一种商标标签生产裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及商标标签生产技术领域，具体是一种商标标签生产裁切装置。


背景技术：

2.在商标生产中，客户通常要求在商标的某些位置进行全断斩型，而某些位置则需要进行半断斩型，即离型纸不允许破损，这导致排废较为困难，在排废时容易造成产品的折伤， 导致不良率较高。且现有的裁切工艺对于产品斩半断和全断分两个工序分别完成，这容易导致因摆料而造成的斩型偏位，使产品无法满足客户的要求。
3.现有的商标标签生产裁切装置为了提升裁切速度而采用一次裁切出多组标签的方式，但这种方式往往是只能裁切出固定长度的标签，不便于灵活调节裁切出的标签的长度。
4.为此本领域技术人员提出了一种商标标签生产裁切装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种商标标签生产裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种商标标签生产裁切装置，包括机壳，还包括：
8.设置在机壳内的两组间距调节结构，所述间距调节结构包括滑动安装在机壳内的导架，所述导架连接有剪式架，所述剪式架包括多组铰接单元，所述铰接单元包括两组相互交错的铰接架，两组铰接架通过中心轴相互连接，铰接架与中心轴转动连接，所述铰接架的端部均转动安装有滑动套，所述滑动套滑动连接有矩形杆，剪式架中一组矩形杆与导架固定连接，剪式架中的另一组矩形杆固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与导架固定连接；
9.与机壳固定连接的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端与导架的一侧固定连接；
10.与中心轴固定连接的刀架，所述刀架与导架滑动连接，所述刀架一侧固定安装有切割刀片。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述导架对称设置在机壳内。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二液压伸缩杆的数量为两组，且第二液压伸缩杆的轴线相互平行。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述刀架内安装有多组弹簧，弹簧的一端固定安装有压杆，所述压杆与刀架滑动连接，所述压杆的一端固定安装有压块。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述机壳内安装有抽风机，所述抽风机的一端延伸至机壳外。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.第一液压伸缩杆带动一组矩形杆，通过铰接架、中心轴、滑动套、矩形杆、导架的配合，同步调节中心轴间的间距，使得相邻的中心轴的间距始终保持相同，从而完成对刀架的间距进行调节，在第二液压伸缩杆的驱动下，导架带通过间距调节结构带动刀架移向待切割的标签，使得切割刀片对标签进行切割，从而一次性将标签切割为多段，本实用新型通过调节切割刀片间的间距，调节切割出的标签的长度，且由于切割刀片为数组，使得本实用新型一次性切割出多组标签。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处的局部放大示意图；
19.图3为本实用新型的剪式架的结构示意图。
20.图中：1、机壳；2、第二液压伸缩杆；3、抽风机；4、导架；5、第一液压伸缩杆；6、刀架；7、剪式架；8、矩形杆；9、压杆；10、压块；11、切割刀片；12、弹簧；13、铰接架；14、滑动套；15、铰接单元；16、中心轴；17、间距调节结构。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1～图3所示，一种商标标签生产裁切装置，包括机壳1，还包括：
24.设置在机壳1内的两组间距调节结构17，所述间距调节结构17包括滑动安装在机壳1内的导架4，所述导架4连接有剪式架7，所述剪式架7包括多组相互连接的铰接单元15，所述铰接单元15包括两组相互交错设置的铰接架13，两组铰接架13通过中心轴16相互连接，铰接架13与中心轴16转动连接，所述铰接架13的端部均转动安装有滑动套14，所述滑动套14滑动连接有矩形杆8，剪式架7中的一组矩形杆8与导架4固定连接，剪式架7中的另一组矩形杆8固定连接有第一液压伸缩杆5，其余矩形杆8与导架4滑动连接，所述第一液压伸缩杆5与导架4固定连接；
25.与机壳1固定连接的第二液压伸缩杆2，所述第二液压伸缩杆2的输出端与导架4的一侧固定连接；
26.与中心轴16固定连接的刀架6，所述刀架6与导架4滑动连接，所述刀架6一侧固定安装有切割刀片11。
27.第一液压伸缩杆5带动一组矩形杆8，通过铰接架13、中心轴16、滑动套14、矩形杆8、导架4的配合，同步调节中心轴16间的间距，使得相邻的中心轴16的间距始终保持相同，从而完成对刀架6的间距进行调节，在第二液压伸缩杆2的驱动下，导架4带通过间距调节结构17带动刀架6移向待切割的标签，使得切割刀片11对标签进行切割，从而一次性将标签切割为多段，本实用新型通过调节切割刀片11间的间距，调节切割出的标签的长度，且由于切割刀片11为数组，使得本实用新型一次性切割出多组标签。
28.在本实施例的一种情况中，所述导架4对称设置在机壳1内，刀架6滑动设置在机壳1间。
29.在本实施例的一种情况中，所述第二液压伸缩杆2的数量为两组，且第二液压伸缩杆2的轴线相互平行。两组第二液压伸缩杆2共同驱动导架4，使得导架4运动平稳。
30.在本实施例的一种情况中，所述刀架6内安装有多组弹簧12，弹簧12的一端固定安装有压杆9，所述压杆9与刀架6滑动连接，所述压杆9的一端固定安装有压块10。在刀架6向标签移动时，压块10先压至标签上，随着刀架6的持续移动，压块10反向对压杆9施加压力，使得压杆9挤压弹簧12，此时标签被固定，而后切割刀片11对标签进行切割，以避免在切割过程中标签偏斜。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，参阅图1，所述机壳1内安装有抽风机3，所述抽风机3的一端延伸至机壳1外。抽风机3持续更换机壳1内空气，以去除切割产生的粉尘。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种商标标签生产裁切装置，包括机壳，其特征在于，还包括：设置在机壳内的两组间距调节结构，所述间距调节结构包括滑动安装在机壳内的导架，所述导架连接有剪式架，所述剪式架包括多组铰接单元，所述铰接单元包括两组相互交错的铰接架，两组铰接架通过中心轴相互连接，铰接架与中心轴转动连接，所述铰接架的端部均转动安装有滑动套，所述滑动套滑动连接有矩形杆，剪式架中一组矩形杆与导架固定连接，剪式架中的另一组矩形杆固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与导架固定连接；与机壳固定连接的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端与导架的一侧固定连接；与中心轴固定连接的刀架，所述刀架与导架滑动连接，所述刀架一侧固定安装有切割刀片。2.根据权利要求1所述的一种商标标签生产裁切装置，其特征在于，所述导架对称设置在机壳内。3.根据权利要求1所述的一种商标标签生产裁切装置，其特征在于，所述第二液压伸缩杆的数量为两组，且第二液压伸缩杆的轴线相互平行。4.根据权利要求2所述的一种商标标签生产裁切装置，其特征在于，所述刀架内安装有多组弹簧，弹簧的一端固定安装有压杆，所述压杆与刀架滑动连接，所述压杆的一端固定安装有压块。5.根据权利要求1所述的一种商标标签生产裁切装置，其特征在于，所述机壳内安装有抽风机，所述抽风机的一端延伸至机壳外。

技术总结
本实用新型涉及商标标签生产技术领域，具体是一种商标标签生产裁切装置，包括机壳，还包括：设置在机壳内的两组间距调节结构，所述间距调节结构包括滑动安装在机壳内的导架，所述导架连接有剪式架，所述剪式架包括多组铰接单元；与机壳固定连接的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端与导架的一侧固定连接；刀架与导架滑动连接，所述刀架一侧固定安装有切割刀片。本实用新型通过调节切割刀片间的间距，调节切割出的标签的长度，且由于切割刀片为数组，使得本实用新型一次性切割出多组标签。标签。标签。


技术研发人员：王明
受保护的技术使用者：苏州欧帝条码科技有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/16