一种泵密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵密封技术领域，特别是一种泵密封装置。


背景技术：

2.泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
3.但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为有的泵直接通过螺纹连接与管道连接，静密封性不能调节，无法适应不同密度的液体，有的管道通过焊接与水泵连接，密封性虽好，但需要更换维修时不易拆卸。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泵密封装置，其包括，泵体，所述泵体底部连接有泵连接管，泵连接管端部设置有第一连接法兰盘；密封连接管，包括第二连接法兰盘和固定件，所述第二连接法兰盘设置于密封连接管端部，固定件转动设置于第二连接法兰盘外侧。
6.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述第一连接法兰盘上设置有环形凸块，所述第二连接法兰盘上设置有环形槽，环形凸块嵌入环形槽内。
7.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述环形凸块由外向内设置有两组，且外侧环形凸块的高度大于内侧环形凸块的高度。
8.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述两组环形凸块的顶部均为半圆状。
9.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述环形槽有外向内设置有两组，且外侧环形槽的深度大于内侧环形槽的深度，环形槽与所述环形凸块间隙配合。
10.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述环形凸块内侧设置有第一嵌槽，所述环形槽内侧设置有第二嵌槽，第一嵌槽和第二嵌槽内设置有密封圈。
11.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述密封圈的材质为氟橡胶，其内壁设置有凸出的波纹条，所述第一嵌槽和第二嵌槽内壁开设有凹进的波纹槽，波纹条和波纹槽间隙配合。
12.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括连接座、连接杆和固定块，连接座设置于所述第二连接法兰盘外侧，连接杆与连接座转动连接，固定块设置于连接杆端部。
13.作为本实用新型所述泵密封装置的一种优选方案，其中：所述固定块中心位置开设有螺纹槽，所述第一连接法兰盘上开设有固定槽，螺纹槽和固定槽内设置有固定螺栓。
14.本实用新型有益效果为：泵连接管和密封连接管通过固定件实现可拆卸式连接，且通过密封圈与嵌槽搭配、环形凸块和环形槽的搭配实现对管道连接口的三级密封，有效防止管道内部液体泄露。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型法兰盘连接示意图。
18.图3为本实用新型法兰盘内部结构示意图。
19.图4为本实用新型固定件结构示意图。
20.图5为固定件固定状态示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1至图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种泵密封装置，其包括泵体100，泵体100底部连接有泵连接管101，泵连接管101端部设置有第一连接法兰盘102；密封连接管200，包括第二连接法兰盘201和固定件202，第二连接法兰盘201设置于密封连接管200端部，固定件202转动设置于第二连接法兰盘201外侧。
26.泵连接管101和密封连接管200通过第一连接法兰盘102和第二连接法兰盘201连接，第二连接法兰盘201外侧转动设置有固定件202，通过固定件202实现第一连接法兰盘102和第二连接法兰盘201的固定连接，放弃传统的焊接方式，便于泵体100和密封连接管200的拆卸更换，方便高效。
27.进一步的，第一连接法兰盘102上设置有环形凸块102a，第二连接法兰盘201上设置有环形槽201a，环形凸块102a嵌入环形槽201a内。当第一连接法兰盘102和第二连接法兰盘201通过固定件202相互连接时，第一连接法兰盘102上设置的环形凸块102a插入第二连接法兰盘201上设置的环形槽201a内，从而实现对二者连接处的密封，防止管道内部液体泄
露。
28.进一步的，环形凸块102a由外向内设置有两组，且外侧环形凸块102a的高度大于内侧环形凸块102a的高度。两组环形凸块102a的顶部均为半圆状。环形槽201a有外向内设置有两组，且外侧环形槽201a的深度大于内侧环形槽201a的深度，环形槽201a与环形凸块102a间隙配合。
29.环形凸块102a和环形槽201a均设置为两组，从而实现对第一连接法兰盘102和第二连接法兰盘201的双层密封，且外侧环形凸块102a的高度大于内侧环形凸块102a的高度，外侧环形槽201a的深度大于内侧环形槽201a的深度，使得液体泄露的路径更加曲折，当液体从内侧密封泄露后，由于外侧密封的高度和深度均大于内侧密封，外侧密封仍然能起到很好的密封效果，从而有效防止管道内部液体泄露。
30.进一步的，环形凸块102a内侧设置有第一嵌槽102b，环形槽201a内侧设置有第二嵌槽201b，第一嵌槽102b和第二嵌槽201b内设置有密封圈203。密封圈203的材质为氟橡胶，其内壁设置有凸出的波纹条，第一嵌槽102b和第二嵌槽201b内壁开设有凹进的波纹槽，波纹条和波纹槽间隙配合。
31.最内侧的第一嵌槽102b和第二嵌槽201b以及位于第一嵌槽102b和第二嵌槽201b内的密封圈203形成防止管道内液体泄露的第一道密封，密封圈203内壁的波纹条和嵌槽内壁的波纹槽间隙配合，起到更好的防泄露效果。
32.进一步的，固定件202包括连接座202a、连接杆202b和固定块202c，连接座202a设置于第二连接法兰盘201外侧，连接杆202b与连接座202a转动连接，固定块202c设置于连接杆202b端部。固定块202c中心位置开设有螺纹槽202d，第一连接法兰盘102上开设有固定槽，螺纹槽202d和固定槽内设置有固定螺栓。固定件202沿第二连接法兰盘201外侧设置为3组。
33.当需要连接泵连接管101和密封连接管200时，首先将密封圈203两端分别插入第一嵌槽102b和第二嵌槽201b内，而后向泵连接管101方向移动密封连接管200，使得第一连接法兰盘102上设置的内外两组环形凸块102a插入第二连接法兰盘201上设置的两组环形槽201a内，当泵连接管101和密封连接管200抵接后，转动连接杆202b，使得固定块202c与第一连接法兰盘102的背面相抵接，而后将固定螺栓穿过固定块202c中心位置的螺纹槽202d进入第一连接法兰盘102上的固定槽内，固定槽内部设置有与固定螺栓搭配的螺纹，且固定槽的深度大于固定螺栓的长度，拧紧固定螺栓，使得固定件202夹紧第一连接法兰盘102和第二连接法兰盘201，实现泵连接管101和密封连接管200的紧密连接。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。