一种用于涂装生产线的滚床输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种用于涂装生产线的滚床输送机。


背景技术：

2.用于涂装生产线的滚床输送机是用于输送工件进行喷涂的辅助装置，其在输送机的领域中得到了广泛的使用；现有的用于涂装生产线的滚床输送机只能进行工件的单程输送，需要后续的工件等待前一工件喷涂完毕后才能进行输送，难以实现工件的连续性喷涂，导致工件的喷涂速率较慢。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可实现工件的连续性喷涂，提高了工件喷涂速率，提高其使用效果的用于涂装生产线的滚床输送机。
4.本实用新型的一种用于涂装生产线的滚床输送机，包括两组第一固定块、第二固定块、支撑组件、动力机构，多组输送辊、多组第一链轮、两组第一链条、多组直角滑块和两组输送板，两组第一固定块和第二固定块通过支撑组件固定在地面上，第二固定块位于两组第一固定块之间，并且第一固定块和第二固定块的顶端均设置有滑槽，多组输送辊分别与第二固定块的左右两端均匀的转动连接，并且输送辊与第一固定块也转动连接，动力机构安装在两组第一固定块上，并且动力机构可驱动最后方左右两侧的两组输送辊朝向反方向转动，多组第一链轮分别固定在多组输送辊的外侧，同侧的多组第一链轮之间通过第一链条传动连接，并且多组直角滑块分别对称固定在两组输送板的左右两端，并且直角滑块与第一固定块的顶端以及第二固定块的顶端滑动连接，输送板的底端与输送辊滚动接触；将工件放置在输送板上，通过动力机构驱动最后方两组输送辊朝相反方向转动，使得输送辊带动第一链轮转动，并且同侧的多组第一链轮通过第一链条传动连接，使得同侧的多组输送辊同时转动，从而使得左右两侧的两组输送板在输送辊的输送下朝相反的方向前后移动，当右侧输送板上的工件进行喷涂时，左侧的输送板向后移动，此时将下一工件放置在左侧的输送板上，并将右侧上喷涂后的工件取下，此时使得动力机构反转，并使得左侧的输送板带动工件向前移动进行喷涂，右侧的输送板向后侧移动，并将下一工件放置在右侧的输送板上，重复上述动作，即可实现工件的连续性喷涂，提高了工件的喷涂速率，提高装置的使用效果。
5.优选的，动力机构包括两组固定板、电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、两组转动轴、两组第二链轮、第二链条、两组第二主动锥齿轮和两阻第二从动锥齿轮，两组固定板分别对称固定在两组第一固定块后侧的外侧端，并且电机固定在左侧固定板的后端左侧的，电机的输出端与第一主动锥齿轮连接，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，并且第一从动锥齿轮固定在转动轴上，两组转动轴分别与两组固定板转动连接，两组第二链轮分别固定在两组转动轴的后端，两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，并且两
组第二主动锥齿轮分别固定在两组转动轴的前端，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，两组第二从动锥齿轮分别固定在最后方两组输送辊的外侧端；通过电机带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，使得第一从动锥齿轮带动左侧的转动轴转动，转动轴带动第二链轮转动，两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，从而使得两组转动轴同时带动两组第二主动锥齿轮转动，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，进而使得最后方两组输送辊朝相反方向转动，为输送辊的转动提供动力。
6.优选的，支撑组件包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在两组第一固定块以及第二固定块的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，便于对第一固定块以及第二固定块进行支撑，同时避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
7.优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组固定板的前后两端，并且多组加强板分别与两组第一固定块外侧端的后侧连接；通过设置加强板，加强固定板与第一固定块连接的强度，提高装置的结构稳定性。
8.优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
9.优选的，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮以及第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮以及第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在输送板上，通过动力机构驱动最后方两组输送辊朝相反方向转动，使得输送辊带动第一链轮转动，并且同侧的多组第一链轮通过第一链条传动连接，使得同侧的多组输送辊同时转动，从而使得左右两侧的两组输送板在输送辊的输送下朝相反的方向前后移动，当右侧输送板上的工件进行喷涂时，左侧的输送板向后移动，此时将下一工件放置在左侧的输送板上，并将右侧上喷涂后的工件取下，此时使得动力机构反转，并使得左侧的输送板带动工件向前移动进行喷涂，右侧的输送板向后侧移动，并将下一工件放置在右侧的输送板上，重复上述动作，即可实现工件的连续性喷涂，提高了工件的喷涂速率，提高装置的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、第一固定块；2、第二固定块；3、输送辊；4、第一链轮；5、第一链条；6、直角滑块；7、输送板；8、固定板；9、电机；10、第一主动锥齿轮；11、第一从动锥齿轮；12、转动轴；13、第二链轮；14、第二链条；15、第二主动锥齿轮；16、第二从动锥齿轮；17、支撑腿；18、垫块；19、地脚螺栓；20、加强板。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.如图1至图4所示，多组支撑腿17均匀固定在两组第一固定块1以及第二固定块2的底端，垫块18固定在支撑腿17的底端，并且垫块18与地面通过地脚螺栓19连接，第二固定块2位于两组第一固定块1之间，并且第一固定块1和第二固定块2的顶端均设置有滑槽，多组输送辊3分别与第二固定块2的左右两端均匀的转动连接，并且输送辊3与第一固定块1也转动连接，两组固定板8分别对称固定在两组第一固定块1后侧的外侧端，并且电机9固定在左侧固定板8的后端左侧的，电机9的输出端与第一主动锥齿轮10连接，第一主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮11啮合传动连接，并且第一从动锥齿轮11固定在转动轴12上，两组转动轴12分别与两组固定板8转动连接，两组第二链轮13分别固定在两组转动轴12的后端，两组第二链轮13之间通过第二链条14传动连接，并且两组第二主动锥齿轮15分别固定在两组转动轴12的前端，第二主动锥齿轮15与第二从动锥齿轮16啮合传动连接，两组第二从动锥齿轮16分别固定在最后方两组输送辊3的外侧端，并且多组第一链轮4分别固定在多组输送辊3的外侧，同侧的多组第一链轮4之间通过第一链条5传动连接，并且多组直角滑块6分别对称固定在两组输送板7的左右两端，并且直角滑块6与第一固定块1的顶端以及第二固定块2的顶端滑动连接，输送板7的底端与输送辊3滚动接触，多组加强板20分别固定在两组固定板8的前后两端，并且多组加强板20分别与两组第一固定块1外侧端的后侧连接；将工件放置在输送板7上，通过电机9带动第一主动锥齿轮10转动，第一主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮11啮合传动连接，使得第一从动锥齿轮11带动左侧的转动轴12转动，转动轴12带动第二链轮13转动，两组第二链轮13之间通过第二链条14传动连接，从而使得两组转动轴12同时带动两组第二主动锥齿轮15转动，第二主动锥齿轮15与第二从动锥齿轮16啮合传动连接，进而使得最后方两组输送辊3朝相反方向转动，使得输送辊3带动第一链轮4转动，并且同侧的多组第一链轮4通过第一链条5传动连接，使得同侧的多组输送辊3同时转动，从而使得左右两侧的两组输送板7在输送辊3的输送下朝相反的方向前后移动，当右侧输送板7上的工件进行喷涂时，左侧的输送板7向后移动，此时将下一工件放置在左侧的输送板7上，并将右侧上喷涂后的工件取下，此时使得电机9反转，并使得左侧的输送板7带动工件向前移动进行喷涂，右侧的输送板7向后侧移动，并将下一工件放置在右侧的输送板7上，重复上述动作，即可实现工件的连续性喷涂，提高了工件的喷涂速率，提高装置的使用效果，之后通过设置支撑腿17、垫块18和地脚螺栓19，便于对第一固定块1以及第二固定块2进行支撑，同时避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，然后通过设置加强板20，加强固定板8与第一固定块1连接的强度，提高装置的结构稳定性。
18.本实用新型的一种用于涂装生产线的滚床输送机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。