箱8的一侧开设有出气口，处理箱8的内部设置有两组筛分网20，且处理箱8的前表面滑动安装有回收盒7，回收盒7的两侧对称设置有滑轨19，处理箱8的内部开设有与滑轨19相互滑动的滑槽18，回收盒7的内部对称设置有称重传感器21，称重传感器21的上表面设置有称重板17，利用罗茨输送风机箱5可将灰尘吸入到处理箱8的内部，利用处理箱8内部设置的筛分网20，可对灰尘进行过滤处理，而筛分网20设置有两组，这样可对硅粉进行筛分处理，同时通过回收盒7的设置，可将回收的硅粉进行回收处理，同时利用称重传感器21的设置，可将称重板17上的硅粉进行称重处理，从而可得出回收的硅粉重量，便于后续使用。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将烟气从进风管2进入到除尘器11的内部，通过除尘器11中设置的除尘袋1可对灰尘进行处理，在处理时通过电动伸缩杆13进行工作，使得清理板10向下在除尘器11的内部向下移动，在清理板10的上表面开设有透气孔16，这样可保证气体流通，同时该除尘袋1的末端贯穿清洁套15的内部，该清洁套15与清理板10上表面开设的安装孔螺纹连接，这样可便于安装拆卸，而在清洁套15的内侧设置有清洁刷12，这样在清理板10进行移动时，会使得清洁刷12对除尘袋1的外侧进行刷动清洁，避免灰尘附着在除尘袋1的表面影响除尘袋1的使用，并且清理板10的外侧与除尘器11的内侧接触，这样还可对除尘器11的内侧进行清理，从而使得清理的效果更好，而处理后的灰尘会通过出料管3外部的阀门4打开，并且通过罗茨输送风机箱5内部的风机工作，可使得硅粉吸入到处理箱8的内部，在处理箱8的内部设置有两组筛分网20，该筛分网20的大小不同，这样可筛分不同的微硅粉，而在处理箱8的前表面设置有两组回收盒7，在通过筛分网20筛分后其微硅粉掉落至回收盒7的内部，在回收盒7的内部设置有称重板17，这样通过称重传感器21可对称重板17上的硅粉进行称重处理，从而可得出回收的硅粉重量，便于后续使用，并且通过回收盒7向外拉动，可将回收的微硅粉取出，即滑轨19在滑槽18中滑动，该设置操作简单方便，可筛分不同的微硅粉，便于快速回收，并且能够对微硅粉进行称重处理。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。