一种便于移动的模具铣床的制作方法

一种便于移动的模具铣床
【技术领域】
1.本实用新型涉及模具加工设备领域，具体涉及一种便于移动的模具铣床。


背景技术：

2.铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，在进行模具的加工制造中也会用到铣床。但是传统的铣床其功能简单，除了具备铣削功能以外不能进行移动以及升降调节，给很多技术人员带来了不便，并且现有的铣床只具有一个铣头，在进行铣削加工时，一次进给行程只能加工一个台面，对于需要加工多个面的工件，需要不断地转动工件并重新定位，加工效率很低，因此需要对现有的铣床做出进一步的改进。


技术实现要素：

3.为了克服上述的问题，我们研制了一种可以进行多方位铣削，并且能够进行移动以及升降调节的模具铣床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种便于移动的模具铣床，它包括底座，所述底座的底部安装有升降移动结构，所述升降移动结构包括支撑板，所述支撑板的底面各侧均设有滚轮，支撑板的底部左右两侧均旋转连接有花键轴，所述花键轴上套设有内花键锥齿轮；支撑板上位于花键轴之间还设有两个第一液压缸，所述第一液压缸顶部的输出端设有轴承座，所述轴承座具有轴承并通过轴承连接有横向的转轴，所述转轴的两端均设有与内花键锥齿轮啮合的传动锥齿轮，转轴的中部设有导向齿轮，支撑板上垂直固定有与导向齿轮啮合的齿条；花键轴的顶部设有螺杆，所述螺杆的上端套接有套筒，所述套筒的顶部与底座的底部连接；底座的顶部后侧设有挡板，底座的中部设有凸台，所述凸台左右两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别活动连接有第一铣削组件和第二铣削组件，凸台上设有支架，所述支架的顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸底部输出端连接有压板。
5.于一个或多个实施案例中，所述支撑板的底部设有第三液压缸，所述第三液压缸底部输出端连接有防滑板，所述防滑板的底部具有锯齿部。
6.于一个或多个实施案例中，所述第一铣削组件包括第一滑台、立柱、竖直滑台以及第一铣削头，所述第一滑台活动连接在第一滑轨上，所述立柱设在第一滑台上，立柱的侧部设有竖直滑轨，所述竖直滑台活动连接在竖直滑轨上，所述第一铣削头设在竖直滑台上。
7.于一个或多个实施案例中，所述第二铣削组件包括第二滑台、第三滑台以及第二铣削头，所述第二滑台活动连接在第二滑轨上，第二滑台上设有与第二滑轨垂直的第三滑轨并活动连接有第三滑台，所述第二铣削头设在第三滑台上。
8.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
9.通过采用上述技术方案，本实用新型的模具铣床采用了两个铣削头，作业效率高，两个铣削头分别完成立式和卧式铣削，可一次完成零件的三维加工，并且模具铣床的底部
安装升降移动结构，可以对铣床进行移动以及升降调节，功能得到了进一步的丰富。
【附图说明】
10.图1为本实用新型的后视图；
11.图2为本实用新型底座上铣削组件的结构图。
12.图中，1-底座；2-支撑板；3-滚轮；4-花键轴；5-内花键锥齿轮；6-第一液压缸；7-轴承座；8-转轴；9-传动锥齿轮；10-导向齿轮；11-齿条；12-螺杆；13-套筒；14-挡板；15-凸台；16-第一滑轨；17-第二滑轨；18-支架；19-第二液压缸；20-压板；21-第三液压缸；22-防滑板；23-第一滑台；24-立柱；25-竖直滑台；26-第一铣削头；27-竖直滑轨；28-第二滑台；29-第三滑台；30-第二铣削头。
【具体实施方式】
13.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.请参看图1所示的，本实用新型提供一种便于移动的模具铣床，它包括底座1，底座1的底部安装有升降移动结构，升降移动结构包括支撑板2，支撑板2的底面各侧均设有滚轮3，支撑板2的底部左右两侧均旋转连接有花键轴4，花键轴4上套设有内花键锥齿轮5；支撑板2上位于花键轴4之间还设有两个第一液压缸6，第一液压缸6顶部的输出端设有轴承座7，轴承座7具有轴承并通过轴承连接有横向的转轴8，转轴8的两端均设有与内花键锥齿轮5啮合的传动锥齿轮9，转轴8的中部设有导向齿轮10，支撑板2上垂直固定有与导向齿轮10啮合的齿条11；花键轴4的顶部设有螺杆12，螺杆12的上端套接有套筒13，套筒13的顶部与底座1的底部连接，支撑板2的底部设有第三液压缸21，第三液压缸21底部输出端连接有防滑板22，防滑板22的底部具有锯齿部，通过滚轮3可以推动整个铣床进行移动至所述位置，然后开启第三液压缸21推动防滑板22向下运动直至防滑板22的锯齿部与地面相抵触，再关闭第三液压缸21，起到了防滑的作用，提高整体的稳定性；需要进行高度的调节时，开启第一液压缸6带动转轴8向上运动，在齿条11和齿轮10的啮合作用下，齿轮10带动转轴8转动，从而使传动锥齿轮9转动，在传动锥齿轮9与内花键锥齿轮5的啮合作用下，使内花键锥齿轮5转动，并且内花键锥齿轮5在花键轴4上随转轴8的移动而移动，花键轴4带动螺杆12转动，在螺杆12与套筒13间螺纹的作用下，实现了底座1高度的调节，导向齿轮10上每转过一个齿，转轴8旋转一定角度，底座1高度得到微小的调节，从而实现了微调的功能。
15.请参看图1-2所示的，底座1的顶部后侧设有挡板14，底座1的中部设有凸台15，凸台15左右两侧分别设有第一滑轨16和第二滑轨17，第一滑轨16和第二滑轨17上分别活动连接有第一铣削组件和第二铣削组件，第一铣削组件包括第一滑台23、立柱24、竖直滑台25以及第一铣削头26，第一滑台23活动连接在第一滑轨16上，立柱24设在第一滑台23上，立柱24的侧部设有竖直滑轨27，竖直滑台25活动连接在竖直滑轨27上，第一铣削头26设在竖直滑台25上；第二铣削组件包括第二滑台28、第三滑台29以及第二铣削头30，第二滑台28活动连接在第二滑轨17上，第二滑台28上设有与第二滑轨17垂直的第三滑轨并活动连接有第三滑台29，第二铣削头30设在第三滑台29上；凸台15上设有支架18，支架18的顶部设有第二液压
缸19，第二液压缸19底部输出端连接有压板20，其通过采用两个铣削头，使得作业效率得到提高，两个铣削头分别完成立式和卧式铣削，可一次完成零件的三维加工。
16.在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
17.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。