1.本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具同时也大量用于汽车配件生产，其中的汽车空调出风口拨钮就需要用到注塑的方法进行生产。
3.而在现有技术中，注塑模具在使用的时候一次注塑最多只能生产两个拨钮，导致生产力无法提升，并且注塑模具在进行脱模的时候，拨钮的稳定性较低，导致拨钮质量降低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，以解决现有的模具无法提高生产力，并且模具脱模的稳定性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，包括底座、下模座、上模座、导孔和导棒，所述上模座位于下模座的上方，所述导孔位于下模座的内部，所述导棒与导孔滑动连接，所述底座的内部上方设置有注塑腔座，所述注塑腔座的上表面设置有注塑模板，所述注塑模板的内部开设有注塑腔，所述注塑腔共设置有四个，所述上模座的内部中间设置有进液口，所述进液口的下方设置有注塑导槽，四个所述注塑导槽分别位于注塑腔的上方。
6.优选的，所述底座的内部开设有内槽，所述注塑腔座位于内槽的内部，所述注塑腔座的底部安装有弹黄，所述注塑腔座通过弹黄与内槽连接。
7.优选的，所述上模座的底部中间安装有密封外框，所述密封外框的内部设置有密封内框，四个所述密封内框分别与四个所述注塑模板配合。
8.优选的，四个所述密封内框的内部中间均设置有注塑口，所述注塑口与注塑导槽连接。
9.优选的，所述注塑腔座的边缘处安装有侧边，所述侧边与内槽的内壁两侧间隙配合。
10.优选的，所述注塑腔座位于密封外框的下方，所述注塑腔座与密封外框的内壁相配合。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了四个相同的注塑腔与注塑导槽，通过进液口将注塑液通过注塑导槽导入注塑腔的内部，同时由密封外框与密封内框增加拨钮子在注塑时的密封性，这样能够方便模具同时注塑多个拨钮，从而提高模具的生产力。
13.(2)本实用新型设置了内槽、弹黄与侧边，完成注塑后，注塑腔座与密封外框分离，
在注塑腔座被向上拉动的时候，注塑腔座在内槽中短距离移动，同时弹黄给注塑腔座施加反方向的拉力，侧边防止注塑腔座向上过度移动，这样能够有效的增加拨钮脱模时的稳定性，从而使得模具生产出的拨钮质量提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型注塑腔座的俯视图；
16.图3为本实用新型密封外框的仰视图；
17.图中：1、底座；2、下模座；3、上模座；4、导孔；5、导棒；6、注塑腔座；7、侧边；8、内槽；9、弹黄；10、进液口；11、注塑导槽；12、密封外框；13、密封内框；14、注塑腔；15、注塑口；16、注塑模板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，包括底座1、下模座2、上模座3、导孔4和导棒5，上模座3位于下模座2的上方，导孔4位于下模座2的内部，导棒5与导孔4滑动连接，底座1的内部上方设置有注塑腔座6，注塑腔座6的上表面设置有注塑模板16，注塑模板16的内部开设有注塑腔14，注塑腔14共设置有四个，四个注塑腔14能够同时进行工作，从而提高生产效率，上模座3的内部中间设置有进液口10，进液口10的下方设置有注塑导槽11，四个注塑导槽11分别位于注塑腔14的上方，注塑导槽11能够同时向四个注塑腔14注入注塑液。
20.进一步的，底座1的内部开设有内槽8，注塑腔座6位于内槽8的内部，注塑腔座6的底部安装有弹黄9，注塑腔座6通过弹黄9与内槽8连接，弹簧9能够在完成注塑的时候方便将注塑腔14与注塑件分离。
21.更进一步的，上模座3的底部中间安装有密封外框12，密封外框12的内部设置有密封内框13，四个密封内框13分别与四个注塑模板16配合，能够有效的增加注塑腔14的密封性。
22.具体的，四个密封内框13的内部中间均设置有注塑口15，注塑口15与注塑导槽11连接，能够方便注塑液注入注塑腔14中。
23.值得说明的是，注塑腔座6的边缘处安装有侧边7，侧边7与内槽8的内壁两侧间隙配合，侧边7能够保证注塑腔座6在合适的空间进行移动。
24.进一步的，注塑腔座6位于密封外框12的下方，注塑腔座6与密封外框12的内壁相配合，能够有效的增加注塑腔座6的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将注塑液通过进液口10导入注塑导槽11的内部，注塑液再通过注塑口15进入注塑腔14的内部并成型，在下模座2与上模座3相互重合的时候，密封内框13将注塑模板16密封，密封外框12将注塑腔座6密封，
这样能够在多个拨钮同时注塑的时候能够保证模具的密封性；
26.并且在完成注塑后，上模座3向上移动，同时拉动注塑腔座6向上移动，注塑腔座6底部的弹黄9给注塑腔座6反向的力，使得下模座2与上模座3更容易地分开，从而方便拨钮脱模。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，包括底座（1）、下模座（2）、上模座（3）、导孔（4）和导棒（5），所述上模座（3）位于下模座（2）的上方，所述导孔（4）位于下模座（2）的内部，所述导棒（5）与导孔（4）滑动连接，其特征在于：所述底座（1）的内部上方设置有注塑腔座（6），所述注塑腔座（6）的上表面设置有注塑模板（16），所述注塑模板（16）的内部开设有注塑腔（14），所述注塑腔（14）共设置有四个，所述上模座（3）的内部中间设置有进液口（10），所述进液口（10）的下方设置有注塑导槽（11），四个所述注塑导槽（11）分别位于注塑腔（14）的上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有内槽（8），所述注塑腔座（6）位于内槽（8）的内部，所述注塑腔座（6）的底部安装有弹黄（9），所述注塑腔座（6）通过弹黄（9）与内槽（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，其特征在于：所述上模座（3）的底部中间安装有密封外框（12），所述密封外框（12）的内部设置有密封内框（13），四个所述密封内框（13）分别与四个所述注塑模板（16）配合。4.根据权利要求3所述的一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，其特征在于：四个所述密封内框（13）的内部中间均设置有注塑口（15），所述注塑口（15）与注塑导槽（11）连接。5.根据权利要求2所述的一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，其特征在于：所述注塑腔座（6）的边缘处安装有侧边（7），所述侧边（7）与内槽（8）的内壁两侧间隙配合。6.根据权利要求5所述的一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，其特征在于：所述注塑腔座（6）位于密封外框（12）的下方，所述注塑腔座（6）与密封外框（12）的内壁相配合。
技术总结
本实用新型属于模具设备技术领域，公开了一种汽车空调出风口上的拨纽成型模具，包括底座、下模座、上模座、导孔和导棒，所述上模座位于下模座的上方，所述导孔位于下模座的内部，所述导棒与导孔滑动连接，所述底座的内部上方设置有注塑腔座，所述注塑腔座的上表面设置有注塑模板，所述注塑模板的内部开设有注塑腔，所述注塑腔共设置有四个，所述上模座的内部中间设置有进液口，本实用新型设置了四个相同的注塑腔与注塑导槽，通过进液口将注塑液通过注塑导槽导入注塑腔的内部，同时由密封外框与密封内框增加拨钮子在注塑时的密封性，这样能够方便模具同时注塑多个拨钮，从而提高模具的生产力。产力。产力。
技术研发人员：林立志 林立明 王敏
受保护的技术使用者：昆山翌铭汽车配件有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/16
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