：
1.本实用新型涉及液压油缸检测技术领域，尤其涉及一种液压油缸用试压检测装置。
背景技术：
2.液液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液液压油缸压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。
3.而液压油缸在生产之后需要进行试压，在试压的过程中，液压油缸容易固定不稳，导致液压油缸容易出现松动，不利于对油缸进行稳定的试压。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种液压油缸用试压检测装置，用于解决试压的过程中，液压油缸容易固定不稳，导致液压油缸容易出现松动的问题。
5.一种液压油缸用试压检测装置，包括底座及设置在底座上的定位机构和试压机构，所述定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括支架、螺杆、转盘，定位架、定位块及第一放置座，所述支架固定安装在所述底座的一端，所述螺杆通过所述转盘与所述定位块转动连接，所述定位架固定在所述定位块的上端并滑动安装在所述支架的内壁两侧，所述第一放置座对应设置在所述定位块的下方并安装在所述底座上；
6.所述第二定位组件包括第二放置座及弹性定位件，所述弹性定位件为两组对应固定安装在所述第二放置座的两侧。
7.为了便于安放液压油缸，并对液压油缸进行试压，所述底座的内壁两端面均固定安装有托板，两组所述托板之间的中部下方设置有安装在所述底座两侧壁的滑轨。
8.为了方便液压油缸进行试压，对所述滑轨贯穿于所述第二放置座的下端，所述第二放置座的中部贴合滑动在所述托板的上端面。
9.为了稳定对液压油缸的夹持，并减少在固定夹持时，对液压油缸造成的擦伤，所述定位架接近定位块的一端部固定安装有橡胶垫。
10.本实用新型液压油缸用试压检测装置的有益效果是：
11.通过设置定位架及定位块、第二放置座及弹性定位件，螺杆在支架上转动向下运动时，会带动定位架在支架内壁上，向下运动，从而通过橡胶垫将液压油缸的两侧进行施压定位，而定位块会对液压油缸施加向下的压力，从而将液压油缸一端固定住，因弹性定位件为弹性设置，将液压油缸活塞的一端放置在第二放置座上后，即可被弹性定位件进行夹持限位，因第二放置座在滑轨上滑动，且第二放置座的两侧底部在托板上滑动，第二放置座可以在受到活塞杆推动时，进行水平方向的运动，可以实时根据活塞杆的运动进行运动，方便对液压油缸进行检测。
附图说明：
12.图1为本实用新型提出的液压油缸用试压检测装置底座与螺杆结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的液压油缸用试压检测装置侧视图；
14.图3为本实用新型提出的液压油缸用试压检测装置第一放置座俯视图；
15.图4为本实用新型提出的液压油缸用试压检测装置整体俯视图；
16.图5为本实用新型提出的液压油缸用试压检测装置第二放置座和弹性定位件结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、螺杆；4、转盘；5、定位架；6、定位块；7、橡胶垫；8、第一放置座；9、托板；10、滑轨；11、第二放置座；12、弹性定位件；13、试压机构。
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参照图1-5，一种液压油缸用试压检测装置，包括底座1及设置在底座1上的定位机构和试压机构13，定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括支架2、螺杆3、转盘4，定位架5、定位块6及第一放置座8，支架2固定安装在底座1的一端，底座1的内壁两端面均固定安装有托板9，两组托板9之间的中部下方设置有安装在底座1两侧壁的滑轨10，两组托板9关于滑轨10对称设置，滑轨10贯穿于第二放置座11的下端，第二放置座11的中部贴合滑动在托板9的上端面，第二放置座11整体呈“y”型结构设置，螺杆3通过转盘4与定位块6转动连接，定位架5固定在定位块6的上端并滑动安装在支架2的内壁两侧，定位架5接近定位块6的一端部固定安装有橡胶垫7，两组橡胶垫7关于定位块6的中心点对称设置，第一放置座8对应设置在定位块6的下方并安装在底座1上；
20.第二定位组件包括第二放置座11及弹性定位件12，弹性定位件12为两组对应固定安装在第二放置座11的两侧
21.试压机构13包括油箱、油泵、出油管及回油管，通过出油管及回油管与液压油缸相连接，即可启动油泵抽取油箱通过出油管打入液压油缸中，进行测试。
22.工作原理：使用该装置时，将液压油缸一端放置在第一放置座8上，带有活塞的一端放置在第二放置座11上，接着转动螺杆3，螺杆3在支架2上转动向下运动时，会带动定位架5在支架2内壁上，向下运动，从而通过橡胶垫7将液压油缸的两侧进行施压定位，而定位块6会对液压油缸施加向下的压力，从而将液压油缸一端固定住，因弹性定位件12为弹性设置，将液压油缸活塞的一端放置在第二放置座11上后，即可被弹性定位件12进行夹持限位，接着即可将试压机构13上的出油管和回油管分别对接在液压油缸上相对应的位置处，启动试压机构13中的油泵，即可对液压油缸进行测试，在液压油缸测试的过程中，会使液压油缸中的活塞伸长，因第二放置座11在滑轨10上滑动，且第二放置座11的两侧底部在托板9上滑动，因此第二放置座11可以在受到活塞杆推动时，进行水平方向的运动，可以实时根据活塞杆的运动进行运动，方便对液压油缸进行检测。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种液压油缸用试压检测装置，包括底座(1)及设置在底座(1)上的定位机构和试压机构(13)，其特征在于：所述定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括支架(2)、螺杆(3)、转盘(4)，定位架(5)、定位块(6)及第一放置座(8)，所述支架(2)固定安装在所述底座(1)的一端，所述螺杆(3)通过所述转盘(4)与所述定位块(6)转动连接，所述定位架(5)固定在所述定位块(6)的上端并滑动安装在所述支架(2)的内壁两侧，所述第一放置座(8)对应设置在所述定位块(6)的下方并安装在所述底座(1)上；所述第二定位组件包括第二放置座(11)及弹性定位件(12)，所述弹性定位件(12)为两组对应固定安装在所述第二放置座(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的液压油缸用试压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁两端面均固定安装有托板(9)，两组所述托板(9)之间的中部下方设置有安装在所述底座(1)两侧壁的滑轨(10)。3.根据权利要求2所述的液压油缸用试压检测装置，其特征在于：所述滑轨(10)贯穿于所述第二放置座(11)的下端，所述第二放置座(11)的中部贴合滑动在所述托板(9)的上端面。4.根据权利要求1所述的液压油缸用试压检测装置，其特征在于：所述定位架(5)接近定位块(6)的一端部固定安装有橡胶垫(7)。
技术总结
本实用新型属于液压油缸检测技术领域，尤其是一种液压油缸用试压检测装置，现提出如下方案，包括底座及设置在底座上的定位机构和试压机构，所述定位机构包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括支架、螺杆、转盘，定位架、定位块及第一放置座，所述支架固定安装在所述底座的一端，所述螺杆通过所述转盘与所述定位块转动连接。本实用新型通过设置定位架及定位块、第二放置座及弹性定位件，螺杆在支架上转动向下运动时，会带动定位架在支架内壁上，向下运动，从而通过橡胶垫将液压油缸的两侧进行施压定位，而定位块会对液压油缸施加向下的压力，从而将液压油缸一端固定住。从而将液压油缸一端固定住。从而将液压油缸一端固定住。
技术研发人员：屈东昊 蒋英杰 屈建平 周建中 高身滨
受保护的技术使用者：常州轩达液压机电设备有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
