一种食品用塑料包装用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲孔装置，特别涉及一种食品用塑料包装用冲孔装置。


背景技术：

2.食品包装袋，是包装设计的一种，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，同时为了防止包装袋出现鼓胀的情况，通常会使用冲孔装置在包装袋表面上冲孔，以平衡包装袋内外的气压，避免出现鼓胀的情况。
3.但现有的一种食品用塑料包装用冲孔装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.1、现有冲孔装置在使用的过程中，由于冲孔结构之间的位置是使用螺丝固定的，在需要调节冲孔位置时需要使用工具将螺丝拧松，然后再将冲孔结构进行安装固定，导致调节位置的过程比较麻烦费时。
5.2、在将包装袋推入装置进行冲孔时，需要操作人员手持包装袋并将其拉撑放入冲孔位置，直到冲孔步骤结束，若手部稍微出现晃动，则存在被装置夹压的风险，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品用塑料包装用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出装置调节冲孔位置的过程费时和使用时存在被夹压风险的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品用塑料包装用冲孔装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆的底端套接有压板，所述压板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧滑动连接有压块，所述压板的下方固接有底框，所述底框内侧的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧的底部嵌入有磁铁片。
8.所述第一凹槽的内侧滑动连接有顶块，所述底框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部卡合有夹板，所述滑板的正面卡合有推杆，所述推杆的外侧分别固接有握杆和卡环，所述卡环的外侧固接有弹簧条，所述弹簧条的底部粘接有橡胶条。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部固接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有细弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的背面固接有竖板，所述竖板的侧面与底框的侧面相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽内侧的顶部同样嵌入有磁铁片，所述磁铁片的数量为多块，多块所述磁铁片的间距相等。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的底部和压块的顶部皆嵌入有吸铁片，所述顶块和压块皆通过吸铁片分别与第一凹槽以及第二凹槽固接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶条的底部与握杆的顶部接触，所
述橡胶条与弹簧条粘接连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部开设有卡槽，所述滑板通过卡槽与夹板卡合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的第一凹槽、顶块、磁铁片、第二凹槽和压块，推动顶块在第一凹槽滑动，配合磁铁片可以将顶块重新固定在第一凹槽内，实现对冲孔底部结构位置的快速调节，省去使用工具扭动螺丝再进行固定安装调节的步骤，而压块同样可以在第二凹槽内配合磁铁片进行滑动和固定，实现对冲孔顶部结构位置的快速调节，简化调节结构位置的步骤，从而节省调节冲孔位置的时间。
17.2、本实用新型通过设置的滑板、推杆、夹板、握杆、弹簧条和橡胶条，滑板配合夹板可以将包装袋的前端夹紧在滑槽内，同时弹簧条和橡胶条可以将包装袋的尾端夹紧在握杆上，使得包装袋无需操作人员的手部进行拉伸，避免操作人员的双手停留在冲孔结构的两侧，同时推动握杆和推杆即可以将包装袋推入装置内冲孔的位置，增加操作人员手部与冲孔结构的距离，降低被冲孔结构夹压的风险，从而减少使用装置时存在的安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的第二凹槽、压块结构示意图；
20.图3为本实用新型的滑板、夹板结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹簧条、橡胶条结构放大图。
22.图中：1、主体；2、细弹簧；3、滑杆；4、液压缸；5、压板；6、底框；7、第一凹槽；8、顶块；9、滑槽；10、滑板；11、推杆；12、握杆；13、磁铁片；14、第二凹槽；15、压块；16、液压杆；17、夹板；18、竖板；19、弹簧条；20、卡环；21、橡胶条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种食品用塑料包装用冲孔装置的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1和图2所示，一种食品用塑料包装用冲孔装置，包括主体1，主体1的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端安装有液压杆16，液压杆16的底端套接有压板5，压板5在液压杆16等动力机构的推动下，可以压向底框6，完成冲孔的动作，压板5的底部开设有第二凹槽14，第二凹槽14的内侧滑动连接有压块15，压块15可以在第二凹槽14内灵活滑动，实现对冲孔结构顶部位置的灵活调节，从而节省调节位置的时间，压板5的下方固接有底框6，底框6配合压板5完成冲孔动作，保证装置的正常运行，底框6内侧的底部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内侧的底部嵌入有磁铁片13，磁铁片13可以对调节完位置的顶块8进行固定；通过设置的第一凹槽7、顶块8、磁铁片13、第二凹槽14和压块15，第一凹槽7的内侧滑动连接有
顶块8，压板5的顶部固接有滑杆3，滑杆3的外侧套接有细弹簧2，细弹簧2可以加速压板5在完成冲孔动作后的复位，从而加快食品包装袋的取出速度，第二凹槽14内侧的顶部同样嵌入有磁铁片13，磁铁片13的数量为多块，多块磁铁片13的间距相等，磁铁片13可以对顶块8和压块15进行吸附和固定，保持顶块8和压块15在挤压时的稳定性，顶块8的底部和压块15的顶部皆嵌入有吸铁片，顶块8和压块15皆通过吸铁片分别与第一凹槽7以及第二凹槽14固接，顶块8和压块15分别通过第一凹槽7和第二凹槽14滑动，能够简化调节结构位置的步骤，从而节省调节冲孔位置的时间。
27.具体使用时，本实用新型一种食品用塑料包装用冲孔装置，在需要调节结构位置时，将顶块8沿第一凹槽7推动，使得顶块8在第一凹槽7内的位置发生变化，使得冲孔的位置发生变化，直到推动至合适位置后，顶块8底部的吸铁片与第一凹槽7内的磁铁片13吸附固定，使得顶块8在第一凹槽7内重新固定，再使用相同方式将压块15在第二凹槽14内的位置移动至与顶块8对应的磁铁片13位置，使得顶块8和压块15位于同一竖直线上，这样便完成了冲孔位置的调节。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础之上，如图3和图4所示，底框6的内壁开设有滑槽9，滑槽9可以实现滑板10的滑动，同时可以夹紧夹板17与滑板10之间的包装袋，将包装袋的前端拉撑，避免操作人员使用手部进行拉撑，滑槽9的内侧滑动连接有滑板10，滑板10的顶部卡合有夹板17，夹板17配合滑板10可以夹紧包装袋，减少操作人员手部与冲孔结构接触的时间，滑板10的正面卡合有推杆11，推杆11可以增加操作人员手部与冲孔结构之间距离，从而降低被冲孔结构夹压的风险，推杆11的外侧分别固接有握杆12和卡环20，卡环20的外侧固接有弹簧条19，弹簧条19的底部粘接有橡胶条21；通过设置的滑板10、推杆11、夹板17、握杆12、弹簧条19和橡胶条21，滑板10的背面固接有竖板18，竖板18的侧面与底框6的侧面相贴合，竖板18可以限制滑板10在滑槽9内的滑动方向，避免滑板10出现偏移造成的冲孔偏移，橡胶条21的底部与握杆12的顶部接触，橡胶条21与弹簧条19粘接连接，橡胶条21和弹簧条19可以将包装袋的尾端夹紧在握杆12上，使得包装袋被结构拉撑，缩短操作人员的手部与冲孔结构的停留时间，滑板10的顶部开设有卡槽，滑板10通过卡槽与夹板17卡合连接，滑板10与夹板17将包装袋进行拉撑，降低被冲孔结构夹压的风险，从而减少使用装置时存在的安全隐患。
30.具体使用时，本实用新型一种食品用塑料包装用冲孔装置，在将包装袋进行冲孔时，将包装袋的前端放置在滑板10顶部的卡槽内，再将夹板17卡入卡槽内，并将滑板10推入滑槽9中，使得包装袋的前端被夹紧在夹板17和滑板10之间，接着将弹簧条19提起，并将包装袋的尾端绕过握杆12，然后放下弹簧条19，使得弹簧条19底部的橡胶条21将包装袋压紧在握杆12上，使得包装袋被拉撑在握杆12与滑板10之间，接着推动推杆11将滑板10推入底框6中，直到滑板10无法推动位置，再松开推杆11，最后便可以开始冲孔步骤。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。