牛奶包装盒自动喷气结构的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶生产技术领域，具体为牛奶包装盒自动喷气结构。


背景技术：

2.牛奶包装盒就是一种用来盛牛奶的一种器具，是对牛奶进行储存的包装盒。目前，牛奶包装盒在输送进入喷码工序时存在以下问题：牛奶包装盒在进入喷码工序时盒身残留有些水珠，这些水珠附着在包装盒外表面会导致喷码机所喷出的墨水喷在水珠上，而非喷在纸盒的表面pe层上，影响喷码字体的清晰度和完整性。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了牛奶包装盒自动喷气结构，解决了现有上述技术问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：牛奶包装盒自动喷气结构，包括输送装置、支架板、喷管以及气泵，所述输送装置的外部设有支架板，所述支架板的内部安装喷管，所述输送装置的外侧设有放置框，所述放置框的内部放置气泵，所述喷管的尾部通过镶嵌的方式连接气管，所述气管的另一端通过镶嵌的方式连接气泵，所述支架板的表面开设卡槽，所述喷管位于卡槽的内部。
7.优选的，所述输送装置的内部设有传送带，所述喷管位于传送带的上方。
8.优选的，所述输送装置的内侧通过镶嵌的方式连接红外传感器，所述红外传感器位于喷管的左侧。
9.优选的，所述支架板的底部固定连接安装板，所述安装板和输送装置之间采用防松螺栓进行连接，所述安装板的表面开设螺孔，所述防松螺栓位于螺孔的内部。
10.优选的，所述输送装置的外部设有焊接板，所述焊接板的表面设有焊点，所述焊点通过焊接的方式连接输送装置。
11.优选的，所述焊接板的底部固定连接加强块，所述加强块的外部通过焊接的方式连接放置框，所述放置框的外部设有限位板。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了牛奶包装盒自动喷气结构。具备以下有益效果：
14.（1）、该牛奶包装盒自动喷气结构，通过在输送装置的侧面安装了喷管结合气泵等结构，解决了传统牛奶包装盒生产时不方便对其进行清理的问题，由于在输送装置的外侧设有支架板，而喷管安装在支架板上，以及在输送装置的外侧设有气泵，这样当牛奶包装盒在输送装置上移动时，就可以利用气泵和喷管喷发出高压气体，由高压气体来对瓶身上的水珠进行清理，可以使得喷码机所喷出的墨水喷在纸盒的表面pe层上，从而保证喷码字体的清晰度和完整性，整体结构简单，大大提高了生产过程中的效率，实用性较强；
15.（2）、该牛奶包装盒自动喷气结构，通过将支架板设为独立式的结构，且喷管采用夹持的方式固定在支架板上，并使用螺母来对喷管进行固定，这样在喷气结构使用的过程中需要对其检修或者更换零部件时，只需要将喷管外部的螺母拧下来，然后就可以对喷管进行拆卸，在检修、维修时非常的方便，装卸时的难度较低，较好的实现了快拆的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的输送装置俯视图；
18.图3为本实用新型的支架板结构示意图。
19.图中，输送装置-1、传送带-2、红外传感器-3、支架板-4、卡槽-5、喷管-6、外螺纹-7、螺母-8、气管-9、气泵-10、放置框-11、限位板-12、加强块-13、焊接板-14、焊点-15、安装板-16、螺孔-17、防松螺栓-18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：牛奶包装盒自动喷气结构，包括输送装置1、支架板4、喷管6以及气泵10，所述输送装置1的外部设有支架板4，所述支架板4的内部安装喷管6，所述输送装置1的外侧设有放置框11，所述放置框11的内部放置气泵10，由于设有的放置框11，可以对气泵10固定的稳定，所述喷管6的尾部通过镶嵌的方式连接气管9，所述气管9的另一端通过镶嵌的方式连接气泵10，所述支架板4的表面开设卡槽5，所述喷管6位于卡槽5的内部，通过在输送装置1的外部设有喷管6结构，可以方便的对牛奶包装盒实现气体清洗的效果，功能性较强。
22.应理解，本实施例的气泵10并不限定设置在放置框11的内部，还可以设置在其他位置，具体需要根据实际情况而定.
23.所述输送装置1的内部设有传送带2，所述喷管6位于传送带2的上方，通过设有的传送带2，可以完成对牛奶包装盒的输送效果，使用时较为的方便。
24.所述输送装置1的内侧通过镶嵌的方式连接红外传感器3，所述红外传感器3位于喷管6的左侧，由于设有的红外传感器3，可以检测到输送装置1上是否有奶瓶，准确性较强。
25.所述支架板4的底部固定连接安装板16，所述安装板16和输送装置1之间采用防松螺栓18进行连接，所述安装板16的表面开设螺孔17，所述防松螺栓18位于螺孔17的内部，通过在安装板16的外部采用防松螺栓18进行连接，连接的稳定性较强。
26.所述输送装置1的外部设有焊接板14，所述焊接板14的表面设有焊点15，所述焊点15通过焊接的方式连接输送装置1，由于设有的焊接板14，可以采用焊接的方式进行固定，和输送装置1之间连接的强度较高。
27.所述焊接板14的底部固定连接加强块13，所述加强块13的外部通过焊接的方式连接放置框11，所述放置框11的外部设有限位板12，通过设有的限位板12，可以对气泵10进行
限位固定，实用性较强。
28.工作原理：在应用该牛奶包装盒自动喷气结构时，当牛奶包装盒被放在输送装置1上时，就可以启动输送装置1来带动传送带2运行，从而随之带动牛奶包装盒进行移动输送，然后在牛奶包装盒向前方移动时，通过在输送装置1的侧面安装了喷管6结合气泵10等结构，以及在输送装置1的外侧设有支架板4，而喷管6安装在支架板4上，并在输送装置1的外侧设有气泵10，气泵10和喷管6之间采用气管9进行连接，这样当需要对牛奶包装盒上的水珠清理时，就可以利用气泵10和喷管6喷发出高压气体，由高压气体来对瓶身上的水珠进行清理，实现了气体清理的效果，大大提高了生产过程中的效率，同时在该喷漆结构在使用的过程中，由于是将支架板4设为独立式的结构，且喷管6采用夹持的方式固定在支架板4上，并使用螺母8来对喷管6进行固定，这样当需要对其检修或者更换零部件时，只需要将喷管6外部的螺母8拧下来，然后就可以对喷管6进行拆卸，在检修、维修时非常的方便，装卸时的难度较低，较好的实现了快拆的效果，整体结构简单，实用性较强。
29.本实用新型的输送装置1、传送带2、红外传感器3、支架板4、卡槽5、喷管6、外螺纹7、螺母8、气管9、气泵10、放置框11、限位板12、加强块13、焊接板14、焊点15、安装板16、螺孔17、防松螺栓18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有牛奶包装盒进行输送的过程中往往都是采用独立的一道工序来对瓶身进行清理，这样在输送的过程中就无疑降低了生产的效率，对瓶身清理时需要花费较长的时间，应用时不够方便，同时大多数的牛奶包装盒清理结构在使用时多为整体式结构，这样就导致了在使用的过程中不方便工作人员对其进行检修，随着清理结构使用时间的不断增长，当需要对其进行检修或者更换零部件时，非常的不方便工作人员对其进行拆卸，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在输送装置1的侧面安装了喷管6结合气泵10等结构，由于在输送装置1的外侧设有支架板4，而喷管6安装在支架板4上，以及在输送装置1的外侧设有气泵10，这样当牛奶包装盒在输送装置1上移动时，就可以利用气泵10和喷管6喷发出高压气体，由高压气体来对瓶身上的水珠进行清理，实现了气体清理的效果，同时由于将支架板4设为独立式的结构，且喷管6采用夹持的方式固定在支架板4上，并使用螺母8来对喷管6进行固定，这样在喷气结构使用的过程中需要对其检修或者更换零部件时，只需要将喷管6外部的螺母8拧下来，然后就可以对喷管6进行拆卸，在检修、维修时非常的方便，装卸时的难度较低，较好的实现了快拆的效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。