一种水轮机蜗壳的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，具体为一种水轮机蜗壳。


背景技术：

2.蜗壳是水轮机的重要部件之一，其用于导流，把水流以较小的水头损失，均匀对称引导向导水机构，并进入转轮，如文献cn204212908u公开了一种混流式水轮机，包括主转轮、蜗壳组件、主轴等部件，其中蜗壳组件主要包括蜗壳、蜗壳进水口、底环、顶盖和转轮腔，蜗壳中部设置顶盖与底环，顶盖与底环之间为转轮腔，运行过程中主转轮安装在转轮腔内与蜗壳进水口形成密闭通道。
3.根据上述文献，蜗壳在运行过程之，势必会承受水的压力，因此蜗壳正常运行前需进行试压试验，而常规的高水头项目蜗壳在现场作强度试压，蜗壳段在水压作用下产生膨胀变形较大，对固定导叶会施加较大的作用力，导致其应力值较高，超出材料的许用应力值，易产生塑性变形，影响项目施工试压及运行的安全性、稳定性，因此在蜗壳现场安装前就需提前试压，而蜗壳本身不具备试压的条件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水轮机蜗壳，以实现蜗壳单独试压。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种水轮机蜗壳，包括蜗壳、蜗壳进水口、座环和顶盖，所述蜗壳与座环延伸部连接，所述顶盖位于座环上部，其特征在于，所述蜗壳进水口安装封头，所述封头上设置试压进水口，所述座环与顶盖之间形成通道并连通所述蜗壳，且与蜗壳形成密封腔。
6.优选的，为了便于蜗壳试压，使所述座环与顶盖之间密封，所述座环与顶盖之间设置有筒体，所述筒体密封所述通道。
7.为了提高所述筒体的密封性，所述筒体与座环和顶盖的连接处密封处理。
8.优选的，以模拟真实环境，同时检测水轮机实际运行过程中多部件连接的结构承压强度，所述座环与顶盖上承插有导叶，所述导叶中部位于所述密封腔内。
9.为了保证导叶轴承的稳定性，所述座环上设置有底环，所述导叶与筒体同时由所述底环支撑。
10.为了提高所述导叶与底环和顶盖之间的密封性，所述导叶与底环和顶盖的连接处密封处理。
11.进一步的，形成导叶的绝对密封，所述导叶上部设有套筒，所述套筒上下部分别设置轴套，且所述套筒与所述导叶连接处密封处理。
12.有益效果：本实用新型的蜗壳不用安装到水轮机上便能单独做试压试验，且模拟的是蜗壳和导叶在真实工作状态下的承压情况；同时检测蜗壳、导叶、座换、底环和顶盖的密封和承压情况，更加直观的发现漏水、变形等缺陷；将顶盖与底环分别装设在座环上并固定住，当蜗壳段试压膨胀变形对导叶产生较大的作用力时，顶盖与底环在相反方向对导叶
起到约束作用，可以很好的抵御蜗壳段试压膨胀变形对导叶产生的作用力，从而确保强度试压时，导叶不会因蜗壳段膨胀应力而超出材料的许用应力值，确保试压时安全性、稳定性。
附图说明
13.图1为水轮机蜗壳的内部结构示意图；
14.图2为水轮机蜗壳的结构示意图；
15.图3为图1中座环的结构示意图；
16.图4为图1中蜗壳的结构示意图；
17.图5为图1中底环的结构示意图；
18.图6为图1中导叶的结构示意图；
19.图7为图1中筒体的结构示意图；
20.图8为图1中顶盖的结构示意图；
21.图9为图1中套筒的结构示意图。
22.附图标记：1、蜗壳；2、蜗壳进水口；3、座环；4、底环；5、顶盖；6、封头；7、筒体；8、密封条；9、导叶；10、导叶下轴套；11、套筒；12、轴套；13、密封圈；14、密封腔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
24.实施例1
25.如图1所示，一种水轮机蜗壳，包括蜗壳1、蜗壳进水口2、座环3、底环4、顶盖5、封头6和筒体7，所述蜗壳1与座环3延伸部焊接成型，所述座环3内部设置密封槽，所述密封槽中通过密封条8密封，所述座环3上部设置顶盖5，所述底环4与筒体7位于所述座环3与顶盖5之间，所述底环4通过螺栓固定连接在所述座环3上，所述底环4上设置所述筒体7，所述筒体7的筒壁封堵座环3与顶盖5之间的通道，进而使所述蜗壳1密封，所述蜗壳进水口2安装封头6，所述封头6上设置试压进水口，使所述座环3、顶盖5与蜗壳1之间形成密封腔14。
26.所述筒体7上部与下部同时设置有密封条8，保证整体密封性。
27.所述座环3与顶盖5上承插有导叶9，所述底环4上安装有导叶下轴套10，所述导叶9密封装在所述导叶下轴套10上，所述底环4支撑所述导叶9，所述导叶9中部位于所述密封腔14内。
28.所述导叶9与底环4和顶盖5的连接处分别设置密封条8，保证其密封性。
29.所述导叶9上部设有套筒11，所述套筒11上下部分别设置轴套12，且所述套筒11与所述导叶9连接处的内壁与外壁均设置密封圈13，所述导叶9形成绝对密封。
30.具体安装与试压：
31.1）将所述蜗壳1、座环3组焊成型；
32.2）将所述座环3内部的密封槽装入密封条8，然后吊入所述底环4，并通过螺钉固定；
33.3）将所述导叶下轴套10装入所述底环4；
34.4）将所述导叶9密封装好后，吊入所述底环下轴套12；
35.5）所述筒体7上部与下部装上密封条8后，整体吊入所述底环4上，并且平稳固定；
36.6）将所述顶盖5穿过所述导叶9，吊入所述座环3内部调整好位置；
37.7）将所述套筒11 、轴套12、密封条8组装好后，通过螺栓固定在所述顶盖5上；
38.8）将所述顶盖5通过螺栓紧固到所述座环3上；
39.9）将所述封头6与蜗壳进水口2进行焊接固定，形成所述密封腔14；
40.10）在所述封头6接入试压泵，充水加压完成所述蜗壳1试压。


技术特征：
1.一种水轮机蜗壳，包括蜗壳（1）、蜗壳进水口（2）、座环（3）和顶盖（5），所述蜗壳（1）与座环（3）延伸部连接，所述顶盖（5）位于座环（3）上部，其特征在于：所述蜗壳进水口（2）安装封头（6），所述封头（6）上设置试压进水口，所述座环（3）与顶盖（5）之间形成通道并连通所述蜗壳（1），且与蜗壳（1）形成密封腔（14）。2.根据权利要求1所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述座环（3）与顶盖（5）之间设置有筒体（7），所述筒体（7）密封所述通道。3.根据权利要求2所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述筒体（7）与座环（3）和顶盖（5）的连接处设置密封处理。4.根据权利要求3所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述座环（3）与顶盖（5）上承插有导叶（9），所述导叶（9）中部位于所述密封腔（14）内。5.根据权利要求4所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述座环（3）上设置有底环（4），所述导叶（9）与筒体（7）同时由所述底环（4）支撑。6.根据权利要求5所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述导叶（9）与底环（4）和顶盖（5）的连接处密封处理。7.根据权利要求4-6中任一所述的水轮机蜗壳，其特征在于：所述导叶（9）上部设有套筒（11），所述套筒（11）上下部分别设置轴套（12），且所述套筒（11）与所述导叶（9）连接处密封处理。

技术总结
本申请涉及水轮机技术领域，公开了一种水轮机蜗壳，包括蜗壳、蜗壳进水口、座环和顶盖，所述蜗壳与座环延伸部连接，所述顶盖位于座环上部，其特征在于，所述蜗壳进水口安装封头，所述封头上设置试压进水口，所述座环与顶盖之间形成通道并连通所述蜗壳，且与蜗壳形成密封腔，能单独做试压试验，且模拟的是蜗壳和导叶在真实工作状态下的承压情况。在真实工作状态下的承压情况。在真实工作状态下的承压情况。


技术研发人员：王育才 刘杰 唐杰天
受保护的技术使用者：重庆水轮机厂有限责任公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/16