一种剪刀理料治具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本键盘加工设备技术领域，具体地说，涉及一种剪刀理料治具。


背景技术：

2.在笔记本生产加工时，需要对剪刀结构进行理料，目前现有是一推一打或一推的方式进行理料，并且一个设备只能进行一根料管的理料，造成理料效率较低，且理料时剪刀结构下落进料管内的过程中容易互相碰撞，造成剪刀结构受损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种剪刀理料治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种剪刀理料治具，包括平台，所述平台的顶部一端安装有滑台气缸，所述滑台气缸的滑台上连接有安装架，所述安装架的一侧顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的底部输出轴安装有吸料组件，所述平台的表面中部开设有理料槽，所述平台的表面位于理料槽的一端两侧对称开设有两个下料口，所述平台下方靠近下料口处安装有料管，所述吸料组件包括安装板，所述安装板的顶部安装有吸料泵，所述吸料泵的底部端头贯穿安装板且安装有吸盘，所述升降气缸能够带动吸盘竖向移动，所述滑台气缸能够带动吸盘横向移动。
5.作为优选，所述安装架为t形结构，所述升降气缸的外壁与安装架的外壁紧密焊接。
6.作为优选，所述料管的底部安装有电动推杆。
7.作为优选，所述安装板的顶部位于吸料泵的底端外侧安装有定位圈。
8.作为优选，所述料管的内部上方设置有垫片。
9.作为优选，所述安装板的背面与安装架之间安装有滑块和轨道，所述滑块安装在安装板上，所述轨道安装在安装架上，所述滑块和轨道滑动连接。
10.作为优选，所述理料槽的底部安装有传送带，传送带的两端通过电机和滚轮驱动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该剪刀理料治具中，通过其中设置的升降气缸能够带动吸盘进行升降，便于剪刀结构的吸取和上下移动，再通过滑台气缸带动吸盘进行平移，从而方便向左右两侧进行快速理料，且通过电动推杆能够使得对料管内收集的剪刀结构进行支撑，并且根据进入的剪刀结构向下移动，避免剪刀结构下落时互相碰撞造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中吸料组件的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型中料管的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、平台；11、安装架；12、下料口；13、理料槽；2、滑台气缸；3、升降气缸；4、吸料组件；41、安装板；42、滑块；421、轨道；43、吸料泵；431、吸盘；432、定位圈；5、料管；51、垫片；6、电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.本实用新型提供一种剪刀理料治具，如图1-4所示，包括平台1，平台1的顶部一端安装有滑台气缸2，滑台气缸2的滑台上连接有安装架11，通过滑台气缸2带动安装架11进行水平移动，安装架11的一侧顶部安装有升降气缸3，升降气缸3的底部输出轴安装有吸料组件4，通过升降气缸3带动吸料组件4进行升降，平台1的表面中部开设有理料槽13，用于放置剪刀结构，平台1的表面位于理料槽13的一端两侧对称开设有两个下料口12，用于进行下料，平台1下方靠近下料口12处安装有料管5，用于储存剪刀结构，吸料组件4包括安装板41，安装板41的顶部安装有吸料泵43，吸料泵43的底部端头贯穿安装板41且安装有吸盘431，通过吸料泵43带动吸盘431将剪刀结构进行吸附，升降气缸3能够带动吸盘431竖向移动，滑台气缸2能够带动吸盘431横向移动，从而带动剪刀结构进行吸附、移动和释放。
23.本实施例中，安装架11为t形结构，升降气缸3的外壁与安装架11的外壁紧密焊接，保证升降气缸3的固定。
24.具体的，料管5的底部安装有电动推杆6，通过电动推杆6的顶端伸入料管5的内部，将料管5内的剪刀结构进行支撑，可根据料管5内剪刀结构的数量进行升降调节。
25.进一步的，安装板41的顶部位于吸料泵43的底端外侧安装有定位圈432，保证吸料泵43的固定不会松动。
26.进一步的，料管5的内部上方设置有垫片51，用于将最底部的剪刀结构的底部与电动推杆6的顶端之间垫住，避免最底部的剪刀结构损坏。
27.实施例2
28.为了进一步提高安装板41的稳定升降，安装板41的背面与安装架11之间安装有滑块42和轨道421，滑块42安装在安装板41上，轨道421安装在安装架11上，滑块42和轨道421滑动连接，使得安装板41升降时更加稳定，不会造成位置偏移。
29.进一步的，理料槽13的底部安装有传送带，传送带的两端通过电机和滚轮驱动，保证理料槽13内的剪刀结构移动，在理料槽13一端的剪刀结构被吸附后能够继续降下一个剪刀结构移动至理料槽13一端。
30.本实用新型的剪刀理料治具在使用时，首先将理料槽13内放置满剪刀结构，通过滑台气缸2能够带动吸盘431横向移动，升降气缸3能够带动吸盘431竖向移动，将一个吸盘431靠近理料槽13的一端，位于剪刀结构的上部，接着通过吸料泵43带动吸盘431将剪刀结构进行吸附，再控制升降气缸3将剪刀结构提起，并通过滑台气缸2将吸盘移动下料口12处，并将剪刀结构释放，使其落入料管5内，此时，另一个吸盘431正好位于理料槽13的一端上部，通过传送带将下一个剪刀结构移动至理料槽13一端，并通过吸盘431将其吸附，此时同理将剪刀结构移动至另一侧的下料口12处进行释放，使剪刀结构落入另一个料管5内，通过此种方式能够同步进行两个料管5的理料操作，随着料管5内的剪刀结构数量变化，将电动推杆6进行每次下降一个产品的位置，从而对最底部的剪刀结构支撑，避免剪刀结构下落时相互碰撞造成损坏。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。