一种口罩易折线辊压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体的说是一种口罩易折线辊压成型装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行或者在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。由于每个人的脸部大小、形状等均有一些差异，批量生产的口罩尺寸或形状很难满足每个人的使用，因此现有n95等材质较厚的口罩在使用时，口罩很难根据脸部结构进行适应性弯曲贴合，常导致鼻子、颧骨、脸颊等部位与口罩之间存在较大的间隙，细菌、病毒和粉尘等有可能穿过这些间隙进入呼吸道，防护效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种口罩易折线辊压成型装置，该口罩易折线辊压成型装置可使口罩沿着鼻梁易折线、鼻沟易折线、颧上易折线、颧下易折线、脸颊易折线进行弯折，可有效提高口罩与鼻子、颧骨、脸颊等部位的贴合程度，所制得的口罩美观大方、贴合性好。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种口罩易折线辊压成型装置，包括机架、成型辊和超声波焊接机；所述成型辊两端分别通过一升降机构转动设置于机架上；所述超声波焊接机的焊模头固定于成型辊下方，通过驱动成型辊转动辊压口罩材料；所述成型辊外壁设置有间隔排列的鼻部凸块、脸颊凸块和两个相对设置的颧部凸块；所述鼻部凸块包括鼻梁凸块和分别设置于所述鼻梁凸块两侧的鼻沟凸块，通过鼻梁凸块和鼻沟凸块分别在口罩材料上辊压出鼻梁易折线和鼻沟易折线；所述颧部凸块包括间隔设置的颧上凸块和颧下凸块，通过颧上凸块和颧下凸块分别在口罩材料上辊压出颧上易折线和颧下易折线；所述脸颊凸块设置于颧部凸块两外侧及上方，通过脸颊凸块在口罩材料上辊压出脸颊易折线。
6.进一步的，所述成型辊两外侧设置有间隔排列的回收凸块，通过回收凸块在口罩材料两侧边辊压出回收易折线。
7.进一步的，所述成型辊上方的机架上固定有吹风机，吹风机的出风口朝着成型辊上端面，通过吹风机给成型辊散热。
8.进一步的，所述升降机构包括滑块、弹簧和按压螺栓；所述机架两侧分别设置有安装槽；所述滑块纵向滑动设置于安装槽内；所述安装槽下部固定有支撑杆；所述弹簧上端与滑块固定连接，弹簧下端与支撑杆固定连接；所述按压螺栓上端与机架螺纹连接，按压螺栓下端抵靠在滑块上，通过旋转按压螺栓调节成型辊安装高度。
9.进一步的，所述支撑杆上设置有支撑螺栓；所述支撑螺栓下端与支撑杆螺纹连接，
支撑螺栓上端抵靠在滑块上。
10.进一步的，所述滑块上固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与成型辊固定连接，通过驱动电机带动成型辊转动。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型一种口罩易折线辊压成型装置，可使口罩沿着鼻梁易折线、鼻沟易折线、颧上易折线、颧下易折线、脸颊易折线进行弯折，可有效提高口罩与鼻子、颧骨、脸颊等部位的贴合程度，所制得的口罩美观大方、贴合性好。
13.2、本实用新型一种口罩易折线辊压成型装置，后期加工时，切刀会沿着脸颊易折线和回收易折线间的间隙切割，回收易折线不仅可将口罩材料的边部各层废料熔接在一起，防止脱层现象，还便于边部各层废料弯曲卷起进行回收。
14.3、本实用新型一种口罩易折线辊压成型装置，吹风机的出风口朝着成型辊上端面，可通过吹风机给成型辊未辊压时的上端面进行散热，可提高成型辊的成型效果。
15.4、本实用新型一种口罩易折线辊压成型装置，根据口罩材料的厚度，先旋松支撑螺栓，通过旋转按压螺栓调节成型辊安装高度，再旋紧支撑螺栓，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的前视结构示意图；
17.图2为本实用新型的成型辊的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的成型辊在口罩材料上连续辊压出多个口罩的鼻梁易折线、鼻沟易折线、颧上易折线、颧下易折线、脸颊易折线和回收易折线的结构示意图；
20.图5为本实用新型的成型辊在口罩材料上辊压出单个口罩的鼻梁易折线、鼻沟易折线、颧上易折线、颧下易折线、脸颊易折线和回收易折线的结构示意图。
21.图中附图标记表示为：
22.1、机架；10、升降机构；100、滑块；101、弹簧；102、按压螺栓；103、支撑螺栓；11、安装槽；12、支撑杆；2、成型辊；20、鼻部凸块；200、鼻梁凸块；201、鼻沟凸块；21、脸颊凸块；22、颧部凸块；220、颧上凸块；221、颧下凸块；23、回收凸块；3、超声波焊接机；30、焊模头；4、口罩材料；40、鼻梁易折线；41、鼻沟易折线；42、颧上易折线；43、颧下易折线；44、脸颊易折线；45、回收易折线；5、吹风机；6、驱动电机。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1至图5，一种口罩易折线辊压成型装置，包括机架1、成型辊2和超声波焊接机3；所述成型辊2两端分别通过一升降机构10转动设置于机架1上；所述超声波焊接机3的焊模头30固定于成型辊2下方，通过驱动成型辊2转动辊压口罩材料4；所述成型辊2外壁设置有间隔排列的鼻部凸块20、脸颊凸块21和两个相对设置的颧部凸块22；所述鼻部凸块20包括鼻梁凸块200和分别设置于所述鼻梁凸块200两侧的鼻沟凸块201，通过鼻梁凸块200
和鼻沟凸块201分别在口罩材料4上辊压出鼻梁易折线40和鼻沟易折线41；所述颧部凸块22包括间隔设置的颧上凸块220和颧下凸块221，通过颧上凸块220和颧下凸块221分别在口罩材料4上辊压出颧上易折线42和颧下易折线43；所述脸颊凸块21设置于颧部凸块22两外侧及上方，通过脸颊凸块21在口罩材料4上辊压出脸颊易折线44。
25.如图1、图2、图4和图5所示，所述成型辊2两外侧设置有间隔排列的回收凸块23，通过回收凸块23在口罩材料4两侧边辊压出回收易折线45。
26.如图1和图3所示，所述成型辊2上方的机架1上固定有吹风机5，吹风机5的出风口朝着成型辊2上端面，通过吹风机5给成型辊2散热。
27.如图1和图3所示，所述升降机构10包括滑块100、弹簧101和按压螺栓102；所述机架1两侧分别设置有安装槽11；所述滑块100纵向滑动设置于安装槽11内；所述安装槽11下部固定有支撑杆12；所述弹簧101上端与滑块100固定连接，弹簧101下端与支撑杆12固定连接；所述按压螺栓102上端与机架1螺纹连接，按压螺栓102下端抵靠在滑块100上，通过旋转按压螺栓102调节成型辊2安装高度。
28.如图3所示，所述支撑杆12上设置有支撑螺栓103；所述支撑螺栓103下端与支撑杆12螺纹连接，支撑螺栓103上端抵靠在滑块100上。
29.如图1所示，所述滑块100上固定有驱动电机6；所述驱动电机6的输出轴与成型辊2固定连接，通过驱动电机6带动成型辊2转动。
30.本实用新型的辊压原理：
31.本实用新型一种口罩易折线辊压成型装置使用时，超声波焊接机3的超声波作用于热塑性的口罩材料4接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过焊模头30把超声能量传送到焊区，由于焊区即成型辊2和焊模头30的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于口罩材料4导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使口罩材料4与鼻部凸块20、脸颊凸块21、颧部凸块22、回收凸块23的接触面迅速熔化、凹陷，最终冷却形成鼻梁易折线40、鼻沟易折线41、颧上易折线42、颧下易折线43、脸颊易折线44和回收易折线45。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。