一种金属台阶面贴胶机的制作方法

1.本实用新型涉及贴胶机技术领域，更具体地说，是一种金属台阶面贴胶机。


背景技术：

2.静电与我们的日常生活存在着密切的关系，这些静电或许对人体产生的影响不大，但是在电子产品行业，对于一些静电敏感元件，静电的影响不可忽视，甚至可以直接使其失去本身应有的正常性能，其中静电接触面积越大的部分，对电子元件产生损害的机会就会越高。
3.因此，为应对静电对电子敏感元器件造成的损害，采取的手段大多是安装屏蔽罩、或接地线将其释放，达到对其它设备进行防护的目的。另外，对于在电子产品内部防护金属件上产生的静电，为防止其对元器件造成损害，多数是在金属件表面贴防静电胶纸。但对于一些表面不规则，即存在台阶面的金属件，平面和斜面产生的圆角处胶纸容易出现缝隙和气泡，导致贴胶纸难度较大，又因防静电胶纸的贴合要求又比较严格，因此在人工无法合理保证贴胶效果的情况下，就需要自动化设备来完后。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属台阶面贴胶机，通过设置滚轮压合机构，滚轮压合机构中的贴合滚轮和刮块组合使用，可以让金属件平面和斜面产生的圆角处胶纸完全贴合，避免缝隙和气泡的产生，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属台阶面贴胶机，包括框架，框架内固定有贴胶设备，所述贴胶设备包括产品定位板，产品定位板上固定有背板，背板上设置有x轴气缸，x轴气缸活动固定有连接板，连接板上固定有滚轮压合机构，实现滚轮压合机构的左右移动，所述滚轮压合机构包括刮块和贴合滚轮，其中，刮块和压合滚轮组合使用，可以实现金属件台阶面中多个平面的贴胶和压平，消除金属件与胶纸之间的气泡。
6.其中，框架上还固定有双手启动按钮和安全光栅，启动按钮设置于框架两侧，按动启动按钮，设备自动运行，安全光栅进行安全检测，存在危险时，使停止设备运行，避免操作人员的误伤。
7.所述产品定位板上还固定有旋转气缸、气缸固定板、固定轴承、左侧胶纸压板、右侧胶纸压板和胶纸定位柱，其中，旋转气缸用于提供设备运转的动力，胶纸按照定位要求置于胶纸定位柱上，同时左侧、右侧胶纸压板起到胶纸压平的作用。
8.其中，上述滚轮压合机构还包括连接固定板、滚轮固定板、弹簧连接板、刮块固定板和弹簧，协同刮块和压合滚轮组合使用实现金属件表面胶纸的压合和刮平，从而有效地消除金属件与胶纸之间的气泡。
9.滚轮压合机构不仅能够实现左右移动，同时，背板上固定有z轴气缸和z轴辅助滑轨，所述z轴辅助滑轨上连接x轴气缸，实现滚轮压合机构的上下移动。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、产品所有的平面及高低平面之间的台阶面贴胶全部可以通过设备自动化完成；
12.2、贴合滚轮和刮块组合使用，金属件台阶处的转角和台阶斜面胶纸完美与金属件贴合，没有缝隙和划伤，消除气泡；
13.3、机器代替人工，提升效率，降低人工贴胶成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图。
15.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
16.图3为本实用新型图2的b部结构放大图。
17.图中：1、框架；2、双手启动按钮；3、安全光栅；4、贴胶设备；5、z轴气缸；6、背板；7、z轴辅助滑轨；8、x轴气缸；9、旋转气缸；10、固定轴承；11、右侧胶纸压板；12、连接板；13、滚轮压合机构；14、气缸固定板；15、左侧胶纸压板；16、胶纸定位柱；17、产品定位板；18、连接固定板；19、滚轮固定板；20、弹簧连接板；21、刮块固定板；22、弹簧；23、刮块；24、贴合滚轮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：
20.如图1-3所示，一种金属台阶面贴胶机，包括框架1，框架1两侧设置有双手启动按钮2，将金属件和胶纸分别按照定位要求置于产品定位板17和胶纸定位柱16上，按下启动按钮启动贴胶机器，贴胶设备4开始运行，旋转气缸9提供动力驱动贴胶装置的运行，实现自动化金属多个表面贴胶，与此同时，滚轮压合机构13上固定有连接固定板18、滚轮固定板19、弹簧连接板20、刮块固定板21和弹簧22，协同贴合滚轮24，贴合金属件平面以及斜面产生的圆角处，并通过刮块23消除缝隙和气泡，实现金属件台阶斜面和台阶处转角的胶纸完美地与金属件贴合；
21.其中，滚轮压合机构13固定于连接板12上，连接板12活动固定于x轴气缸8上，可以实现滚轮压合机构13的左右移动；x轴气缸8设置于z轴辅助滑轨7上，z轴气缸5、z轴辅助滑轨7固定于背板6上，从而可以实现刮板13的上下移动，最终实现滚轮压合机构13的任意活动以实现金属件表面胶纸的贴合和刮平。
22.在整个设备运行时，安全光栅3通过接收和发射光信号检测贴胶机使用时存在的操作危险，使设备停止运行，从而避免操作人员的受伤。
23.综上所述，本实用新型可以直接完成金属件多个平面的贴胶，并消除金属件平面以及斜面产生的圆角处的金属件与胶纸之间的缝隙和气泡，整个过程自动化完成，且耗时仅需55s左右，提升效率的同时也保证了贴胶质量。
24.另外需要说明的是，本实用新型整体也可拆分为滚轮压合机构或其它单独机构，即可将整体设备拆分为手动操作模式。


技术特征：
1.一种金属台阶面贴胶机，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内固定有贴胶设备(4)，所述贴胶设备(4)包括产品定位板(17)，所述产品定位板(17)上固定有背板(6)，所述背板(6)上设置有x轴气缸(8)，所述x轴气缸(8)活动固定有连接板(12)，连接板(12)上固定有滚轮压合机构(13)，实现滚轮压合机构(13)的左右移动，所述滚轮压合机构(13)包括刮块(23)和贴合滚轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种金属台阶面贴胶机，其特征在于，所述框架(1)上还固定有双手启动按钮(2)和安全光栅(3)。3.根据权利要求1所述的一种金属台阶面贴胶机，其特征在于，所述产品定位板(17)上还固定有旋转气缸(9)、气缸固定板(14)、固定轴承(10)、左侧胶纸压板(15)、右侧胶纸压板(11)和胶纸定位柱(16)。4.根据权利要求1所述的一种金属台阶面贴胶机，其特征在于，所述滚轮压合机构(13)还包括连接固定板(18)、滚轮固定板(19)、弹簧连接板(20)、刮块固定板(21)和弹簧(22)。5.根据权利要求1所述的一种金属台阶面贴胶机，其特征在于，所述背板(6)上固定有z轴气缸(5)和z轴辅助滑轨(7)，所述z轴辅助滑轨(7)上连接x轴气缸(8)，实现滚轮压合机构(13)的上下移动。

技术总结
本实用新型公开了一种金属台阶面贴胶机，具体涉及贴胶机技术领域，包括框架，框架内固定有贴胶设备，贴胶设备包括产品定位板，产品定位板上固定有背板，所述背板上设置有X轴气缸，X轴气缸活动固定有连接板，连接板上固定有滚轮压合机构，实现滚轮压合机构的左右移动，所述滚轮压合机构包括刮块和贴合滚轮。本实用新型能够实现金属台阶面多个平面的贴胶，实现金属件平面和斜面产生的圆角处胶纸的无气泡完美贴合，整个过程耗时较短且可以全部依靠设备自动化完成。备自动化完成。备自动化完成。


技术研发人员：陈锋 陈中胜 袁冬杰
受保护的技术使用者：查都（山东）自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/16