一种便携式植筋拉拨装置的制作方法

1.本技术涉及植筋工具领域，尤其是涉及一种便携式植筋拉拨装置。


背景技术：

2.植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
3.在进行植筋过程中，经常需要对钢筋进行拉拨，一般都是通过植筋拉拨仪进行操作的，目前，现有的植筋拉拨仪一般都不具有一个高度调节功能，在一些较高的墙体上对钢筋进行拉拨时，都是通过人工手动搬抬的方式进行操作，费时费力，适用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式植筋拉拨装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的植筋拉拨仪在对高处位置的钢筋进行拉拨时，都是通过人工手动搬抬的方式进行操作，费时费力，适用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式植筋拉拨装置，包括底座，所述底座上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同设置有安装板，两块所述固定板的侧壁上均开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，两块所述滑块之间共同连接有驱动板，所述驱动板上端对称连接有两根驱动杆，所述驱动杆远离底座的一端连接在安装板上，所述安装板上设置有植筋拉拨仪本体，所述底座上安装有气缸，所述气缸活塞端连接在驱动板的板壁上。
6.作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下端对称安装有两组移动管，所述移动管内滑动连接有移动杆，所述移动杆远离底座的一端穿过移动管的管口并向下延伸且连接有移动块，所述移动块远离底座的一端安装有移动轮。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述移动管的管底连接有弹簧，所述弹簧远离底座的一端连接在移动杆上。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述滑孔的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在限位杆上。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端开设有放置槽，所述气缸安装在放置槽的内槽底。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端连接有推动板，所述推动板远离固定板一侧的侧壁上连接有把手。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上端对称连接有两块限位板，且植筋拉拨仪本体位于两块限位板两侧位置。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述移动轮上安装有刹车片。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.本技术设置固定板、安装板、滑孔、滑块、驱动板、驱动杆、植筋拉拨仪本体和气缸
等结构，通过气缸来对植筋拉拨仪的高度进行调节，方便对不同高度的钢筋进行拉拨，提高装置的适用性。
15.本技术通过移动管、移动杆、移动块、移动轮和弹簧等结构之间的相互配合方便设备进行移动携带，减小人工劳动力，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本技术的内部结构示意图；
17.图2为本技术的俯视图；
18.图3为本技术中的移动管内部结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、固定板；3、安装板；4、滑孔；5、滑块；6、驱动板；7、驱动杆；8、植筋拉拨仪本体；9、气缸；10、移动管；11、移动杆；12、移动块；13、移动轮；14、弹簧；15、限位杆；16、放置槽；17、推动板；18、限位板；19、刹车片。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种便携式植筋拉拨装置，包括底座1，底座1上端对称连接有两块固定板2，底座1上端连接有推动板17，推动板17远离固定板2一侧的侧壁上连接有把手。两块固定板2上端共同设置有安装板3。两块固定板2的侧壁上均开设有滑孔4，滑孔4内滑动连接有滑块5，两块滑块5之间共同连接有驱动板6，滑块5与驱动板6进行连接，对驱动板6进行限位，可以有效的防止驱动板6在运动时发生偏移，滑孔4的侧壁上固定连接有限位杆15，限位杆15贯穿滑块5设置，且滑块5滑动连接在限位杆15上，限位杆15对滑块5进行限位，可以有效的防止滑块5从滑孔4内脱离。驱动板6上端对称连接有两根驱动杆7，驱动杆7远离底座1的一端连接在安装板3上，安装板3上设置有植筋拉拨仪本体8，安装板3上端对称连接有两块限位板18，且植筋拉拨仪本体8位于两块限位板18两侧位置。底座1上安装有气缸9，气缸9活塞端连接在驱动板6的板壁上，底座1上端开设有放置槽16，气缸9安装在放置槽16的内槽底，放置槽16与气缸9相匹配，放置槽16可以有效的防止气缸9从底座1上掉落。当需要调节植筋拉拨仪本体8的高度时，先启动气缸9，气缸9的运作就会带动驱动板6做竖直方向运动，驱动板6的运动就会带动驱动杆7做竖直方向运动，驱动杆7的运动就会带动安装板3做竖直方向运动，安装板3的运动就会带动植筋拉拨仪本体8做竖直方向运动，当植筋拉拨仪本体8运动到指定位置时，关闭气缸9，再通过植筋拉拨仪本体8对相应的钢筋进行拉拨，通过上结构来对设备的高度进行调节，方便对不同高度的钢筋进行拉拨，提高装置的适用性。
23.具体的，请参阅图1和图3，底座1下端对称安装有两组移动管10，移动管10内滑动连接有移动杆11，移动管10的管底连接有弹簧14，弹簧14远离底座1的一端连接在移动杆11上，弹簧14具有弹性势能，可以有效的来缓冲外界的冲击力，从而保护设备。移动杆11远离底座1的一端穿过移动管10的管口并向下延伸且连接有移动块12，移动块12远离底座1的一
端安装有移动轮13，移动轮13上安装有刹车片19。通过移动轮13来带动整个装置进行移动，减小人工劳动力，提高工作效率。
24.工作原理：在使用时，当需要调节植筋拉拨仪本体8的高度时，启动气缸9，气缸9的运作就会带动驱动板6做竖直方向运动，驱动板6的运动就会带动驱动杆7做竖直方向运动，驱动杆7的运动就会带动安装板3做竖直方向运动，安装板3的运动就会带动植筋拉拨仪本体8做竖直方向运动，当植筋拉拨仪本体8运动到指定位置时，关闭气缸9，再通过植筋拉拨仪本体8对相应的钢筋进行拉拨，同时，在对设备进行移动时，对底座1施加水平的作用力，底座1受到作用力就会通过移动轮13进行运动，从而来带动设备进行移动。
25.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。