一种具有高效冷却功能的火花机的制作方法

1.本实用新型涉及火花机技术领域，具体为一种具有高效冷却功能的火花机。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。在塑料或者橡胶制品生产时，常使用火花机进行模具加工制造。
3.现有的火花机在使用过程中一般使用工作液作为放电介质，在加工过程中工作液还起着冷却、排屑等作用，所以在加工过程中需要不断的对工作液进行净化，但是在工作液净化时，净化效率较低，同时在净化完成后工作液的温度较高，不能及时的投入再使用，工作液储备消耗大的同时影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却功能的火花机，以解决上述背景技术中提出的在工作液净化时，净化效率较低，同时在净化完成后工作液的温度较高，不能及时的投入再使用，工作液储备消耗大的同时影响加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括：机架、工作液箱、导热回流壳和磁吸过滤器，所述机架顶部中央设有工作液箱，所述工作液箱内部设有内壳，所述工作液箱内部与内壳外部之间设有内循环冷却管，所述工作液箱上半部一侧设有导热回流壳，所述导热回流壳顶部以及底部外壁设有外循环冷却管，所述工作液箱底部位于内壳内侧设有回收斗，所述回收斗底部设有工作液过滤器，所述工作液过滤器出液口一端设有磁吸过滤器，所述磁吸过滤器出液口一端设有工作液泵，所述工作液泵出液口一端设有回流管，所述机架顶部一侧设有自动进给装置。
6.进一步的，所述内循环冷却管一端与外循环冷却管一端相连接。
7.进一步的，所述回流管一端与导热回流壳一端相连接。
8.进一步的，所述工作液箱底部位于回收斗上方设有出液口。
9.进一步的，所述回收斗底部与工作液过滤器连接处设有电磁阀。
10.进一步的，所述内循环冷却管一端连接有冷却水箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的机架、内循环冷却管以及导热回流壳，实现了在具有高效冷却功能的火花机使用时，在工作液循环使用时，位于内壳中的工作液通过工作液箱底部的出液口进入到回收斗中，通过工作液过滤器进行过滤，通过磁吸过滤器进行磁吸过滤，然后通过工作液泵送入到导热回流壳中，在导热回流壳中通过外循环冷却液管进行热交换后，进入到工作液箱中，通过内循环冷却管的冷却后进入到内壳中重新再利用，如此循环，实现工作液的循环，在工作液循环过程中，两个过滤器导流回收壳的循环路径短，工作液储
备量小，保证再循环效率，通过内循环冷却管和外循环冷却管的冷却，保证了工作液的温度达到设定要求，保证加工的顺利进行。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型整体左视结构示意图；
15.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
16.图中：1-机架；2-工作液箱；3-内壳；4-自动进给装置；5-内循环冷却管；6-回收斗；7-外循环冷却管；8-导热回流壳；9-回流管；10-工作液泵；11-工作液过滤器；12-磁吸过滤器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括：机架1、工作液箱2、导热回流壳8和磁吸过滤器12，机架1顶部中央焊接有工作液箱2，工作液箱2内部焊接有内壳3，工作液箱2内部与内壳3外部之间卡接有内循环冷却管5，工作液箱2上半部一侧卡接有导热回流壳8，导热回流壳8顶部以及底部外壁卡接有外循环冷却管7，工作液箱2底部位于内壳3内侧卡接有回收斗6，回收斗6底部卡接有工作液过滤器11，工作液过滤器11出液口一端卡接有磁吸过滤器12，磁吸过滤器12出液口一端卡接有工作液泵10，工作液泵10出液口一端卡接有回流管9，机架1顶部一侧通过螺钉连接有自动进给装置4。
19.内循环冷却管5一端与外循环冷却管7一端相连接，回流管9一端与导热回流壳8一端相连接，工作液箱2底部位于回收斗6上方设有出液口，回收斗6底部与工作液过滤器11连接处卡接有电磁阀，内循环冷却管5一端连接有冷却水箱。
20.工作原理：在具有高效冷却功能的火花机使用时，在工作液循环使用时，位于内壳3中的工作液通过工作液箱2底部的出液口进入到回收斗6中，通过工作液过滤器11进行过滤，通过磁吸过滤器12进行磁吸过滤，然后通过工作液泵10送入到导热回流壳8中，在导热回流壳8中通过外循环冷却液管7进行热交换后，进入到工作液箱2中，通过内循环冷却管5的冷却后进入到内壳3中重新再利用，如此循环，实现工作液的循环，在工作液循环过程中，两个过滤器导流回收壳8的循环路径短，工作液储备量小，保证再循环效率，通过内循环冷却管5和外循环冷却管7的冷却，保证了工作液的温度达到设定要求，保证加工的顺利进行。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有高效冷却功能的火花机，包括：机架(1)、工作液箱(2)、导热回流壳(8)和磁吸过滤器(12)，其特征在于：所述机架(1)顶部中央设有工作液箱(2)，所述工作液箱(2)内部设有内壳(3)，所述工作液箱(2)内部与内壳(3)外部之间设有内循环冷却管(5)，所述工作液箱(2)上半部一侧设有导热回流壳(8)，所述导热回流壳(8)顶部以及底部外壁设有外循环冷却管(7)，所述工作液箱(2)底部位于内壳(3)内侧设有回收斗(6)，所述回收斗(6)底部设有工作液过滤器(11)，所述工作液过滤器(11)出液口一端设有磁吸过滤器(12)，所述磁吸过滤器(12)出液口一端设有工作液泵(10)，所述工作液泵(10)出液口一端设有回流管(9)，所述机架(1)顶部一侧设有自动进给装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述内循环冷却管(5)一端与外循环冷却管(7)一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述回流管(9)一端与导热回流壳(8)一端相连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述工作液箱(2)底部位于回收斗(6)上方设有出液口。5.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述回收斗(6)底部与工作液过滤器(11)连接处设有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述内循环冷却管(5)一端连接有冷却水箱。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的火花机，包括：机架、工作液箱、导热回流壳和磁吸过滤器，所述工作液箱上半部一侧设有导热回流壳，所述导热回流壳顶部以及底部外壁设有外循环冷却管，所述工作液箱底部位于内壳内侧设有回收斗，所述回收斗底部设有工作液过滤器，本实用新型在导热回流壳中通过外循环冷却液管进行热交换后，进入到工作液箱中，通过内循环冷却管的冷却后进入到内壳中重新再利用，如此循环，实现工作液的循环，在工作液循环过程中，两个过滤器导流回收壳的循环路径短，工作液储备量小，保证再循环效率，通过内循环冷却管和外循环冷却管的冷却，保证了工作液的温度达到设定要求，保证加工的顺利进行。保证加工的顺利进行。保证加工的顺利进行。


技术研发人员：吴锦涛 吴小志
受保护的技术使用者：广州威林塑胶有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/16