一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿工业机器技术领域，具体为一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置。


背景技术：

2.随着现代化的进程加快，能源稀缺的现象越来越明显，作为传统能源的煤一直以来都是我国的主要供能资源，运输胶带机作为作为采煤中重要的运输工具，一直被广泛运用于各大煤矿中，运输胶带机在使用过程中其表面的皮带容易磨损，因此便需要更换皮带，但是目前运输胶带机的皮带更换仍存在诸多问题，比如：人工更换皮带时间比较长，费时费力。
3.如专利公开号cn213730342u中对于胶带机皮带的更换装置已解决上述问题，但公开专利中对皮带的更换步骤为“首先，将该装置通过滚轮中的轴承轮在穿过固定板的固定杆的支撑下滚动，将该装置运送至需要更换皮带的运输胶带机旁，然后通过推压把手将该装置立起来，将固定钉插入地下，然后将上方滚轴外的新皮带与传送机架上的传送带连接，将传送带缠绕于下方的滚轴启动电机将传送带卷入下方滚轴上，上方滚轴外的新皮带便会在拉力的作用下向前移动直至新皮带完全从上方滚轴外卷出，将新皮带缝合，便完成皮带的更换”。由上述可知，公开专利中对于皮带的更换步骤繁杂，导致皮带更换的时效低下，降低了煤矿的生产效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，由结构轮、结构轮右侧的主动轮，以及结构轮与主动轮两两之间的外部紧配套设的皮带组成，所述的结构轮内部螺纹设有控制杆，控制杆外部固定套设有锥形座，其可跟随控制杆沿着结构轮内部的横向位置进行位移；
7.所述的结构轮外部以圆周分布均匀环绕有数量为四件的移动杆，所述的移动杆内侧固设有与锥形座外表面相互贴合的楔形块，所述的移动杆外侧固设有与皮带内侧面相互贴合的弧形板，所述的移动杆外部套设有可控制移动杆向结构轮内侧方向进行复位移动的弹簧。
8.更进一步的，所述的结构轮内部为空心设计，确保锥形座沿着结构轮内部横向位移的顺畅性。
9.更进一步的，暴露于所述结构轮外部的控制杆的一端固定套设有安装板，所述的安装板上下两端螺纹贯穿有螺栓。
10.更进一步的，所述的结构轮内部一端的上下两侧一体设有限位孔，所述的限位孔为内螺纹设计的盲孔。
11.更进一步的，所述的限位孔与螺栓相互一一对应，由螺栓的外螺纹与限位孔的内螺纹实现螺纹配合相连，以此限制了控制杆的自转，即对控制杆带动锥形座沿着结构轮横向位移后的位置进行限位固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过对控制杆的正转使用，使得弧形板进行内缩处理，进而使得与弧形板相互紧配贴合一端的皮带处于松弛的状态，以便工作人员将皮带进行更换。
14.2.本实用新型通过对控制杆的反转使用，使得弧形板进行外展处理，进而使得弧形板将更换后的皮带一端进行张紧，确保了皮带运行的正常性。
15.3.本实用新型通过螺栓与限位孔的配合使用，可防止皮带运行时，造成控制杆自转，进而导致皮带松弛的现象发生，确保了皮带更换后张紧状态的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的立体结构图；
18.图2为本实用新型煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的未张紧状态立体图；
19.图3为本实用新型煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的结构轮内部剖视图；
20.图4为本实用新型煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的结构轮立体图；
21.图5为本实用新型煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的结构轮内部示意立体图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下:
23.1-结构轮，2-主动轮，3-皮带，4a-控制杆，4b-锥形座，5a-移动杆，5b
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楔形块，5c-弧形板，5d-弹簧，6a-安装板，6b-螺栓，7-限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，如图1、图3所示，本装置的外部机构由结构轮1、结构轮1右侧的主动轮2，以及结构轮1与主动轮2两两之间的外部紧配套设的皮带3组成。
26.结构轮1内部为空心设计，确保锥形座4b沿着结构轮1内部横向位移的顺畅性，结构轮1安装于运输胶带机外框的一端，主动轮2安装于运输胶带机外框的另一端，此外，主动轮2一端设计有现有技术的驱动电机，通过驱动电机的旋转功能，使得主动轮2可带动皮带3
连同结构轮1做同步旋转运动，以此使得皮带3带动煤矿进行运输。
27.如图2、图4所示，结构轮1内部螺纹设有控制杆4a，控制杆4a外部固定套设有锥形座4b，其可跟随控制杆4a沿着结构轮1内部的横向位置进行位移，结构轮1外部以圆周分布均匀环绕有数量为四件的移动杆5a，移动杆5a 内侧固设有与锥形座4b外表面相互贴合的楔形块5b，移动杆5a外侧固设有与皮带3内侧面相互贴合的弧形板5c，移动杆5a外部套设有可控制移动杆 5a向结构轮1内侧方向进行复位移动的弹簧5d。通过反转控制杆4a再配合控制杆4a与结构轮1螺纹传动的作用，进而驱动锥形座4b在结构轮1内部处于边自转边移动的状态，以此使得锥形座4b消除对楔形块5b挤压力，以此使得变形状态中的弹簧5d复位，即复位中的弹簧5d拉动移动杆5a以及弧形板5c沿着结构轮1的中心方向进行内缩移动，使得结构轮1端的皮带3由张紧状态切换成松弛状态，以便对皮带3进行更换，更换完毕后，通过正转控制杆4a，操作方式与上述反之，即将锥形座4b对楔形块5b进行挤压，弹簧5d变形，被挤压后的楔形块5b带动移动杆5a以及弧形板5c沿着结构轮1 的中心方向进行外展移动，使得结构轮1端的皮带由松弛状态切换成张紧状态，皮带3更换完毕。
28.如图5所示，暴露于结构轮1外部的控制杆4a的一端固定套设有安装板 6a，安装板6a上下两端螺纹贯穿有螺栓6b，结构轮1内部一端的上下两侧一体设有限位孔7，限位孔7为内螺纹设计的盲孔，限位孔7与螺栓6b相互一一对应，通过螺栓6b的外螺纹与限位孔7的内螺纹实现螺纹配合相连的作用，将控制杆4a带动锥形座4b在结构轮1内部进行边自转边移动的位置进行固定处理，以此将更换后的皮带3被张紧后的状态进行限位约束处理。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。