一种等离子切割机用可调距支架的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，特别涉及一种等离子切割机用可调距支架。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.授权公告号为cn202428103u的中国实用新型专利公开了一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，所述管件装夹机的卡盘装夹上管件后，沿其水平轨道与所述等离子切割机做平行移动，通过所述除尘箱的进料口，把管件送至所述等离子切割机的割嘴下加工，该实用新型的有益效果是能够有效地控制废渣、废气排放，净化作业环境。从该实用新型中的描述与附图中可以看出，该实用新型中待加工的钢管仅采用卡盘将其一端固定，可知，较细的钢管一端被固定，另一端没有支撑的过程中，由于重力的作用会使另一端下垂，影响切割精度，此外，部分现有技术中采用两端固定的方式，该方式虽然能够起到两端支撑的作用，但是加工的钢管长度和粗细均不同，该方式并不能够满足不同长度的钢管仅仅固定加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种等离子切割机用可调距支架，本实用新型设置的支架能够适用于不同长度与不同粗细的钢管进行加工，同时，通过控制调节件的高度与位置能够提高加工精度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机用可调距支架，包括等离子切割机、固定支架，所述固定支架包括机架、三角卡盘、支撑件，所述机架上端部设置有三角卡盘，所述机架上滑动连接有支撑件，所述支撑件包括支撑架、支撑杆、支撑辊、调节件，所述支撑架滑动连接在所述机架上，所述支撑杆滑动连接在所述支撑架上，两个所述支撑辊转动连接在所述支撑杆上，所述调节件设置在所述支撑架上，所述调节件设置为两个，所述支撑架调节两个所述支撑辊相互靠近或远离。。
6.本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括调节手轮、调节丝杆、调节螺母、调节轮、支撑杆，所述调节丝杆固定设置在所述调节手轮上，所述调节丝杆上滑动连接有两个所述调节螺母，所述调节手轮驱动所述调节螺母相互靠近或远离，所述调节螺母相对两侧连接有连杆，所述连杆与所述调节丝杆垂直，两个所述连杆端部固定连接有调节轮，所述调节轮滑动连接在所述支撑架内，所述支撑杆转动连接在所述连杆的两端，位于所述调节丝杆同一侧的两个支撑杆的中间相铰接，所述支撑辊转动连接在位于同一连杆上的两个所述支撑杆的端部。
7.本实用新型的进一步设置为：所述调节件下方设置有活动板，所述活动板滑动连接在所述机架内部，所述调节件滑动设置在所述活动板上。
8.本实用新型的进一步设置为：两个所述调节件的下方设置有调距机构，所述调距
机构包括调距电机、调距丝杆、两个调距螺母，所述调距电机固定连接在所述活动板上，所述调距丝杆固定连接在所述调距电机上，两个所述调距螺母滑动连接在所述丝杆上，所述调距电机驱动两个所述调距螺母相互靠近或相互远离，所述调节螺母固定连接在所述支撑架下方。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支撑辊为橡胶辊。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置的支架能够适用于不同长度与不同粗细的钢管进行加工，同时，通过控制调节件的高度与位置能够提交加工精度。
12.2、本实用新型中采用在等离子切割机上设置了能够进行调节的固定支架，通过转动调节手轮，调节手轮会带动调节丝杆转动，调节丝杆转动的过程中，会带动两个反向运动的调节螺母相互靠近或者远离，调节螺母运动过程中，会带动调节螺母两侧的连杆运动，进一步带动两个交叉铰接的两个支撑杆之间的角度减小或者增大，从而实现两个支撑辊之间的距离减小或者增大，该方式能够适用于不同粗细钢管的加工，钢管的粗细相差较大，若调节架不能够进行调节，三角卡盘固定较细的钢管后，钢管的的另一端会由于重力作用向下垂在调节架上，在加工过程中会出现抖动或者加工精度较低。
13.3、本实用新型中活动板的设置能够将两个调剂件主动移动到等离子切割机的下方，等离子切割机加工的位置位于两个调节件的正中间，能够钢管的加工受力均匀，避免加工的位置受力太大对钢管造成损害。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型支撑件结构示意图。
17.图3是本实用新型支撑件剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型调节件结构示意图。
19.图中，1、等离子切割机；2、机架；21、三角卡盘；3、支撑件；31、支撑架；32、支撑杆；33、支撑辊；34、调节件；341、调节手轮；342、调节丝杆；343、调节螺母；344、调节轮；345、连杆；4、活动板；5、调距机构；51、调距电机；52、调距丝杆；53、调距螺母。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例，如图1所示，一种等离子切割机1用可调距支架，包括等离子切割机1、固定支架，所述固定支架包括机架2、三角卡盘21、支撑件3，所述机架2上端部设置有三角卡盘
21，所述机架2上滑动连接有支撑件3，将待加工的钢管的一端通过三角卡盘21固定，然后再将钢管放置在支撑件3上，再调节等离子切割机1的切头到加工的位置，然后进行钢管的加工。
22.如图2、图3所示，所述支撑件3包括支撑架31、支撑杆32、支撑辊33、调节件34，所述支撑架31滑动连接在所述机架2上，所述支撑杆32滑动连接在所述支撑架31上，两个所述支撑辊33转动连接在所述支撑杆32上，所述支撑辊33为橡胶辊。橡胶辊的设置能够避免刚性碰撞对钢管造成伤害；所述调节件34设置在所述支撑架31上，所述调节件34设置为两个，所述支撑架31调节两个所述支撑辊33相互靠近或远离。由于钢管的粗细不同，需要调节两个支撑辊33之间的距离和两个支撑辊33的高度来适应不同粗细钢管的支撑。
23.如图4所示，所述调节件34包括调节手轮341、调节丝杆342、调节螺母343、调节轮344、支撑杆32，所述调节丝杆342固定设置在所述调节手轮341上，所述调节丝杆342上滑动连接有两个所述调节螺母343，所述调节手轮341驱动所述调节螺母343相互靠近或远离，所述调节螺母343相对两侧连接有连杆345，所述连杆345与所述调节丝杆342垂直，两个所述连杆345端部固定连接有调节轮344，所述调节轮344滑动连接在所述支撑架31内，所述支撑杆32转动连接在所述连杆345的两端，位于所述调节丝杆342同一侧的两个支撑杆32的中间相铰接，所述支撑辊33转动连接在位于同一连杆345上的两个所述支撑杆32的端部。通过转动调节手轮341，调节手轮341会带动调节丝杆342转动，调节丝杆342转动的过程中，会带动两个反向运动的调节螺母343相互靠近或者远离，调节螺母343运动过程中，会带动调节螺母343两侧的连杆345运动，进一步带动两个交叉铰接的两个支撑杆32之间的角度减小或者增大，从而实现两个支撑辊33之间的距离减小或者增大，当两个调节螺母343相互靠近时，会驱动上方的两个支撑辊33相互靠近，支撑辊33靠近过程中，支撑辊33的高度会上升，适用于待加工钢管较细的工件；当两个调节螺母343相互远离时，会驱动上方的两个支撑辊33相互远离，支撑辊33远离过程中，支撑辊33的高度会下降，适用于待加工钢管较粗的工件。
24.如图2、图3所示，所述调节件34下方设置有活动板4，所述活动板4滑动连接在所述机架2内部，所述调节件34滑动设置在所述活动板4上。活动板4的设置能够将两个调剂件主动移动到等离子切割机1的下方，等离子切割机1加工的位置位于两个调节件34的正中间，能够钢管的加工受力均匀，避免加工的位置受力太大对钢管造成损害。
25.如图2、图3所示，两个所述调节件34的下方设置有调距机构5，调距机构5的设置能够控制两个调节件34之间的距离，使其适应不同长度的钢管的加工，所述调距机构5包括调距电机51、调距丝杆52、两个调距螺母53，所述调距电机51固定连接在所述活动板4上，所述调距丝杆52固定连接在所述调距电机51上，两个所述调距螺母53滑动连接在所述丝杆上，所述调距电机51驱动两个所述调距螺母53相互靠近或相互远离，所述调距螺母53固定连接在所述支撑架31下方。通过调距电机51控制调距丝杆52的转动，调距丝杆52的转动能够使两个调距螺母53相互靠近或是相互远离，从而能够控制两个调节件34相互靠近或者相互远离。
26.一种等离子切割机1用可调距支架的工作原理：将待加工的钢管的一端通过三角卡盘21固定，然后再将钢管放置在支撑辊33上，通过调距电机51控制调距丝杆52的转动，调距丝杆52的转动能够使两个调距螺母53相互靠近或是相互远离，从而能够控制两个调节件34相互靠近或者相互远离，使两个调节件34能够适应于待加工钢管的长度，通过转动调节
手轮341，调节手轮341会带动调节丝杆342转动，调节丝杆342转动的过程中，会带动两个反向运动的调节螺母343相互靠近或者远离，调节螺母343运动过程中，会带动调节螺母343两侧的连杆345运动，进一步带动两个交叉铰接的两个支撑杆32之间的角度减小或者增大，从而实现两个支撑辊33之间的距离减小或者增大，使待加工的钢管能够处于水平方向，便于加工，然后等离子切割机1运动到合适的位置进行加工。该支架能够适用于不同长度与不同粗细的钢管进行加工，同时，通过控制调节件34的高度与位置能够提高加工精度。