一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于矿用设备领域，具体涉及一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置。


背景技术：

2.卸料滚筒处需要清扫回程皮带表面的残留物，避免残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘附在托辊上引起的回程皮带跑偏问题，清扫装置直接与皮带外表面接触，对清扫效果起到直接影响作用。
3.现有技术中的常规清扫器采用聚氨酯刀片，聚氨酯清扫器虽然能达到预期清扫效果，但是使用寿命较短，需要频繁更换刀片，为了解决这一问题，提升清扫效果，降低刀片的更换周期，本实用新型提供了以下技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置。
5.本实用新型需要解决的技术问题为：
6.现有市场上皮带机用回程清扫器采用的聚氨酯清扫器适用寿命短，需要频繁更换刀片。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置，包括横梁、调节杆与恒压张紧器，横梁的两端分别滑动安装有一个调节杆，所述横梁上固定安装有刀片安装板，刀片安装板上固定安装有圆刀片与平刀片，所述调节杆远离横梁的一端固定安装有恒压张紧器，恒压张紧器固定安装在卸料滚筒的机架上；
9.所述横梁上安装有定位顶丝，定位顶丝与横梁通过螺纹结构配合，拧紧定位顶丝，顶丝的端部与调节杆的外表面接触，能够对横梁与调节杆的相对位置进行固定。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述横梁为空心管状结构或u形结构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶丝朝向调节杆一端的端部固定有橡胶块。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述圆刀片与平刀片通过可拆卸螺栓固定安装在刀片安装板上。
13.作为本实用新型的进一步方案，圆刀片与平刀片的高度范围为80
‑
300mm，单个刀片的长度范围为100
‑
300mm。
14.作为本实用新型的进一步方案，其中圆刀片固定安装在刀片安装板的两端，刀片安装板上两个圆刀片之间固定安装有平刀片。
15.作为本实用新型的进一步方案，圆刀片与平刀片的主体材质为耐磨氧化铝。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述恒压张紧器包括安装架，安装架为u形结构，所述安装架的两个平行臂上设置有螺纹孔，安装架通过螺栓固定有调节板，所述调节板的两个相互平行的u形臂上固定安装有两个相互平行的导向杆，所述导向杆上滑动套接有导向套，两个导向套固定连接有缓冲块，所述缓冲块套接在调节杆上；
17.所述缓冲块的顶部固定连接有张紧杆的一端，张紧杆与调节板滑动连接，所述张紧杆远离缓冲块的一端上设置有螺母，张紧杆在螺母与缓冲块之间套接有张紧弹簧。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲块采用橡胶材质制成。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型采用弹性的缓冲块与张紧弹簧，起到双重的缓冲效果，降低工作过程中刀片与传送机传送带的摩擦，从而延长刀片的使用时间，降低传送带的磨损；
21.采用横梁与调节杆滑动设置的结构，能够对两个恒压张紧器之间的距离进行调整，使清扫装置能够适应变化的安装环境；
22.采用耐磨氧化铝作为刀片材料，延长刀片的使用时间；
23.采用可拆卸安装的刀片结构，可以根据需要更换或维修部分刀片。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.图1为本实用新型所述的一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置的结构示意图；
26.图2为恒压张紧器的正视图；
27.图3为恒压张紧器的侧视图。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图3所示，一种回程分体式高耐磨陶瓷清扫装置，包括横梁6、调节杆5与恒压张紧器1，所述横梁6为空心管状结构或u形结构，横梁6的两端分别滑动安装有一个调节杆5，所述横梁6上固定安装有刀片安装板4，刀片安装板4上固定安装有圆刀片2与平刀片3，所述调节杆5远离横梁6的一端固定安装有恒压张紧器1，恒压张紧器1固定安装在卸料滚筒的机架上；
30.所述横梁6上安装有定位顶丝7，定位顶丝7与横梁6通过螺纹结构配合，通过拧紧定位顶丝7，顶丝7的端部与调节杆5的外表面接触，能够对横梁6与调节杆5的相对位置进行固定；
31.横梁6与调节杆5采用抽出式配合，通过调节杆5抽出可以间接调整横梁6的长度，从而达到与现场尺寸匹配目的。
32.所述顶丝7朝向调节杆5一端的端部固定有橡胶块，能够提升顶丝7与调节杆5之间的摩擦力，同时避免顶丝7造成调节杆5的变形；
33.所述圆刀片2与平刀片3采用分体式模块设计，每片刀片模块采用可拆卸螺栓固定安装在刀片安装板4上，单片刀片磨损严重或损坏后可方便更换。刀片高度范围80
‑
300mm，刀片单个长度范围100
‑
300mm，其中圆刀片2固定安装在刀片安装板4的两端，刀片安装板4上两个圆刀片2之间固定安装有平刀片3，圆刀片2与平刀片3的刀片整体长度占皮带宽度范围40％
‑
120％；
34.圆刀片2与平刀片3的主体材质为耐磨氧化铝，该刀片具有极好的耐磨性能和抗冲击性能；
35.所述恒压张紧器1包括安装架8，安装架8为u形结构，所述安装架8的两个平行臂上设置有螺纹孔，安装架8通过螺栓固定有调节板14，所述调节板14的两个相互平行的u形臂上固定安装有两个相互平行的导向杆11，所述导向杆11上滑动套接有导向套13，两个导向套13固定连接有缓冲块12，所述缓冲块12套接在调节杆5上，所述缓冲块12采用橡胶材质制成；
36.所述缓冲块12的顶部固定连接有张紧杆9的一端，张紧杆9与调节板14滑动连接，所述张紧杆9远离缓冲块12的一端上设置有螺母10，张紧杆9在螺母10与缓冲块12之间套接有张紧弹簧15；
37.当圆刀片2和平刀片3清扫器受力时，圆刀片2和3平刀片对横梁6产生力的作用，横梁6通过调节杆5与恒压张紧器1连接，并驱动恒压张紧器1上的缓冲弹簧压紧，从而对圆刀片2和平刀片3具有缓冲作用；
38.当刀片瞬间受力发生变化时，横梁6向下压紧，张紧弹簧15产生形变，导向套13延导向杆11方向向下运动，当瞬间力消除后，张紧弹簧12恢复原状，从而对清扫装置起到缓冲作用。
39.当刀片瞬间受力发生变化时，横梁6挤压缓冲块12，缓冲块12产生形变，当瞬间力消除后，缓冲块12恢复原状，从而对清扫装置起到双重缓冲作用。
40.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。