带锯床定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及带锯床的技术领域，尤其涉及一种带锯床定位装置。


背景技术：

2.带锯床是用于锯切各种金属材料和板件的机床，通常包括用于切割放置工件的工作平台和立式带锯切刀，工件放置到工作平台后推动工件即可利用带锯对工件进行切割。但是，现有的带锯床的工作平台并未设置用于固定或定位工件的措施，在工件切割时容易导致工件走偏从而造成不良品。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，为带锯床提供定位功能的带锯床定位装置。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种带锯床定位装置，安装在带锯床上，所述带锯床包括工作面板，所述带锯床定位装置包括导轨、定位尺、辅助连接条和快速夹钳，所述导轨的数量为两条，两条所述导轨分别设置在所述工作面板的前后端面上，所述定位尺垂直于所述导轨，所述定位尺的两端的下部均分别设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述辅助连接条垂直设置在所述定位尺的左侧，所述快速夹钳设置在所述工作面板的左侧且所述快速夹钳与所述辅助连接条相配合。
5.在上述方案中，导轨与工作面板的长度方向平行，定位尺垂直于导轨也即是定位尺平行于工作面板的宽度方向，同时，定位尺借由滑块的作用可以在导轨上进行平移，加之利用快速夹钳可以对连接在定位尺上的辅助连接条进行快速固定从而也可以将定位尺进行固定，故而，在操作带锯床时，工件可以利用定位尺进行导向定位，工件顺着定位尺的方向推动即可平直前行，不会造成走偏现象，故而在带锯床配置上本实用新型后，将简化带锯床对工件进行切割的动作，使得带锯床具有对工件的导向定位功能；另外，由于快速夹钳可以随时锁紧及松开，故而定位尺的位置可以移动，从而适配不同宽度的工作的使用，通用性较高。
6.进一步的，所述工作面板的前部中间设置有供带锯让位的豁口，所述导轨的左端超出所述工作面板的左部，所述导轨的右端位于所述豁口左侧。
7.在上述方案中，豁口为带锯进行切割时必然搭配的结构，将导轨整个布局在豁口的一侧，可以避免豁口对导轨的干涉。
8.进一步的，所述工作面板的前端面在所述豁口右侧设置有止位螺钉。
9.在上述方案中，止位螺钉的设置可以避免滑块滑动到右边后脱离导轨，故而可以起到保险作用。
10.进一步的，所述导轨的底部设置有导轨安装板，所述导轨安装板与所述工作面板的底部固定连接。
11.进一步的，所述导轨的上部设置有扩口部，所述滑块上设置有与所述扩口部相适
配的缺口。
12.在上述方案中，滑块通过缺口和扩口部的扣合搭配，令导轨和滑块连接紧密不脱离。
13.进一步的，所述滑块和所述定位尺之间通过螺栓相连接。
14.进一步的，所述辅助连接条的右端设置有插块，所述定位尺的左侧设置有与所述插块相配合的插口，所述辅助连接条的右端插入所述插口中，所述定位尺的上端面上设置有若干与所述插块相配合的固定铆钉。
15.在上述方案中，辅助连接条和定位尺两者相独立，辅助连接条靠插接的方式固定到定位尺中，使得辅助连接条和定位尺形成一个整体，从而两者运动时是同步的，这使得后续快速夹钳固定辅助连接条的同时也能间接固定定位尺。
16.进一步的，所述快速夹钳的底座铆接在所述工作面板上，所述快速夹钳的位置靠近所述工作面板的前部，所述插口位于所述定位尺的左侧靠前部。
17.在上述方案中，快速夹钳的位置靠前可以使得操作人员更容易最快速夹钳进行手动操作，体现了人性化的设置。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
20.如图1所示，本实用新型所采用的技术方案为，本实用新型为一种带锯床定位装置，安装在带锯床上，所述带锯床包括工作面板1，所述带锯床定位装置包括导轨2、定位尺3、辅助连接条4和快速夹钳5，所述导轨2的数量为两条，两条所述导轨2分别设置在所述工作面板1的前后端面上，所述定位尺3垂直于所述导轨2，所述定位尺3的两端的下部均分别设置有滑块6，所述滑块6与所述导轨2滑动配合，所述辅助连接条4垂直设置在所述定位尺3的左侧，所述快速夹钳5设置在所述工作面板1的左侧且所述快速夹钳5与所述辅助连接条4相配合。导轨2与工作面板1的长度方向平行，定位尺3垂直于导轨2也即是定位尺3平行于工作面板1的宽度方向，同时，定位尺3借由滑块6的作用可以在导轨2上进行平移，加之利用快速夹钳5可以对连接在定位尺3上的辅助连接条4进行快速固定从而也可以将定位尺3进行固定，故而，在操作带锯床时，工件可以利用定位尺3进行导向定位，工件顺着定位尺3的方向推动即可平直前行，不会造成走偏现象，故而在带锯床配置上本实用新型后，将简化带锯床对工件进行切割的动作，使得带锯床具有对工件的导向定位功能；另外，由于快速夹钳5可以随时锁紧及松开，故而定位尺3的位置可以移动，从而适配不同宽度的工作的使用，通用性较高。其中快速夹钳5为市面上常规的快速夹钳，可以选择水平式快速夹钳。
21.进一步的，所述工作面板1的前部中间设置有供带锯让位的豁口7，所述导轨2的左端超出所述工作面板1的左部，所述导轨2的右端位于所述豁口7左侧。豁口7为带锯进行切割时必然搭配的结构，将导轨2整个布局在豁口7的一侧，可以避免豁口7对导轨2的干涉。
22.在一种具体实施例中，所述工作面板1的前端面在所述豁口7右侧设置有止位螺钉8。止位螺钉8的设置可以避免滑块6滑动到右边后脱离导轨2，故而可以起到保险作用。
23.在一种具体实施例中，所述导轨2的底部设置有导轨安装板9，所述导轨安装板9与所述工作面板1的底部固定连接。
24.在一种具体实施例中，所述导轨2的上部设置有扩口部，所述滑块6上设置有与所述扩口部相适配的缺口。滑块6通过缺口和扩口部的扣合搭配，令导轨2和滑块6连接紧密不脱离。
25.在一种具体实施例中，所述滑块6和所述定位尺3之间通过螺栓10相连接。
26.在一种具体实施例中，所述辅助连接条4的右端设置有插块，所述定位尺3的左侧设置有与所述插块相配合的插口，所述辅助连接条4的右端插入所述插口中，所述定位尺3的上端面上设置有若干与所述插块相配合的固定铆钉11。辅助连接条4和定位尺3两者相独立，辅助连接条4靠插接的方式固定到定位尺3中，使得辅助连接条4和定位尺3形成一个整体，从而两者运动时是同步的，这使得后续快速夹钳5固定辅助连接条4的同时也能间接固定定位尺3。
27.在一种具体实施例中，所述快速夹钳5的底座铆接在所述工作面板1上，所述快速夹钳5的位置靠近所述工作面板1的前部，所述插口位于所述定位尺3的左侧靠前部。快速夹钳5的位置靠前可以使得操作人员更容易最快速夹钳5进行手动操作，体现了人性化的设置。
28.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。