一种上料机用定向运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种上料机用定向运输装置。


背景技术：

2.上料机又称塑料上料机，标准材质，是塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机提供了工作效率，运输精确的有益效果，广泛运用于塑料包装箱的运输生产。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的上料机其运输装置虽然具有定向运输的功能，但是其方向固定，所以调整较麻烦，因此使得整体装置在面对不同情况物料的运输时往往就需要耗费较多时间进行安装调试，因此不利于整体生产过程，降低了整体的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种上料机用定向运输装置，以解决现有技术上料机方向固定导致整体实用性降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种上料机用定向运输装置，包括集料箱，所述集料箱的侧面固定安装有螺杆上料装置，所述螺杆上料装置的顶端固定安装有连接管，所述连接管上端的底面固定安装有连接环，所述连接管的底端转动安装有调角组件，所述连接环的内部转动安装有防堵组件。
6.其中，所述连接管的侧面固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定柱。
7.其中，所述调角组件包括排料管，所述排料管的顶端固定连通有安装盘，所述安装盘的顶端固定安装有套接管，所述安装盘的侧面固定安装有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有固定孔。。
8.其中，所述套接管转动安装在连接管底端的内部，所述固定孔的数量为八个，八个所述固定孔均通过安装盘的圆心极轴且等距分布在旋转盘的表面，八个所述固定孔的大小均和固定柱的大小相适配。
9.其中，所述防堵组件包括驱动柱，所述驱动柱的侧面固定套接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有扇叶，所述扇叶的表面开设有弧形槽。
10.其中，所述扇叶的数量为四个，四个所述扇叶的形状均和连接管内壁形状相适配，所述驱动柱可拆卸安装在连接环的内部，所述转动轴转动安装在连接管的内部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置防堵组件可以防止上料机在末端下料的时候造成物料堆积引发的管道堵塞情况，因此可以保证整体装置的正常工作，提高了装置整体的实用性，也达到了提高整体设备安全性的效果；设置调角组件可以对下料的方向进行多种角度的更换，从而
可以使得物料在运输阶段的最后一步可以进行多向移动工作，便于其面对不同环境的生产需求，因此也达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的连接管连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的调角组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的防堵组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、集料箱；2、螺杆上料装置；3、连接管；4、调角组件；5、防堵组件；31、连接环；32、连接板；33、弹簧；34、固定柱；41、排料管；42、安装盘；43、套接管；44、旋转盘；45、固定孔；51、驱动柱；52、转动轴；53、扇叶；54、弧形槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种上料机用定向运输装置，包括集料箱1，所述集料箱1的侧面固定安装有螺杆上料装置2，所述螺杆上料装置2的顶端固定安装有连接管3，所述连接管3上端的底面固定安装有连接环31，所述连接管3的底端转动安装有调角组件4，所述连接环31的内部转动安装有防堵组件5。
[0022]
如图2至图4，所述连接管3的侧面固定安装有连接板32，所述连接板32的顶端固定安装有弹簧33，所述弹簧33的顶端固定连接有固定柱34，所述调角组件4包括排料管41，所述排料管41的顶端固定连通有安装盘42，所述安装盘42的顶端固定安装有套接管43，所述安装盘42的侧面固定安装有旋转盘44，所述旋转盘44的表面开设有固定孔45，所述套接管43转动安装在连接管3底端的内部，所述固定孔45的数量为八个，八个所述固定孔45均通过安装盘42的圆心极轴且等距分布在旋转盘44的表面，八个所述固定孔45的大小均和固定柱34的大小相适配。
[0023]
具体的，当连接管3的底端出料位置需要进行调整的时候，此时拉动固定柱34使其底端脱离固定孔45即可，然后转动排料管41至合适位置后，松开固定柱34使其受到弹簧33的弹力进行复位并带动其底端进行到相应位置的固定孔45的内部即可完成整体调角组件4的固定，此时排料位置已作出改变，利用调角组件4可以对下料的方向进行多种角度的更换，从而可以使得物料在运输阶段的最后一步可以进行多向移动工作，便于其面对不同环境的生产需求，因此也达到了提高整体装置实用性的效果。
[0024]
如图5，所述防堵组件5包括驱动柱51，所述驱动柱51的侧面固定套接有转动轴52，所述转动轴52的表面固定安装有扇叶53，所述扇叶53的表面开设有弧形槽54，所述扇叶53的数量为四个，四个所述扇叶53的形状均和连接管3内壁形状相适配，所述驱动柱51可拆卸安装在连接环31的内部，所述转动轴52转动安装在连接管3的内部。
[0025]
具体的，当物料从螺杆上料装置2中爬升并进入到连接管3的内部时，此时将驱动
柱51通电，使其通过转动轴52带动扇叶53进行旋转，从而将连接管3内部下落的物料进行分层处理，施加搅动动作防止其静置堵塞，为了保证运输速度，物料可以从弧形槽54内部落下，利用防堵组件5可以防止上料机在末端下料的时候造成物料堆积引发的管道堵塞情况，因此可以保证整体装置的正常工作，提高了装置整体的实用性，也达到了提高整体设备安全性的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：当连接管3的底端出料位置需要进行调整的时候，此时拉动固定柱34使其底端脱离固定孔45即可，然后转动排料管41至合适位置后，松开固定柱34使其受到弹簧33的弹力进行复位并带动其底端进行到相应位置的固定孔45的内部即可完成整体调角组件4的固定，此时排料位置已作出改变，当物料从螺杆上料装置2中爬升并进入到连接管3的内部时，此时将驱动柱51通电，使其通过转动轴52带动扇叶53进行旋转，从而将连接管3内部下落的物料进行分层处理，施加搅动动作防止其静置堵塞，为了保证运输速度，物料可以从弧形槽54内部落下。
[0027]
上述方案，利用调角组件4可以对下料的方向进行多种角度的更换，从而可以使得物料在运输阶段的最后一步可以进行多向移动工作，便于其面对不同环境的生产需求，因此也达到了提高整体装置实用性的效果，利用防堵组件5可以防止上料机在末端下料的时候造成物料堆积引发的管道堵塞情况，因此可以保证整体装置的正常工作，提高了装置整体的实用性，也达到了提高整体设备安全性的效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。