一种矿用气体抽采装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用气体抽采领域，特别涉及一种矿用气体抽采装置。


背景技术：

2.工作面采空区漏风容易引起采空区遗煤自燃和工作面上隅角瓦斯超限，严重威胁作业人员安全，为了定位工作面采空区漏风位置，并研究其风速风量的变化规律，国内外诸多学者和现场工程技术人员进行了大量研究，最终提出了基于示踪气体的采空区漏风通道检测技术。由于采空区巷道连接关系错综复杂，任何一个采空区都存在“多汇多源”的漏风关系，在进行示踪气体采集时通常需要在多个可疑漏风点同时进行采集，每隔一段时间采集一次，并在短时间内完成，因此，在采空区进行气体采集作业需要轻便高效的采气装置。
3.基于此，提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻便高效的矿用气体抽采装置。
5.针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种矿用气体抽采装置，包括：底座以及安装于底座内部的电动抽采部以及安装于底座外侧的手动抽采部，所述手动抽采部位于第一抽吸管路，所述电动抽采部位于第二抽吸管路，所述第一抽吸管路与所述第二抽吸管路并联连接；第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀位于吸气管路上，所述第二单向阀位于排气管路上；所述吸气管路与所述第一抽吸管路及所述第二抽吸管路通过第一三通连接器连接，所述排气管路与所述第一抽吸管路及所述第二抽吸管路通过第二三通连接器连接。
7.本实用新型的部分实施方式中，所述手动抽采部包括至少一个抽吸筒体，所述抽吸筒体内滑动连接活塞组件，所述活塞组件将所述抽吸筒体分隔为有杆腔和无杆腔，所述有杆腔具有排气孔，所述无杆腔通过第三三通连接器与所述第一抽吸管路连通；还包括控制所述活塞组件滑动的抽吸把手。
8.本实用新型的部分实施方式中，所述活塞组件包括活塞及活塞杆，所述抽吸把手与所述活塞杆连接。
9.本实用新型的部分实施方式中，所述手动抽采部包括两个抽吸筒体，两个抽吸筒体的无杆腔互相连通。
10.本实用新型的部分实施方式中，所述抽吸把手包括把手主体以及间隔设置于把手主体上的两个连接端，两个所述连接端分别与两个所述抽吸筒体的活塞杆连接。
11.本实用新型的部分实施方式中，所述底座的上端具有第一管接口与第二管接口，所述电动抽采部的输入口与所述第一管接口通过第一支管路连通，所述电动抽采部的输出口与所述第二管接口通过第二支管路连通。
12.本实用新型的部分实施方式中，所述第一三通连接器、所述第二三通连接器分别包括沿第一方向延伸的第一接口与第二接口以及沿第二方向延伸的第三接口，所述第一三
通连接器的第三接口与所述底座的第一管接口通过第一开关阀连通，所述第二三通连接器的第三接口与所述底座的第二管接口通过第二开关阀连通。
13.本实用新型的部分实施方式中，所述第三三通连接器包括沿第一方向延伸的第一接口与第二接口以及沿第二方向延伸的第三接口，所述第三三通连接器的第三接口与所述抽吸筒体的连接管路上设有第三开关阀。
14.本实用新型的部分实施方式中，所述第一三通连接器的第一接口与所述第一单向阀通过第一直通连接器连通，所述第一三通连接器的第二接口与所述第三三通连接器的第一接口通过第二直通连接器连通，所述第三三通连接器的第二接口与所述第二三通连接器的第一接口通过第三直通连接器连通，所述第二三通连接器的第二接口与所述第二单向阀通过第四直通连接器连通。
15.本实用新型的部分实施方式中，所述吸气管路的起始段设置过滤器。
16.本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
17.本实用新型提供的矿用气体抽采装置，通过将手动抽采部与电动抽采部设置于互相并联连接的抽吸管路上，实现了手动抽采与自动抽采的自由切换，且两者集成安装于底座的内外两侧，便于操作且使设备集成化程度较高，便携性较好，使用时只需将吸气管路连接至待抽采气体侧，排气管路连接至气体检测设备上即可，操作简单，并且没有增加额外附加机械动力，安全可靠。
附图说明
18.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
19.图1为本实用新型矿用气体抽采装置的一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型矿用气体抽采装置的一种具体实施方式的另一结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
25.如图1所示为本实用新型提供的矿用气体抽采装置(以下简称抽采装置)的一种具体实施方式，该抽采装置包括：底座10以及安装于底座10内部的电动抽采部20以及安装于底座10外侧的手动抽采部30；具体地，底座10包括具有开口腔的座体以及封闭所述座体的盖体，其中，所述电动抽采部20安装于所述座体内，所述手动抽采部30安装于所述盖体上。
26.如图1所示，所述手动抽采部30位于第一抽吸管路a，所述电动抽采部20位于第二抽吸管路b，所述第一抽吸管路a与所述第二抽吸管路b并联连接；该抽采装置还包括第一单向阀40与第二单向阀50，所述第一单向阀40位于吸气管路c上，所述第二单向阀50位于排气管路d上；其中，所述吸气管路c与所述第一抽吸管路a及所述第二抽吸管路b通过第一三通连接器60a连接，所述排气管路d与所述第一抽吸管路a及所述第二抽吸管路b通过第二三通连接器60b连接。
27.上述抽采装置通过将手动抽采部30与电动抽采部20设置于互相并联连接的抽吸管路上，实现了手动抽采与自动抽采的自由切换，且两者集成安装于底座10的内外两侧，便于操作且使设备集成化程度较高，便携性较好，使用时只需将吸气管路c连接至待抽采气体侧，排气管路d连接至气体检测设备上即可，操作简单，并且没有增加额外附加机械动力，安全可靠。
28.具体地，一种可选的实施方式种，所述电动抽采部20为电动泵。所述手动抽采部30包括至少一个抽吸筒体31所述抽吸筒体31内滑动连接活塞组件，以及控制所述活塞组件滑动的抽吸把手32，所述活塞组件将所述抽吸筒体31分隔为有杆腔31a和无杆腔31b，所述有杆腔31a具有排气孔31c，所述无杆腔31b通过第三三通连接器60c与所述第一抽吸管路a连通；更具体地，所述活塞组件包括活塞及活塞杆，所述抽吸把手32与所述活塞杆连接。
29.为了提高该手动抽采部30的抽采效率，一种具体的实施方式中，如图1所示，所述手动抽采部30包括两个抽吸筒体31，两个抽吸筒体31的无杆腔31b互相连通，以使抽吸把手32拉动活塞沿抽吸筒体31滑动时，气体沿第一抽吸管路a上的第三三通连接器60c同时进入两个抽吸筒体31的无杆腔31b内，抽气量是单筒抽采部的两倍。
30.具体地，为实现两个抽吸筒体31的同步抽吸，所述抽吸把手32包括把手主体32a以及间隔设置于把手主体32a上的两个连接端32b，两个所述连接端32b分别与两个所述抽吸筒体31的活塞杆连接。具体地，所述把手主体32a成型为沿第一方向延伸的长柱体，所述连接端32b成型为沿第二方向延伸的短柱体，所述把手主体32a与连接端32b一体成型且延伸方向垂直设置，所述连接端32b的端部设有插接孔，所述抽吸筒体31的活塞杆的端部插接于所述插接孔内。
31.一种可选的实施方式中，所述底座10的上端具有第一管接口与第二管接口，所述电动抽采部20的输入口与所述第一管接口通过第一支管路连通，所述电动抽采部20的输出口与所述第二管接口通过第二支管路连通。
32.所述第一三通连接器60a、所述第二三通连接器60b分别包括沿第一方向延伸的第一接口与第二接口以及沿第二方向延伸的第三接口，更具体地，所述第一方向与所述第二方向互相垂直，所述第一三通连接器60a的第三接口与所述底座10的第一管接口通过第一开关阀90a连通，所述第二三通连接器60b的第三接口与所述底座10的第二管接口通过第二开关阀90b连通。所述第三三通连接器60c包括沿第一方向延伸的第一接口与第二接口以及
沿第二方向延伸的第三接口，所述第三三通连接器60c的第三接口与所述抽吸筒体31的连接管路上设有第三开关阀90c。
33.所述第一开关阀90a、所述第二开关阀90b及第三开关阀90c为球阀，通过顺时针或逆时针转动的方式实现所述第一开关阀90a与所述第二开关阀90b的打开与关闭。通过控制第一开关阀90a、所述第二开关阀90b及第三开关阀90c的打开与关闭实现第一抽吸管路a与第二抽吸管路b的切换，也即手动抽吸与电动抽吸的切换。具体地，打开第一开关阀90a与所述第二开关阀90b，关闭第三开关阀90c时，吸气管路c及排气管路d与第二抽吸管路b连通，实现电动抽吸；打开第三开关阀90c，关闭第一开关阀90a与第二开关阀90b时，吸气管路c及排气管路d与第一抽吸管路a连通，实现手动抽吸。
34.更具体地，所述第一三通连接器60a的第一接口与所述第一单向阀40通过第一直通连接器连通，所述第一三通连接器60a的第二接口与所述第三三通连接器60c的第一接口通过第二直通连接器连通，所述第三三通连接器60c的第二接口与所述第二三通连接器60b的第一接口通过第三直通连接器连通，所述第二三通连接器60b的第二接口与所述第二单向阀50通过第四直通连接器连通。上述第一单向阀40、所述第一三通连接器60a、所述第三三通连接器60c以及所述第二三通连接器60b通过四个直通连接器进行管路连接，缩短管路长度，尤其是第一抽吸管路a的长度，使手动抽吸更加地省力；另外，吸气管路c、第一抽吸管路a以及排气管路d的气路沿直线延伸，避免气路拐弯导致抽吸及排气阻力过大的问题。
35.具体地，所述吸气管路c的起始段设置过滤器70，过滤后的气体进入该抽吸管路中避免损坏管路中的零部件以及气体检测装置80。
36.上述抽采装置进行抽气及排气的过程如下：
37.将过滤器70连接的吸嘴接通目标气体所在空间，当进行手动抽气时，首先关闭第一开关阀90a与第二开关阀90b，打开第三开关阀90c，抽吸把手32将活塞从底部向上侧拉动，抽吸筒体31有杆腔31a内的气体通过上端排气孔30c排除，抽吸筒体31无杆腔31b内的气压减小，目标气体通过吸气管路c的第一单向阀40沿第一三通连接器60a、第三三通连接器60c进入抽吸筒体31内；排气时，推动抽吸把手32使活塞由上至下移动，抽吸筒体31无杆腔31b内的气体则通过第一抽吸管路a上的第三三通连接器60c、第二三通连接器60b进入排气管路d，通过第二单向阀50进入气体检测装置80。如此循环，抽采目标气体至气体检测装置80内。当进行电动抽气时，则打开第一开关阀90a与第二开关阀90b，关闭第三开关阀90c，使电动泵与吸气管路c及排气管路d连通，气体则沿吸气管路c、第二抽吸管路b及排气管路d进入了气体检测装置80。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。