一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置。


背景技术：

2.随着人们生活条件的普遍提升，钣金在生活中的应用较为广泛，其中钣金根据使用者的使用需求会对其进行加工焊接以更好的给使用者带来帮助，在钣金焊接过程中需要用到定位夹具来对其进行固定，以便更好的对钣金进行焊接。
3.钣金在焊接时需要使用定位装置来定位，避免产品在焊接过程中出现偏移，提高焊接质量。钣金在与连接柱焊接时，现有的定位装置不能充分定位金和连接柱，导致焊接质量差和效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的定位装置不能充分定位金和连接柱，导致焊接质量差和效率低的问题，而提供的一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置，其包括工作台、驱动气缸、第一定位块、压杆和挡块，所述工作台的一侧设置有至少两所述第一定位块，所述第一定位块大小与钣金上的凹槽相匹配，所述工作台的边缘设置有所述挡块，所述钣金的一侧与所述挡块相抵接，所述钣金的相对两端分别设置有第二定位块，所述工作台的另一侧设置有所述驱动气缸，所述驱动气缸上设置有连接板，所述驱动气缸驱动所述连接板做竖直运动，所述连接板上设置至少一所述压杆，所述压杆竖直布置，所述压杆用于将连接柱压在所述钣金上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压杆为中空的柱体结构，所述压杆底部的内侧设置有台阶面，所述连接柱可伸入所述压杆内部与所述台阶面相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接板的两侧分别可拆卸连接有l形连接板，所述l形连接板上可拆卸连接有连接块，所述压杆连接在所述连接块上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接板的两侧分别设置若干第一螺孔，所述l形连接板对应所述第一螺孔的位置设置有第二螺孔，所述l形连接板的一端设置若干第三螺孔，所述连接块上对应所述第三螺孔的位置设置有第四螺孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台上设置通孔，所述通孔上设置安装板，所述驱动气缸连接在所述安装板上，所述驱动气缸的活塞杆穿过所述安装板与所述连接板相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装板的两侧分别设置有导向杆，所述导向杆穿设在连接板上。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置的第一定位块和挡块可以防止钣金左右移动，通过设置的第二定位块，可以限制钣金前后移动，在将连接柱放置在钣金的焊接位置上，驱动气缸带动连接板下移，从而带动压杆下移，进而使连接柱压在钣金上，再进行焊接工作，从而可以提高定位质量，进而可以提高焊接质量和焊接效率。
18.2、通过设置的第一螺孔和第二螺孔，可以便于安装拆卸l形连接板，还可以调节l形连接板左右的位置，通过设置的第三螺孔和第四螺孔，可以便于安装拆卸连接块，还可以调节连接块前后的位置，从而达到调节压杆位置的目的，进而可以提高焊接的精度，还可以适应不同的焊接产品。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置的结构示意图。
21.图2为一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置去除钣金的结构示意图。
22.图3为一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置的侧视图。
23.图4为一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置中压杆的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、驱动气缸；3、第一定位块；4、压杆；41、台阶面；5、挡块；6、钣金；7、第二定位块；8、连接板；9、连接柱；10、l形连接板；11、连接块；12、通孔；13、安装板；14、导向杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置，包括工作台1、驱动气缸2、第一定位块3、压杆4和挡块5，所述工作台1的一侧设置有至少两所述第一定位块3，第一定位块3具体的为三块，所述第一定位块3大小与钣金6上的凹槽相匹配，所述工作台1的边缘设置有所述挡块5，所述钣金6的一侧与所述挡块5相抵接，所述钣金6的相对两端分别设置有第二定位块7，所述工作台1的另一侧设置有所述驱动气缸2，所述驱动气缸2上设置有连接板8，所述驱动气缸2驱动所述连接板8做竖直运动，所述连接板8上设置至少一所述压杆4，所述压杆4竖直布置，所述压杆4用于将连接柱9压在所述钣金6上。
32.所述压杆4为中空的柱体结构，所述压杆4底部的内侧设置有台阶面41，所述连接柱9可伸入所述压杆4内部与所述台阶面41相接触。这样可以使连接柱固定的更加稳定牢固。
33.所述连接板8的两侧分别可拆卸连接有l形连接板10，所述l形连接板10 上可拆卸连接有连接块11，所述压杆4连接在所述连接块11上；所述连接板8 的两侧分别设置若干第一螺孔，所述l形连接板10对应所述第一螺孔的位置设置有第二螺孔，所述l形连接板10的一端设置若干第三螺孔，所述连接块11上对应所述第三螺孔的位置设置有第四螺孔。可以便于安装拆卸l形连接板和连接块，同时可以调节压杆的位置。
34.所述工作台1上设置通孔12，所述通孔12上设置安装板13，所述驱动气缸 2连接在所述安装板13上，所述驱动气缸2的活塞杆穿过所述安装板13与所述连接板8相连接。安装板为“n”字形板体，安装板通过螺丝可拆卸连接在工作台上，可以节省安装空间。
35.所述安装板13的两侧分别设置有导向杆14，所述导向杆14穿设在连接板8 上。导向杆通过螺母固定在工作台上，导向杆可以使连接板上下移动的更加平稳。
36.工作原理：将钣金放置在工作台上，钣金的凹槽扣合在第一定位块上，此时钣金的两端抵住分别抵住第二定位块，挡块抵住钣金的一侧，这样可以实现钣金的定位，然后将连接柱放置在钣金上，驱动气缸启动，驱动气缸带动连接板下移，从而带动压杆下移，进而使连接柱压在钣金上，在进行焊接工作，焊接完成后，驱动气缸复位，使压杆脱离连接柱，只需将钣金成品取出即可，从而可以提高定位质量和焊接效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。