一种水平定向钻的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设设备技术领域，具体而言，涉及一种水平定向钻。


背景技术：

2.水平定向钻广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、等地况，不适宜地下水位较高及卵石地层，我国大部分非硬岩地区都可施工。
3.现有的水平定向钻在拉管过程中，钻孔中的会大量进入管材的内部，这不仅会增加管道的重量，增加了水平定向钻的拉管阻力，这同时也会减小泥浆与水平定向钻的接触概率，很容易使水平定向钻的温度上升，导致水平定向钻的钻头磨损加剧，是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水平定向钻，以解决泥浆容易进入管道内部，不便于水平定向钻正常进行拉管工作的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种水平定向钻，包括水平定向钻本体，所述水平定向钻本体的表面安装有拉杆，所述拉杆的表面安装有安装套，所述安装套的内壁安装有管道，所述管道的下端贯穿至所述安装套的外部，所述安装套的前端安装有均匀分布的锁定装置，所述锁定装置的后端依次贯穿所述安装套和所述管道并延伸至所述安装套的外部。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述锁定装置包括数量为两个的锁定螺栓，两个所述锁定螺栓分别螺纹连接于安装套的两侧，两个所述锁定螺栓的相对侧依次贯穿所述安装套和所述管道并延伸至所述管道的内部，前方所述锁定螺栓的后端固定连接有加固螺纹杆，后方所述锁定螺栓的前端开设有与所述加固螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述加固螺纹杆的内部安装有数量为两个的止回机构，所述止回机构的前端贯穿所述加固螺纹杆并与所述螺纹槽卡接，所述加固螺纹杆的表面安装有调节机构，所述调节机构的前端贯穿至所述加固螺纹杆的内部，两个所述止回机构的相对侧均与所述调节机构固定连接。
8.在本实用新型的一种实施例中，后方所述锁定螺栓的内部开设有均匀分布且均与所述螺纹槽连通的定位槽，所述止回机构包括安装板，所述安装板固定连接于所述加固螺纹杆的内部，所述安装板的靠近螺纹槽的一端固定连接有均匀分布的限位齿，所述限位齿的远离安装板的一端贯穿所述加固螺纹杆并与所述定位槽卡接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述限位齿和所述定位槽的截面均为直角三角形，所述直角三角形的斜角边设置于远离一侧所述锁定螺栓的侧边。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装板远离限位齿的一端固定连接有均匀分布的橡胶弹簧，所述橡胶弹簧远离安装板的一端与所述加固螺纹杆固定连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述加固螺纹杆的内部固定连接有均匀分布的限
位杆，所述限位杆靠近螺纹槽的一端贯穿所述橡胶弹簧和所述安装板并延伸至所述安装板的外部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括调节环，所述调节环转动连接于所述加固螺纹杆的表面，所述调节环的内表面固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳远离后方所述锁定螺栓的一端贯穿至所述加固螺纹杆的内部，所述第一连接绳的前端固定连接有第二连接绳两端分别与两个所述安装板固定连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述加固螺纹杆的表面开设有数量为两个的锁定槽，所述调节环的内表面固定连接有定位弹片，所述定位弹片远离调节环的一端与锁定槽插接。
14.综上所述，本实用新型通过安装套与锁定装置的配合使用，当工作人员将拉杆端部的安装套套到管道的端部，锁定装置可将管道和安装套牢牢固定在一起，此时安装套就能够有效密封管道的端部，以阻止外界的泥浆进入管道内部的概率，不仅降低了工作人员后期清洁管道的难度，还能够保障外界有充足的泥浆对水平定向钻本体进行降温，有效地提高了施工速度，具备较高的安全性能。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的水平定向钻结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的水平定向钻中安装套与锁定装置的连接示意图；
17.图3为本实用新型提供的水平定向中锁定装置的爆炸示意图；
18.图4为本实用新型提供的水平定向钻中限位齿与定位槽的连接示意图；
19.图5为本实用新型提供的水平定向钻中弹片与锁定槽的连接示意图。
20.图中：1-水平定向钻本体；2-拉杆；3-管道；4-安装套；5-锁定装置；501
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锁定螺栓；502-加固螺纹杆；5021-锁定槽；503-螺纹槽；5031-定位槽；504-止回机构；5041-安装板；5042-限位齿；5043-橡胶弹簧；5044-限位杆；505-调节机构；5051-调节环；5052-第一连接绳；5053-第二连接绳；5054-定位弹片。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
22.具体实施时：如图1-5所示，一种水平定向钻，包括水平定向钻本体1，所述水平定向钻本体1的表面安装有拉杆2，所述拉杆2的表面安装有安装套4，所述安装套4的内壁安装有管道3，所述管道3的下端贯穿至所述安装套4的外部，所述安装套4的前端安装有均匀分布的锁定装置5，所述锁定装置5的后端依次贯穿所述安装套4和所述管道3并延伸至所述安装套4的外部；
23.如图3、图4和图5所示，所述锁定装置5包括数量为两个的锁定螺栓501，两个所述锁定螺栓501分别螺纹连接于安装套4的两侧，两个所述锁定螺栓501 的相对侧依次贯穿所述安装套4和所述管道3并延伸至所述管道3的内部，前方所述锁定螺栓501的后端固定连接有加固螺纹杆502，后方所述锁定螺栓501的前端开设有与所述加固螺纹杆502螺纹连接的螺纹槽503，所述加固螺纹杆502 的内部安装有数量为两个的止回机构504，所述止回机构504的前端贯穿所述加固螺纹杆502并与所述螺纹槽503卡接，所述加固螺纹杆502的表面安
装有调节机构505，所述调节机构505的前端贯穿至所述加固螺纹杆502的内部，两个所述止回机构504的相对侧均与所述调节机构505固定连接，当工作人员将拉杆2 端部的安装套4套到管道3的端部，锁定装置5可将管道3和安装套4牢牢固定在一起，此时安装套4就能够有效密封管道3的端部，以阻止外界的泥浆进入管道3内部的概率，不仅降低了工作人员后期清洁管道3的难度，还能够保障外界有充足的泥浆对水平定向钻本体1进行降温，从而达到良好的密封效果。
24.后方所述锁定螺栓501的内部开设有均匀分布且均与所述螺纹槽503连通的定位槽5031，所述止回机构504包括安装板5041，所述安装板5041固定连接于所述加固螺纹杆502的内部，所述安装板5041的靠近螺纹槽503的一端固定连接有均匀分布的限位齿5042，所述限位齿5042的远离安装板5041的一端贯穿所述加固螺纹杆502并与所述定位槽5031卡接，当限位齿5042与定位槽5031 卡接时，定位槽5031可通过限位齿5042阻止加固螺纹杆502旋转，以降低两个锁定螺栓501松动或脱落的概率，从而达到良好的防脱落效果。
25.所述限位齿5042和所述定位槽5031的截面均为直角三角形，所述直角三角形的斜角边设置于远离一侧所述锁定螺栓501的侧边，当加固螺纹杆502拧进螺纹槽503后，螺纹槽503能够通过限位齿5042的斜边将限位齿5042挤回加固螺纹杆502的内部，无需担心限位齿5042阻挡加固螺纹杆502前进的概率。
26.所述安装板5041远离限位齿5042的一端固定连接有均匀分布的橡胶弹簧 5043，所述橡胶弹簧5043远离安装板5041的一端与所述加固螺纹杆502固定连接，当限位齿5042与相应的定位槽5031对齐时，此时橡胶弹簧5043失去阻力，橡胶弹簧5043就能够通过安装板5041将限位齿5042与定位槽5031牢牢卡接在一起，无需工作人员手动调节，从而达到自复位的效果。
27.所述加固螺纹杆502的内部固定连接有均匀分布的限位杆5044，所述限位杆5044靠近螺纹槽503的一端贯穿所述橡胶弹簧5043和所述安装板5041并延伸至所述安装板5041的外部，限位杆5044可通过安装板5041限定限位齿5042 的移动轨迹，以降低限位齿5042与相应的定位槽5031错位的概率，从而达到良好的限位效果。
28.所述调节机构505包括调节环5051，所述调节环5051转动连接于所述加固螺纹杆502的表面，所述调节环5051的内表面固定连接有第一连接绳5052，所述第一连接绳5052远离后方所述锁定螺栓501的一端贯穿至所述加固螺纹杆 502的内部，所述第一连接绳5052的前端固定连接有第二连接绳5053两端分别与两个所述安装板5041固定连接，当工作人员需要拧下安装套4时，工作人员首先截下失去密封的部分管道3，然后通过该管道3的端部旋转调节环5051，调节环5051通过第一连接绳5052和第二连接绳5053同时内拉两个安装板5041，使得安装板5041带动限位齿5042与定位槽5031分离，此时加固螺纹杆502失去阻力，工作人员即可正常拧下两个锁定螺栓501，将安装套4从管道3的端口拆下。
29.所述加固螺纹杆502的表面开设有数量为两个的锁定槽5021，所述调节环 5051的内表面固定连接有定位弹片5054，所述定位弹片5054远离调节环5051 的一端与锁定槽5021插接，当定位弹片5054与锁定槽5021插接时，锁定槽5021 可通过定位弹片5054阻止调节环5051旋转，以降低限位齿5042晃动的概率，以便于工作人员正常装卸锁定装置5。
30.具体的，该水平定向钻的工作原理：使用时，当水平定向钻本体1需要进行拉管工作时，首先将拉杆2端部的安装套4套到管道3的端部，然后工作人员将带有螺纹槽503和加
固螺纹杆502的两个锁定螺栓501分别依次贯穿安装套4 和管道3，并使加固螺纹杆502与螺纹槽503螺纹连接在一起，当加固螺纹杆502 拧进螺纹槽503后，螺纹槽503将限位齿5042抵进加固螺纹杆502的内部并使限位齿5042通过安装板5041压缩橡胶弹簧5043，当限位齿5042与相应的定位槽5031对齐时，螺纹槽503失去对限位齿5042的阻力，此时橡胶弹簧5043失去阻力，橡胶弹簧5043就能够通过安装板5041快速外推限位齿5042，使得限位齿5042与定位槽5031牢牢卡接在一起，无需担心两个锁定螺栓501分离地概率，从而达到良好的止回效果。
31.需要说明的是，水平定向钻本体1具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.水平定向钻本体1的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。