一种便携式气瓶发电机的制作方法

1.本实用新型涉及发电机，具体为一种便携式气瓶发电机。


背景技术：

2.便携式气瓶发电机壳体上设置有用于安装气瓶的安装腔，安装腔内设置有用于与气瓶连接的安装座，安装座上设置有用于与气瓶的出气嘴连接的进气导入口，壳体上设置有覆盖安装腔的维护盖。在便携式气瓶发电机未使用时，需要将气瓶从安装腔内取出，而由于维护盖较大，难以将维护盖与壳体之间的结合面进行有效的密封，于是在发电机长期的存放过程中，灰尘等杂质会进入安装腔内并粘附在进气导入口处，从而影响进气导入口的通畅性，进而容易引起气瓶连接后的燃气供给不畅而导致的发电机工作不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式气瓶发电机，以解决现有技术中便携式气瓶发电机容易发生进气不畅而导致工作不稳定的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种便携式气瓶发电机，包括设有气瓶安装腔的壳体，所述气瓶安装腔的一侧固设有具有进气导入口的安装座，所述壳体上连接有盖合气瓶安装腔的维护盖，所述维护盖上活动连接有盖合进气导入口的防尘盖。
5.本基础方案的有益效果在于：采用这样的设置，当气瓶安装腔内没有安装气瓶时，维护盖盖合在气瓶安装腔上时，同时防尘盖也会盖合在进气导入口处，从而避免了灰尘等杂物进入进气导入口内，进而避免发电机出现燃气供给不畅而导致工作不稳定的问题。
6.进一步，所述防尘盖与维护盖铰接。采用这样的设置，使防尘盖通过沿铰接点转动即可实现盖合进气导入口，从而方便了防尘盖的连接设置。
7.进一步，所述气瓶安装腔倾斜设置，所述安装座位于气瓶安装腔的下侧，并且进气导入口倾斜朝上设置，所述维护盖与气瓶安装腔下侧的壳体活动连接。采用这样的设置，方便维护盖远离气瓶安装腔时对气瓶进行取放操作。
8.进一步，所述维护盖与壳体铰接。采用这样的设置，使维护盖在带动防尘盖移动时的轨迹相对固定，从而使防尘盖能够快速准确的盖合在进气导入口上，有利于提高防尘效果；同时维护盖的开启操作也无需操作者过度弯腰操作，从而提高了操作舒适性。
9.为了进一步提高防尘效果，所述防尘盖具有当盖合在进气导入口时对进气导入口的上侧进行遮挡的导尘部，所述导尘部延伸超过所述进气导入口。
10.进一步，所述防尘盖上固设有接触气瓶时带动防尘盖朝向远离进气导入口方向进行旋转的导向件。采用这样的设置，使维护盖在盖合操作时，防尘盖会通过移动来避免阻碍维护盖的移动，从而方便使用。
11.进一步，所述导向件具有接触气瓶时引导导向件与气瓶相对滑动的导向面。采用这样的设置，使导向件的结构更为简单，有利于提高可靠性和降低成本。
12.进一步，所述防尘盖与维护盖之间设置有使防尘盖具有保持盖合进气导入口的运
动趋势的偏转件。采用这样的设置，使防尘盖时刻保持盖合进气导入口的运动趋势，从而在维护盖盖合在气瓶安装腔上时，如果防尘盖没有受到其他零部件的阻挡，防尘盖会在偏转件的作用下自行地盖合在进气导入口上并保持盖合状态，并且能够克服因发电机放置状态的改变而导致防尘盖在重力作用下发生从进气导入口分离的问题，从而提高防尘效果。
13.进一步，所述防尘盖与维护盖之间设置有限制防尘盖极限盖合位置的限位件。采用这样的设置，使防尘盖在限位件的作用下可以处于盖合操作时方便转动的初始位置状态，从而提高盖合操作的准确性，进而提高防尘效果。
14.进一步，所述维护盖与壳体之间连接有使维护盖保持盖合气瓶安装腔的运动趋势的弹簧。采用这样的设置，利用弹簧可以使维护盖处于盖合状态时不易脱离，从而提高防尘效果。
15.进一步，所述维护盖与壳体之间设置有当维护盖盖合在气瓶安装腔时对维护盖进行固定的磁吸装置。采用这样的设置，利用磁吸装置可以使维护盖处于盖合状态时不易脱离，从而提高防尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便携式气瓶发电机实施例的示意图；
17.图2为图1中防尘盖与维护盖的连接示意图；
18.图3图1中防尘盖盖合在进气导入口时的局部示意图；
19.图4为图1中气瓶安装在气瓶安装腔内时的局部示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：壳体1、气瓶2、气瓶安装腔3、维护盖4、安装座5、出气嘴6、进气导入口7、防尘盖8、导尘部10、导向件11、偏转件12、限位件13、弹簧14、磁吸装置15。
22.实施例基本如附图1、图2、图3和图4所示：一种便携式气瓶发电机，包括设有气瓶安装腔3的壳体1，在壳体1上位于气瓶安装腔3的一侧连接有具有进气导入口7的安装座5，本实施例中，气瓶安装腔3优选为倾斜设置的方式，安装座5位于气瓶安装腔3的下侧，从而使气瓶2装配在气瓶安装腔3内时，气瓶2处于出气嘴6倾斜朝下并与进气导入口7连接的状态。壳体1上连接有盖合气瓶安装腔3的维护盖4，本实施例中，维护盖4优选采用与壳体1铰接的方式进行连接，通过维护盖4绕与壳体1的铰接点进行转动即可实现维护盖4的盖合操作；进一步优选的方式是维护盖4与壳体1的铰接位置位于气瓶安装腔3的下侧。
23.为了使维护盖4盖合后能够保持相对稳定的盖合状态，在维护盖4与壳体1之间连接有使维护盖4保持盖合气瓶安装腔3的运动趋势的弹簧14，本实施例中，弹簧14优选为扭簧，扭簧设置在维护盖4与壳体1的铰接处，维护盖4在扭簧的作用下具有始终保持盖合的运动趋势。为了进一步提高维护盖4盖合后的稳定性，可以通过在维护盖4与壳体1之间设置磁吸装置15来实现锁紧维护盖4的目的，比如在维护盖4远离铰接处的一端固定连接一个磁铁块，在壳体1上对应的位置固定连接一个铁磁性块，当维护盖4盖合时，磁铁块与铁磁性块刚好接触并磁吸紧固，从而实现维护盖4在盖合后保持相对稳定的盖合状态的目的。当然，在
别的实施例中，维护盖4与壳体1之间可以选择磁吸装置15和弹簧14两者其中之一进行设置。
24.维护盖4上活动连接有用于盖合进气导入口7的防尘盖8，本实施例中，防尘盖8优选采用铰接的方式与维护盖4连接，当气瓶安装腔3内没有安装气瓶2时，防尘盖8绕铰接点转动即可实现盖合在进气导入口7上，当气瓶安装腔3内安装有气瓶2时，防尘盖8也可以通过绕铰接点转动来避让气瓶2，从而避免影响维护盖4的盖合操作；当然，在别的实施例中，防尘盖8还可以采用与维护盖4滑动连接的方式来实现盖合进气导入口7和避让气瓶2的目的。在防尘盖8上一体成型有当盖合在进气导入口7时对进气导入口7的上侧进行遮挡的导尘部10，导尘部10延伸超过进气导入口7，从而避免当防尘盖8盖合在进气导入口7时灰尘等杂物堆积在进气导入口7的上边缘并且在防尘盖8离开进气导入口7的一瞬间进入到进气导入口7中的情况发生。
25.防尘盖8上固设有接触气瓶2时带动防尘盖8朝向远离进气导入口7方向进行旋转的导向件11，本实施例中，导向件11优选为与防尘盖8一体成型的并具有导向面的块状结构，当导向件11在维护盖4的盖合操作过程中接触到气瓶2时，导向件11的导向面与气瓶2之间的夹角为锐角，从而使导向件11随着维护盖4的转动而与气瓶2发生相对移动，进而使导向件11带动防尘盖8做远离进气导入口7的转动，从而实现防尘盖8自动避让气瓶2而避免阻碍维护盖4的盖合操作的目的。防尘盖8与维护盖4之间设置有使防尘盖8具有保持盖合进气导入口7的运动趋势的偏转件12，本实施例中，偏转件12优选为设在防尘盖8与维护盖4的铰接处的扭簧。防尘盖8与维护盖4之间还设置有限制防尘盖8极限盖合位置的限位件13，本实施例中，限位件13优选连接固定在维护盖4上，当维护盖4远离气瓶安装腔3时，防尘盖8与限位件13相抵，从而使防尘盖8在远离进气导入口7时始终保持在一个方便盖合的初始位置状态。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。