一种镀铝锌卷整平机的进料调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及镀铝锌卷生产技术领域，具体为一种镀铝锌卷整平机的进料调节机构。


背景技术：

2.在镀锌卷生产过程中，很多工艺对镀锌卷的平整度具有一定的要求，而对于镀锌卷而言，由于各种原因自身会存在一定的翘曲度。整平机可以通过上下轧辊对一定厚度的镀锌卷进行挤压，从而达到平整的效果。
3.经检索，公告号为cn214132356u公开了一种彩涂卷用单面喷涂装置，包括装置外壳，所述装置外壳的表面通过第一组移动组件活动连接有下导向轴筒，所述下导向轴筒的表面转动连接有下导向辊，所述装置外壳的表面通过第二组移动组件活动连接有上导向轴筒，所述上导向轴筒的表面转动连接有上导向辊，所述装置外壳的表面焊接固定有出料轴筒，所述出料轴筒的表面转动连接有出料筒套，所述出料筒套的表面活动连接有彩涂卷，所述装置外壳的表面固定连接有喷涂机。
4.现有的整平机的进料板角度不能调节，一般都是固定在一个角度，不方便镀锌卷的进入，降低了整平机的使用性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镀铝锌卷整平机的进料调节机构，以解决上述背景技术中提出的送料过程没有防护和调节功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铝锌卷整平机的进料调节机构，包括基座、固定支脚、输送带和驱动电机，所述基座的上方放置有输送带，所述输送带的两端固定有侧板，所述侧板的一侧焊接固定有放置板，所述放置板上放置有驱动电机，所述驱动电机和输送带之间焊接固定，所述侧板的顶端安装有防护结构，所述侧板外壁表面的一侧焊接固定有固定支脚。
7.优选的，所述基座顶端的两侧固定有稳固结构，所述稳固结构包括固定块、固定板、支杆、稳固丝杆和稳固块，固定板焊接固定在基座顶端的两侧，固定板的一侧焊接固定有支杆。
8.优选的，所述支杆的一侧焊接有固定块，固定块上贯穿有稳固丝杆，稳固丝杆的底端焊接固定有稳固块，固定块的内壁设置有内螺纹，稳固丝杆的外壁设置有外螺纹，稳固丝杆和固定块之间为螺纹连接。
9.优选的，所述防护结构包括防护板、限位块弹簧槽、限位弹簧、焊接块、安装块、卡块、限位槽和卡槽，侧板的顶端固定有防护板，防护板底端的两侧焊接有卡块，侧板的两侧焊接有安装块，安装块的内部开设有卡槽，安装块的一侧焊接固定于焊接块，焊接块的内部开设有弹簧槽。
10.优选的，所述弹簧槽的内部贯穿有限位块，限位块上缠绕有限位弹簧，限位块横向
贯穿并延伸至安装块的内部，卡块的一侧开设有限位槽，限位块与限位槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述侧板另一侧的底端焊接有升降结构，所述升降结构包括伺服电机、底座、皮带、螺纹筒和螺杆，螺纹筒固定在侧板另一侧的底端，螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有底座，伺服电机放置在底座的一侧，伺服电机上设置有皮带，伺服电机通过皮带与螺杆连接传动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀铝锌卷整平机的进料调节机构不仅实现了送料过程进行防护，实现了装置的升降，满足不同需求，而且实现了装置的更加稳固，提升装置使用体验；
13.(1)通过设置有防护结构来实现对镀铝锌卷的防护，镀铝锌卷通过输送带进行输送，启动驱动电机进行工作，镀铝锌卷输送过程可能会掉落至两侧出现浪费，因此在输送带两侧侧板上加装有防护板，防护板通过底部两侧的卡块来卡入到侧板两侧安装块内的卡槽里，放置完成后为了使防护板使用过程不容易脱落，卡块能够利用安装块一侧焊接块内部的限位块配合限位弹簧来卡入到卡块上的限位槽内，完成安装，有效减少镀铝锌卷从侧边散落；
14.(2)通过设置有升降结构实现对送料结构角度的调整，利用侧板底端一侧的螺杆进行升降，侧板和螺纹筒进行焊接固定，螺纹筒和螺杆螺纹连接，螺杆底端则配合底座固定在基座上，后利用伺服电机配合皮带，皮带与螺杆连接传动，启动伺服电机时，通过皮带带动螺杆转动，进而螺纹筒在螺杆上升降，从而完成对输送带整体的升降；
15.(3)通过设置有稳固结构提升装置的稳定性，在基座顶端两侧设置固定板，固定板一侧焊接支杆，支杆上焊接固定块，固定块利用与之螺纹连接的稳固丝杆配合底部稳固块能够有效增加整体装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的稳固结构正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、基座；2、固定支脚；3、升降结构；301、伺服电机；302、底座；303、皮带；304、螺纹筒；305、螺杆；4、稳固结构；401、固定块；402、固定板；403、支杆；404、稳固丝杆；405、稳固块；5、防护结构；501、防护板；502、限位块；503、弹簧槽；504、限位弹簧；505、焊接块；506、安装块；507、卡块；508、限位槽；509、卡槽；6、侧板；7、输送带；8、驱动电机；9、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀铝锌卷整平机的进料调节机
构，包括基座1、固定支脚2、输送带7和驱动电机8，基座1的上方放置有输送带7，输送带7的两端固定有侧板6，侧板6的一侧焊接固定有放置板9，放置板9上放置有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为y90l-2，驱动电机8的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，驱动电机8和输送带7之间焊接固定，侧板6的顶端安装有防护结构5，侧板6外壁表面的一侧焊接固定有固定支脚2；
23.基座1顶端的两侧固定有稳固结构4，稳固结构4包括固定块401、固定板402、支杆403、稳固丝杆404和稳固块405，固定板402焊接固定在基座1顶端的两侧，固定板402的一侧焊接固定有支杆403，支杆403的一侧焊接有固定块401，固定块401上贯穿有稳固丝杆404，稳固丝杆404的底端焊接固定有稳固块405，固定块401的内壁设置有内螺纹，稳固丝杆404的外壁设置有外螺纹，稳固丝杆404和固定块401之间为螺纹连接；
24.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在基座1顶端两侧设置固定板402，固定板402一侧焊接支杆403，支杆403上焊接固定块401，固定块401利用与之螺纹连接的稳固丝杆404配合底部稳固块405能够有效增加整体装置的稳定性；
25.防护结构5包括防护板501、限位块502弹簧槽503、限位弹簧504、焊接块505、安装块506、卡块507、限位槽508和卡槽509，侧板6的顶端固定有防护板501，防护板501底端的两侧焊接有卡块507，侧板6的两侧焊接有安装块506，安装块506的内部开设有卡槽509，安装块506的一侧焊接固定于焊接块505，焊接块505的内部开设有弹簧槽503，弹簧槽503的内部贯穿有限位块502，限位块502上缠绕有限位弹簧504，限位块502横向贯穿并延伸至安装块506的内部，卡块507的一侧开设有限位槽508，限位块502与限位槽508之间构成卡合结构；
26.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，镀铝锌卷通过输送带7进行输送，启动驱动电机8进行工作，镀铝锌卷输送过程可能会掉落至两侧出现浪费，因此在输送带7两侧侧板6上加装有防护板501，防护板501通过底部两侧的卡块507来卡入到侧板6两侧安装块506内的卡槽509里，放置完成后为了使防护板501使用过程不容易脱落，卡块507能够利用安装块506一侧焊接块505内部的限位块502配合限位弹簧504来卡入到卡块507上的限位槽508内，完成安装，有效减少镀铝锌卷从侧边散落；
27.侧板6另一侧的底端焊接有升降结构3，升降结构3包括伺服电机301、底座302、皮带303、螺纹筒304和螺杆305，螺纹筒304固定在侧板6另一侧的底端，螺纹筒304的内部螺纹连接有螺杆305，螺杆305的底端固定连接有底座302，伺服电机301放置在底座302的一侧，该伺服电机301的型号可为asd-a2，伺服电机301的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，伺服电机301上设置有皮带303，伺服电机301通过皮带303与螺杆305连接传动；
28.具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，利用侧板6底端一侧的螺杆305进行升降，侧板6和螺纹筒304进行焊接固定，螺纹筒304和螺杆305螺纹连接，螺杆305底端则配合底座302固定在基座1上，后利用伺服电机301配合皮带303，皮带303与螺杆305连接传动，启动伺服电机301时，通过皮带303带动螺杆305转动，进而螺纹筒304在螺杆305上升降，从而完成对输送带7整体的升降。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，镀铝锌卷通过输送带7进行输送，启动驱动电机8进行工作，镀铝锌卷输送过程可能会掉落至两侧出现浪费，因此在输送带7两侧侧板6上加装有防护板501，防护板501通过底部两侧的卡块507来卡入到侧板6两侧安装块506内的卡槽509里，放置完成后为了使防护板501使用过程不容易脱落，卡块507能够利用安装块
506一侧焊接块505内部的限位块502配合限位弹簧504来卡入到卡块507上的限位槽508内，完成安装，有效减少镀铝锌卷从侧边散落。
30.之后，利用侧板6底端一侧的螺杆305进行升降，侧板6和螺纹筒304进行焊接固定，螺纹筒304和螺杆305螺纹连接，螺杆305底端则配合底座302固定在基座1上，后利用伺服电机301配合皮带303，皮带303与螺杆305连接传动，启动伺服电机301时，通过皮带303带动螺杆305转动，进而螺纹筒304在螺杆305上升降，从而完成对输送带7整体的升降。
31.最后，在基座1顶端两侧设置固定板402，固定板402一侧焊接支杆403，支杆403上焊接固定块401，固定块401利用与之螺纹连接的稳固丝杆404配合底部稳固块405能够有效增加整体装置的稳定性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。