1.本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种用于漆包线放线的装置。
背景技术：
2.漆包线在生产过程中需要经历放线
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退火
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涂漆
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烘焙
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冷却
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润滑
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收线这几个步骤，其中放线步骤是将铜线从线轴上放出的过程，而放线装置一般用于固定线轴并带动线轴转动，传统的放线装置如图1所示，其包括支架1，支架1的两端通过轴承2与转轴3连接，线轴4套设于转轴3上，线轴4两端通过第一顶针5和第二顶针6将线轴4夹持固定在转轴3上，第一顶针5与转轴3滑动连接并可以通过螺栓进行固定，第二顶针6直接固定在转轴3上，依靠第一顶针5和第二顶针6对线轴4进行夹持，并通过转轴3带动线轴4转动来进行放线。该装置的缺点为：当需要更换线轴时，需要将轴承及转轴拆下才能将线轴取出更换，更换后还需要重新安装，导致拆装不便。
技术实现要素：
3.针对传统放线装置更换线轴不方便的问题，本实用新型提供了一种用于漆包线放线的装置，其便于更换漆包线生产过程中用于放线的线轴。
4.其技术方案是这样的：一种用于漆包线放线的装置，其包括支架，所述支架上通过轴承安装有转轴，所述转轴上通过第一顶针和第二顶针安装有线轴，其特征在于：所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴用于与驱动机构连接，所述第二转轴用于安装所述第一顶针、所述第二顶针和所述线轴，所述第一转轴端部设有第一凸出部和第一凹陷部，所述第二转轴端部设有第二凸出部和第二凹陷部，所述第一凸出部与所述第二凹陷部相对应，所述第一凹陷部和所述第二凸出部相对应；其还包括转动机构，通过所述转动机构使所述第二转轴转动。
5.其进一步特征在于：
6.所述转动机构包括与所述第二转轴连接的第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴转动连接；其还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述第一转轴和所述第二转轴连接处锁紧；
7.所述锁紧机构为锁紧螺栓，所述第一转轴和所述第二转轴连接处分别设有相互对应的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔用于安装所述锁紧螺栓；
8.所述锁紧机构为锁紧套，所述锁紧套套设于所述第一转轴上，所述锁紧套内壁设有拼接块，所述第一转轴端部和所述第二转轴端部表面分别沿其轴向设有对接槽，所述拼接块位于所述对接槽内，位于所述第一转轴上的所述对接槽的长度大于等于所述拼接块的长度；
9.所述拼接块朝向所述第二转轴的端部为楔形部，所述楔形部两侧设有弹性层；
10.所述支架呈u形并且包括支架底座、用于支撑所述第一转轴的第一支架、用于支撑所述第二转轴的第二支架，所述第一支架、所述第二支架竖直设置于所述支架底座上，所述
转动机构为所述第二支架，所述第二支架与所述支架底座转动连接。
11.本实用新型的有益效果为： 线轴套设在第二转轴上并依靠第一顶针和第二顶针夹持固定，通过第一转轴带动第二转轴转动使线轴转动进行放线，当需要更换线轴时，只需要使第二转轴转动使第二转轴与第一转轴分离，之后拆下第一顶针就可直接更换线轴，更换十分方便。
附图说明
12.图1为传统放线装置结构示意图；
13.图2为实施例一结构示意图；
14.图3为实施例一更换线轴示意图；
15.图4为第一转轴和第二转轴连接处示意图；
16.图5为实施例二的锁紧套安装示意图；
17.图6为实施例二对接槽示意图；
18.图7为实施例三结构示意图；
19.图8为实施例三更换线轴示意图。
具体实施方式
20.实施例一，如图2、3、4所示的一种用于漆包线放线的装置，其包括支架1，支架1上通过轴承2安装有转轴，转轴上通过第一顶针5和第二顶针6安装有线轴4，转轴包括第一转轴31和第二转轴32，第一转轴31用于与驱动机构（电机）连接，第二转轴32用于安装第一顶针5、第二顶针6和线轴4，第一转轴31端部设有第一凸出部311和第一凹陷部312，第二转轴32端部设有第二凸出部321和第二凹陷部322，第一凸出部311与第二凹陷部322相对应，第一凹陷部312和第二凸出部321相对应，依靠该结构可以实现第一转轴31和第二转轴32之间扭矩的传递；其还包括转动机构，通过转动机构使第二转轴32转动。
21.转动机构具体包括与第二转轴32连接的第三转轴33，第三转轴33与第二转轴32转动连接（通过转动销），这样第二转轴32就可以绕连接处转动并使第二转轴32可以在需要更换线轴4时脱离第一转轴31。当然为了避免在工作过程中，第一转轴31和第二转轴32之间脱离，其还包括锁紧机构，锁紧机构用于将第一转轴31和第二转轴32连接处锁紧。其具体为锁紧螺栓7，第一转轴31和第二转轴32连接处分别设有相互对应的锁紧螺孔，锁紧螺孔用于安装锁紧螺栓7，这样就能保证第一转轴31和第二转轴32之间连接的稳定。
22.当更换线轴4时，取下锁紧螺栓7，并将第二转轴32调整到一个可以向上打开的角度，进而使第二转轴32脱离第一转轴31，然后拆下第一顶针5取下线轴4并更换，之后再重新安装顶针，将第二转轴32置于第一转轴31上并用螺栓进行连接固定。
23.实施例二，其与实施例一不同之处在于该实施例采用了不同的锁紧机构，结合图2、3、4、5、6，锁紧机构为锁紧套8，锁紧套8套设于第一转轴31上，锁紧套8内壁设有拼接块81，第一转轴31端部和第二转轴32端部表面分别沿其轴向设有对接槽82，拼接块81位于对接槽内，位于第一转轴31上的对接槽82的长度大于等于拼接块81的长度，这样当需要将两根转轴锁定时，只需要移动锁紧套8将位于第一转轴31上的拼接块81的一部分移动至第二转轴31上，从而使锁紧套8包覆两根转轴之间的连接处，实现锁紧，操作方便。
24.同时为了保证锁定的稳定性，拼接块81朝向第二转轴32的端部为楔形部，楔形部两侧设有弹性层，这样就能使楔形部卡入第二转轴31上的对接槽82内，避免在工作时锁紧套8发生移动。
25.实施例三，结合图7、8所示，支架1呈u形并且包括支架底座11、用于支撑第一转轴31的第一支架12、用于支撑第二转轴32的第二支架13，第一支架12、第二支架13竖直设置于支架底座11上，转动机构为第二支架13，第二支架13与支架底座11转动连接（通过转动销或者直接通过铰链），这样就可以直接通过转动支架来带动第二转轴32及安装在其上的部件进行转动，结构简单便于组装加工。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种用于漆包线放线的装置，其包括支架，所述支架上通过轴承安装有转轴，所述转轴上通过第一顶针和第二顶针安装有线轴，其特征在于：所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴用于与驱动机构连接，所述第二转轴用于安装所述第一顶针、所述第二顶针和所述线轴，所述第一转轴端部设有第一凸出部和第一凹陷部，所述第二转轴端部设有第二凸出部和第二凹陷部，所述第一凸出部与所述第二凹陷部相对应，所述第一凹陷部和所述第二凸出部相对应；其还包括转动机构，通过所述转动机构使所述第二转轴转动。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线放线的装置，其特征在于：所述转动机构包括与所述第二转轴连接的第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴转动连接；其还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述第一转轴和所述第二转轴连接处锁紧。3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线放线的装置，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧螺栓，所述第一转轴和所述第二转轴连接处分别设有相互对应的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔用于安装所述锁紧螺栓。4.根据权利要求2所述的一种用于漆包线放线的装置，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧套，所述锁紧套套设于所述第一转轴上，所述锁紧套内壁设有拼接块，所述第一转轴端部和所述第二转轴端部表面分别沿其轴向设有对接槽，所述拼接块位于所述对接槽内，位于所述第一转轴上的所述对接槽的长度大于等于所述拼接块的长度。5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线放线的装置，其特征在于：所述拼接块朝向所述第二转轴的端部为楔形部，所述楔形部两侧设有弹性层。6.根据权利要求1所述的一种用于漆包线放线的装置，其特征在于：所述支架呈u形并且包括支架底座、用于支撑所述第一转轴的第一支架、用于支撑所述第二转轴的第二支架，所述第一支架、所述第二支架竖直设置于所述支架底座上，所述转动机构为所述第二支架，所述第二支架与所述支架底座转动连接。
技术总结
本实用新型提供了一种用于漆包线放线的装置，其便于更换漆包线生产过程中用于放线的线轴。其包括支架，支架上通过轴承安装有转轴，转轴上通过第一顶针和第二顶针安装有线轴，转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴用于与驱动机构连接，第二转轴用于安装第一顶针、第二顶针和线轴，第一转轴端部设有第一凸出部和第一凹陷部，第二转轴端部设有第二凸出部和第二凹陷部，第一凸出部与第二凹陷部相对应，第一凹陷部和第二凸出部相对应；其还包括转动机构，通过转动机构使第二转轴转动。通过转动机构使第二转轴转动。通过转动机构使第二转轴转动。
技术研发人员：曹永义 张斌 陈爱兵
受保护的技术使用者：无锡锡洲电磁线有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/2/7
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