一种热镀锌铁丝去应力工装的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝生产的技术领域，特别是涉及一种热镀锌铁丝去应力工装。


背景技术：

2.铁丝在盘元剥壳、烘干、拉拔等工序加工过程中，会使钢丝表面会产生拉应力，从而导致铁丝会产生不同程度的弯曲、波浪、扭曲等，使镀锌后的铁丝镀锌层不均匀，严重影响铁丝的镀锌质量，目前对铁丝进行应力释放的主要方式是通过使用上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋，在牵引力的作用下使钢筋进行反复弯曲并进行塑性拉伸，然后将其收卷在工字辊上，从而消除内部应力，但是由于上排辊和下排棍在进行调节时是同步进行移动，使铁丝在移动过程中的弯曲角度一致，需要多次进行不同角度的反复弯曲才能够消除应力，从而导致装置的应力去除效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对铁丝在各个阶段的弯曲角度进行独立调节，取代传统的矫直辊同步进行移动使铁丝的弯曲量一致而导致应力去除效果较差的作业方式，提高装置的应力消除效果的一种热镀锌铁丝去应力工装。
4.本实用新型的一种热镀锌铁丝去应力工装，包括底座、多组应力消除组件、铁丝输送组件和导向组件，多组应力消除组件均匀分布安装在底座上；
5.应力消除组件包括两组转轴、两组连接箍、两组连杆、两组轮架、两组导向轮、两组第一同步轮、第一同步带、第一锥齿轮、固定板、连接轴、第二锥齿轮和手轮，两组转轴前后对称贯穿并转动安装在底座上，两组连接箍分别与两组转轴的上端固定连接，两组连杆的外侧端分别与两组连接箍固定连接，两组轮架分别与两组连杆的内侧端固定连接，两组导向轮分别转动安装在两组轮架上，两组第一同步轮分别与两组转轴的下端固定连接，并且两组第一同步轮之间通过第一同步带相互连接，前部转轴的下端穿过第一同步轮并与第一锥齿轮固定连接，固定板固定安装在底座前端面，连接轴贯穿并转动安装在固定板上，第二锥齿轮与连接轴的后端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，手轮与连接轴的前端固定连接；
6.铁丝输送组件安装在底座上端面，用于铁丝进行输送；
7.导向组件安装在底座上端面，并且导向组件与铁丝输送组件之间驱动连接，用于对铁丝收卷进行导向；通过旋拧手轮，使连接轴带动第二锥齿轮转动，从而使第一锥齿轮带动前部的转轴进行转动，并且经两组第一同步轮和第一同步带的连接传动作用下，使后部的转轴同步进行转动，在连接箍和轮架的配合使用下，使两组连杆分别带动两组导向轮同步相向进行转动，从而使导向轮能够便于对铁丝的弯曲角度进行调节，同时通过设置多组应力消除组件，能够对铁丝在各个阶段的弯曲角度进行独立调节，取代传统的矫直辊同步进行移动使铁丝的弯曲量一致而导致应力去除效果较差的作业方式，提高装置的应力消除效果。
8.优选的，铁丝输送组件包括第一辊架、绕线辊、电机、第二同步轮、第二辊架、工字辊、第三同步轮和第二同步带，第一辊架固定安装在底座上端面左部，绕线辊通过第一辊轴转动安装在第一辊架上，电机固定安装在第一辊架前端面，并且电机输出端与第一辊轴前端相互连接，第一辊轴的后端穿过第一辊架并与第二同步轮固定连接，第二辊架固定安装在底座上端面右部，工字辊通过第二辊轴转动安装在第二辊架上，第二辊轴的后端穿过第二辊架并与第三同步轮固定连接，并且第三同步轮与第二同步轮之间通过第二同步带相互连接；第一辊轴在电机的驱动下带动绕线辊和第二同步轮同步进行转动，从而使绕线辊能够对铁丝进行放线处理，随着第二同步轮的转动，并且经第二同步带和第三同步轮的连接传动作用下，使第二辊轴带动工字辊进行转动，从而使工字辊能够对铁丝进行收卷和牵引，减少人工操作，提高装置的操作性。
9.优选的，导向组件包括两组轴座、往复丝杠、滑座、导向柱、第四同步轮、第五同步轮和第三同步带，两组轴座前后对称固定安装在底座上端面，往复丝杠转动安装在两组轴座中间，滑座滑动安装在底座上端面，并且滑座与往复丝杠螺纹连接，两组导向柱前后对称固定安装在滑座上端面，往复丝杠前端穿过轴座并与第四同步轮固定连接，第二辊轴穿过第二辊架并与第五同步轮固定连接，并且第五同步轮与第四同步轮之间通过第三同步带相互连接；随着第二辊轴的不断转动，经第五同步轮、第三同步带和第四同步轮的配合使用下，使往复丝杠带动滑座进行往复移动，从而使导向柱带动铁丝进行往复移动，使铁丝能够整齐的缠绕在工字辊上，减少铁丝在收卷过程中发生错乱缠绕的情况，提高装置的使用性。
10.优选的，还包括防护箱、箱门、两组合页和把手，防护箱固定盖装在底座上端面，防护箱的左右两端面分别连通设有进线口和出线口，防护箱上端面设有取放口，箱门通过两组合页铰接安装在防护箱上端面，并且箱门盖装在取放口上，把手固定安装在箱门上端面；通过设置防护箱，并且在箱门的配合使用下，能够对轮架和导向轮等进行有效保护，减少工人在操作时与导向轮发生误碰而造成危险的情况，提高装置的使用安全性。
11.优选的，还包括多组指针和多组刻度盘，多组指针分别固定安装在多组连接轴上，多组刻度盘分别固定安装在多组固定板上；通过设置指针，并且在刻度盘的配合使用下，能够便对导向轮围绕转轴的旋转角度进行了解，减少人工测量的情况，从而提高装置的使用便捷性。
12.优选的，还包括两组支座和多组螺栓，两组支座左右对称固定安装在底座下端面，支座上螺装设有多组螺栓；支座在螺栓的作用下与地面固定连接，从而能对底座进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生大幅度震动的情况，提高装置工作的稳定性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过旋拧手轮，使连接轴带动第二锥齿轮转动，从而使第一锥齿轮带动前部的转轴进行转动，并且经两组第一同步轮和第一同步带的连接传动作用下，使后部的转轴同步进行转动，在连接箍和轮架的配合使用下，使两组连杆分别带动两组导向轮同步相向进行转动，从而使导向轮能够便于对铁丝的弯曲角度进行调节，同时通过设置多组应力消除组件，能够对铁丝在各个阶段的弯曲角度进行独立调节，取代传统的矫直辊同步进行移动使铁丝的弯曲量一致而导致应力去除效果较差的作业方式，提高装置的应力消除效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的第一局部轴测结构示意图；
16.图3是本实用新型的第二局部轴测结构示意图；
17.图4是本实用新型的第三局部轴测结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、转轴；3、连接箍；4、连杆；5、轮架；6、导向轮；7、第一同步轮；8、第一同步带；9、第一锥齿轮；10、固定板；11、连接轴；12、第二锥齿轮；13、手轮；14、第一辊架；15、绕线辊；16、电机；17、第二同步轮；18、第二辊架；19、工字辊；20、第三同步轮；21、第二同步带；22、轴座；23、往复丝杠；24、滑座；25、导向柱；26、第四同步轮；27、第五同步轮；28、第三同步带；29、防护箱；30、箱门；31、合页；32、把手；33、指针；34、刻度盘；35、支座；36、螺栓。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.如图1至图4所示，一种热镀锌铁丝去应力工装，包括底座1和多组应力消除组件，组应力消除组件均匀分布安装在底座1上；
22.应力消除组件包括两组转轴2、两组连接箍3、两组连杆4、两组轮架5、两组导向轮6、两组第一同步轮7、第一同步带8、第一锥齿轮9、固定板10、连接轴11、第二锥齿轮12和手轮13，两组转轴2前后对称贯穿并转动安装在底座1上，两组连接箍3分别与两组转轴2的上端固定连接，两组连杆4的外侧端分别与两组连接箍3固定连接，两组轮架5分别与两组连杆4的内侧端固定连接，两组导向轮6分别转动安装在两组轮架5上，两组第一同步轮7分别与两组转轴2的下端固定连接，并且两组第一同步轮7之间通过第一同步带8相互连接，前部转轴2的下端穿过第一同步轮7并与第一锥齿轮9固定连接，固定板10固定安装在底座1前端面，连接轴11贯穿并转动安装在固定板10上，第二锥齿轮12与连接轴11的后端固定连接，并且第二锥齿轮12与第一锥齿轮9相互啮合，手轮13与连接轴11的前端固定连接；
23.还包括第一辊架14、绕线辊15、电机16、第二同步轮17、第二辊架18、工字辊19、第三同步轮20、第二同步带21、轴座22、往复丝杠23、滑座24、导向柱25、第四同步轮26、第五同步轮27、第三同步带28、防护箱29、箱门30、两组合页31、把手32、多组指针33、多组刻度盘34、两组支座35和多组螺栓36，第一辊架14固定安装在底座1上端面左部，绕线辊15通过第一辊轴转动安装在第一辊架14上，电机16固定安装在第一辊架14前端面，并且电机16输出端与第一辊轴前端相互连接，第一辊轴的后端穿过第一辊架14并与第二同步轮17固定连接，第二辊架18固定安装在底座1上端面右部，工字辊19通过第二辊轴转动安装在第二辊架18上，第二辊轴的后端穿过第二辊架18并与第三同步轮20固定连接，并且第三同步轮20与第二同步轮17之间通过第二同步带21相互连接，两组轴座22前后对称固定安装在底座1上端面，往复丝杠23转动安装在两组轴座22中间，滑座24滑动安装在底座1上端面，并且滑座24与往复丝杠23螺纹连接，两组导向柱25前后对称固定安装在滑座24上端面，往复丝杠23
前端穿过轴座22并与第四同步轮26固定连接，第二辊轴穿过第二辊架18并与第五同步轮27固定连接，并且第五同步轮27与第四同步轮26之间通过第三同步带28相互连接，防护箱29固定盖装在底座1上端面，防护箱29的左右两端面分别连通设有进线口和出线口，防护箱29上端面设有取放口，箱门30通过两组合页31铰接安装在防护箱29上端面，并且箱门30盖装在取放口上，把手32固定安装在箱门30上端面，多组指针33分别固定安装在多组连接轴11上，多组刻度盘34分别固定安装在多组固定板10上，两组支座35左右对称固定安装在底座1下端面，支座35上螺装设有多组螺栓36；首先通过螺栓36将支座35固定安装在工作位置区域，然后通过把手32将箱门30打开，并将绕线辊15上的铁丝的一端从防护箱29上的进线穿入并从出线口穿出，使铁丝从两组导向柱25中间穿过并缠绕在工字辊19上，铁丝处于防护箱29内部的部分从多组导向轮6之间穿过，穿线完成后将箱门30关闭，然后旋拧手轮13，使连接轴11带动第二锥齿轮12转动，从而使第一锥齿轮9带动前部的转轴2进行转动，并且经两组第一同步轮7和第一同步带8的连接传动作用下，使后部的转轴2同步进行转动，在连接箍3和轮架5的配合使用下，使两组连杆4分别带动两组导向轮6同步相向进行转动，同时通过观察指针33所指向刻度盘34的刻度位置并调节导向轮6围绕转轴2的旋转角至合适位置，然后启动电机16，第一辊轴在电机16的驱动下带动绕线辊15和第二同步轮17同步进行转动，从而使绕线辊15对铁丝进行放线处理，随着第二同步轮17的转动，并且经第二同步带21和第三同步轮20的连接传动作用下，使第二辊轴带动工字辊19进行转动，从而使工字辊19对铁丝进行收卷和牵引，同时随着第二辊轴的不断转动，经第五同步轮27、第三同步带28和第四同步轮26的配合使用下，使往复丝杠23带动滑座24进行往复移动，从而使导向柱25带动铁丝进行往复移动，使铁丝整齐的缠绕在工字辊19上，进而开始对铁丝进行应力消除作业。
24.本实用新型的一种热镀锌铁丝去应力工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。